預應力錨索支護程施工設計方案-文庫吧資料
2025-05-02 08:25本頁面
【正文】 用標準錨具，錨索鎖定后，如發(fā)現(xiàn)有明顯的預應力損失，應進行張拉補償。 圖3 套筒墊板右示意圖錨索的錨固力與墊板尺寸 表5錨固力（kN）尺寸（mm）錨固力（kN）尺寸（mm）邊 長厚 度邊 長厚 度＜600≥200≥252500～3000330～35045～50600～1000200～22025～303000～4000350～44050～551000～1500220～25030～354000～5000440～46055～601500～2000250～30035～405000～6000460～51060～652000～2500300～33040～45 張拉鎖定 在錨索注漿及圍檁施工完后，養(yǎng)護2～3天后（水泥強度達到90%以上），可進行張拉鎖定作業(yè)，作業(yè)須滿足以下工藝質量要求： ，安裝承壓板（砼腰梁）、墊板、錨具，并保持與錨桿軸線方向垂直，安裝千斤頂時千斤頂軸線應與錨索軸線盡量保持重合； ，按標定的數(shù)據(jù)進行張拉，事前檢查高壓油泵的工作情況、油管的暢通情況，以免在張拉時油泵工作不正常而造成張拉失?。? ，錨索張拉順序應考慮對臨近錨索、土釘?shù)南嗷ビ绊懘_定； ，～，以保證錨索各部位接觸緊密、桿體平直，消除桿體的隱蔽變形量。⑤錨頭的防腐處理應符合規(guī)定。③切割錨頭多余的錨索體采用冷切割的方法，錨具外保留長度≥5cm。錨頭的施工錨頭施工應遵循以下規(guī)定：①錨具、墊板應與錨索體同軸安裝，錨索體鎖定后其軸線角度偏差應≤177。圍檁施工圍檁采用C30砼澆筑，橫梁嵌入連續(xù)墻面10cm，采用人工風鎬開鑿，基底先采用5cm水泥砂漿調平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。在開挖基坑面適當設置墊木或支架確保腰梁的穩(wěn)定。 第2次注漿終止標準為： ～，并穩(wěn)定10min以上； ； 。2. 第2次灌漿 待第1次灌漿漿液達到初凝強度后，進行第2次灌漿，～。～、~，水泥采用425號普通硅酸鹽水泥。 注漿 錨索安設完，對錨孔及鋼絞線驗收合格后進行注漿，采用JBW150/40壓漿泵。錨索制作完成后，利用人工運輸。 在鋼鉸線組合成索和鉆孔完成后及時進行，安裝前先清洗孔壁，確定孔壁無粘附泥漿并復查鋼鉸線材料型號、規(guī)格、各部位質量是否滿足設計要求無誤后，將錨索抬起徐徐放入孔內至設計深度。錨束必須捆扎牢固，防止在運輸、吊裝、安裝過程中散束； 保證鋼絲間有一定間隙，以保證灌漿后錨束內空隙填實充分，鋼絲和桿體得到充分的握裹和保護；錨束中各鋼絲要求平順，不能相互交疊，以防止張拉過程中受力不均勻，應力集中產生鋼絲拉斷破壞； ： d 當鉆孔到入巖時，根據(jù)地質情況，經設計驗算受力情況確定入巖深度。10mm，垂直方向允許偏差為177。b鉆機就位對中，調對入射角度（300），定位復查無誤后，啟動鉆機鉆進，鉆孔過程中要到達“準、平、穩(wěn)”要求；，供無法返出的殘渣沉積，以確保錨桿深度達到設計要求。開挖土方至每道腰梁位置后,進行相對應錨索鉆孔、注漿、安裝砼腰梁、張拉錨固施工。 機械設備配置表 表3序號名稱型號數(shù)量備注1地質鉆機XY1A442注漿泵BW15023液壓千斤頂YDCW100020014高壓油泵TBZ2501 人員配
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