【正文】 量，泥漿對護(hù)壁及鉆渣的懸浮起著重要作用。513保護(hù)層(mm)177。502孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑9鋼筋骨架垂直度%3傾斜度挖孔：%10鋼筋骨架中線平面位置(mm)204孔深比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm11主鋼筋間距(mm)177。5）護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm。4） 孔圈中心和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。1） 砼制作必須按照砼配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。4） 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。　2） 樁芯灌注砼量不得小于計(jì)算體積。，預(yù)加高度在開挖完承臺基坑后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注混凝土，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊?；炷吝\(yùn)送至灌注地點(diǎn)時(shí)，由試驗(yàn)人員對混凝土的均勻性、塌落度進(jìn)行檢測，符合要求后進(jìn)行混凝土灌注。灌注時(shí)，采用鋼板制作的外徑略大于導(dǎo)管內(nèi)徑和餅狀物（、），用鋼絲繩懸吊作合頁型“剪球”裝置。首批混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)管下口與孔底的距離在25~40cm之間，儲料斗容量應(yīng)保證首批混凝土能使導(dǎo)管初次埋置≥1m和填充導(dǎo)管底間隙的需要。當(dāng)現(xiàn)場條件允許時(shí)，混凝土可直接通過混凝土罐車將混凝土直接注入到導(dǎo)管口漏斗中進(jìn)行灌注?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，混凝土的出盤塌落度應(yīng)控制在180~200mm之間。當(dāng)鋼筋籠需要接長時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)位置后套接，接頭數(shù)量必須按50%錯開套接，如此接長到預(yù)定深度。16定位鋼筋，每組4根均勻設(shè)于加勁箍四周。在鋼筋籠主筋內(nèi)壁每隔2m設(shè)一個(gè)248。吊放鋼筋籠：在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。鋼筋在鋼筋加工廠成型后，檢測管按照圖紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測管不漏水。10mm，骨架底高程在177。5%以內(nèi)，骨架保護(hù)層在177。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點(diǎn)、焊接長度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求，并應(yīng)控制主筋間距在177。鋼材進(jìn)場后必須放置在鋼筋大棚內(nèi)。鉆孔過程中現(xiàn)場工程師旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。每鉆進(jìn)２ｍ或地層變化時(shí)在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便于地質(zhì)剖面圖相核對。在砂層鉆進(jìn)和進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后,因土層太硬會引起鉆錐跳動及偏斜、加大鉆桿擺動,故應(yīng)選擇低檔慢速,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速參數(shù)取值 13～40v/ min,成孔深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，此時(shí)鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。３、按規(guī)定時(shí)間提前約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)成孔，鋼筋籠，混凝土配合比及原材料，混凝土拌制的質(zhì)量，避免停工檢驗(yàn)。如果鋼筋籠長度超過吊裝能力，可以分段制作，向孔內(nèi)安裝時(shí)采用套筒連接加長。鉆孔完成后，應(yīng)立即組織鋼筋籠安裝和水下混凝土灌注工作，在此過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，避免塌孔。柱樁孔，在灌注混凝土前孔底射水或壓氣３～５min，翻動孔底沉渣，然后進(jìn)行灌注。３、清孔注意事項(xiàng)清孔應(yīng)向孔內(nèi)補(bǔ)充清水或泥漿保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。清孔后的孔底沉渣厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mm。２、鉆孔樁清孔對于原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)后，可使鉆頭空鉆不進(jìn)尺，循環(huán)換漿，泥漿比重在１：１左右。當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。如采用抽渣筒排渣４～５m深厚，～１米應(yīng)抽渣一次，并補(bǔ)給泥漿，灌注清水。此時(shí)檢孔器所處位置樁孔的傾斜度就為ｉ＝Ｅ100﹪／1000。３）鉆孔傾斜度通過檢孔器檢驗(yàn)：檢孔器在孔頂對中護(hù)筒中心下落后，通過在護(hù)筒頂觀測吊繩相對于豎直垂線偏移情況可計(jì)算成孔后的傾斜度。２）檢孔器長度為４倍樁基直徑，外徑直徑不得小于鉆孔樁直徑。根據(jù)地勘資料時(shí)時(shí)測量鉆進(jìn)深度，當(dāng)接近溶洞填充段時(shí)緩慢鉆進(jìn)，鉆入溶洞填充段后鉆進(jìn)難度與進(jìn)尺會發(fā)生明顯變化，出現(xiàn)這種情況后更換小鉆頭，使用小鉆頭將溶腔內(nèi)填充物陶鉆出孔外，當(dāng)溶腔內(nèi)的填充物掏鉆完后，鉆頭進(jìn)入巖層時(shí)，鉆進(jìn)難度和進(jìn)尺也會發(fā)生明顯變化，此時(shí)提出鉆頭，采用低標(biāo)號混凝土將溶腔填筑封閉，低標(biāo)號混凝土填充后再用鉆頭重新鉆孔，該鉆機(jī)對40MP以內(nèi)的巖層鉆進(jìn)較快。在排水過程中不能造成對農(nóng)田及周圍水源的污染，沉淀池沉淀物用汽車運(yùn)至指定棄碴場堆放處理。解交接班時(shí)要做好交接記錄。鉆孔工程中還必須詳細(xì)記錄鉆進(jìn)深度、泥漿指標(biāo)、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物、鉆孔異常情況等。在鉆進(jìn)過程中，按試樁確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員成孔過程的各種參數(shù)，依照地質(zhì)報(bào)告隨時(shí)觀察鉆渣情況與地質(zhì)報(bào)告對照，并準(zhǔn)確取樣報(bào)現(xiàn)場工程師確認(rèn)地質(zhì)情況。６）起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或突然變速，孔內(nèi)出土，應(yīng)立即清走，不得堆積在鉆孔周圍?！。担┮糟@頭自重加壓作為鉆進(jìn)壓力，初入壓力控制在80～90Kpa。同時(shí)在每一次鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后檢查鉆頭是否對中。２）成孔前必須檢查鉆頭直徑、磨損情況，施工工程中磨損超標(biāo)的鉆頭及時(shí)更換。 鉆機(jī)鉆孔１）鉆孔前在樁頂面掛設(shè)中心線，然后對中鉆頭中心。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動壓力對孔的影響。在用垂球技鉆機(jī)儀表控制鉆桿的垂直度和鉆機(jī)機(jī)身的水平，并保證鉆架上的起吊滑輪、鉆桿中心及轉(zhuǎn)盤中心在同一條鉛垂線上，保證鉆機(jī)底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。１）鉆機(jī)就位以前先檢查鉆機(jī)的工作性能，確保鉆機(jī)各零部件、液壓系統(tǒng)及各種儀表正常工作。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在坑底回填夯實(shí)300－500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣。4．2施工工藝流程原樁位砼回填測量放線鉆頭就位溶洞砼回填處理裝配鉸刀片、鉆孔提升桶式鉆頭 繼續(xù)鉆進(jìn) 測 孔 清 孔鋼筋籠下放就位安裝導(dǎo)管灌注混凝土 拆除鋼護(hù)筒鋼筋籠加工制作測量孔深到位提升桶式鉆頭旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程