長螺旋鉆孔壓灌樁(樁側(cè)注漿)的施工專項方案-文庫吧資料
2025-05-20 00:51本頁面
【正文】 籠和振動錘的自重作用下緩慢下放鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠下放到不能自然下沉后，開啟振動錘，隨振動的進行控制鋼筋籠進入混凝土的高度（振動過程中，確保吊裝鋼筋籠的鋼絲繩始終帶力，以防鋼筋籠傾斜插入），到達設(shè)計高度后停止振動，拔出芯管，為了確保鋼筋籠下放到位，擬采用大功率的振動錘和剛性較強的振動芯管組成的振動下沉裝置進行鋼筋籠下放。 鋼筋籠組裝、及定位質(zhì)量保證措施 ⑴、 鋼筋籠與芯管及振動錘構(gòu)成鋼筋籠送入系統(tǒng) ,芯管下端與鋼筋籠底部相抵 ,鋼 筋籠上部與振動錘通過法蘭盤相連。 鉆孔質(zhì)量 ⑴、 鉆孔垂直度偏差允許小于 1%。 ㈡、 質(zhì)量通病的預(yù)防及措施 樁孔定位質(zhì)量 樁孔定位由專職技術(shù)人員進行，對測量計算結(jié)果要進行校核，確保準(zhǔn)確無誤后方可進行鉆機就位。 ⑤、 鋼筋籠起吊后入孔前旋接樁端注漿閥，空孔段注漿管應(yīng)預(yù)先焊接好，與鋼 筋籠一次起吊入孔。 ③、 注漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定采用綁扎固定，綁扎應(yīng)牢固，綁扎點應(yīng)均勻。 ⑶ 、注漿導(dǎo)管設(shè)置要點如下： ①、 注漿導(dǎo)管上端均設(shè)有 G1″螺紋、管箍及絲堵。 安裝壓漿管和壓漿閥 ⑴ 、樁側(cè)注漿閥由我單位提供。 ②、 地面冒漿或周圍樁孔串漿。 ②、 水泥壓入量不小于設(shè)計值的 75％。 ⑵ 、水泥壓入量及終止泵松壓力按設(shè)計要求。 ⑻ 、鑿除樁頭： 樁施工完畢后達到設(shè)計強度的 70%后，鑿除樁頭頂部浮漿及多余混凝土。 5 ②、 在灌注接近樁頂部位時，為確保樁頂部分混凝土的質(zhì)量，實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂高 。 ⑤、 鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計要求定位，其底面高程偏差≤ 50 ㎜ 。 ③、 吊裝入孔要輕起輕落，不得強行壓入，要居中下放，保證垂直度和保護層厚度。 ⑹ 、鋼筋籠吊放 : ①、 采用雙點起吊。 ①、 每道樁側(cè)注漿均設(shè)置 1 根壓漿管，樁側(cè)后壓漿管閥設(shè)置于樁側(cè)，設(shè)置注漿單 向閥，單向閥位于籠頂以下 10m 處，環(huán)繞樁周布置； ②、 壓漿管材料選用 6 分鋼管，壓漿管綁于鋼筋籠上。在 35d（ 米）的區(qū)段范圍內(nèi) (不小于 1000 ㎜ )，一根鋼筋不得有 2 個接頭 ,且同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的 50%（ 6 個）。 ③、 主筋除銹、調(diào)直，加強環(huán)筋要求正園 (長徑短徑之差不大于 10 ㎜ )，主筋焊接接頭在同一截面上的接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的 50%。 ②、 主筋保護層厚度：主筋保護層厚度允許偏差177。 4）長度177。 3）直徑177。 2）箍筋間距177。 ⑷ 、鋼筋籠制作 : ①、 幾何尺寸符合要求 :采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確，成孔垂直度好，無扭曲現(xiàn)象，幾何尺寸允許偏差： 1）主筋間距177?？刂茦?biāo)尺或鉆桿長度，鉆至設(shè)計孔深，再次觀 4 測并做好記錄。 ⑶ 、鉆機就位，首先鉆頭對準(zhǔn)樁位，然后墊實鉆機鉆桿，同時用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度；支穩(wěn)鉆機后再次檢查孔位，如不合格重新調(diào)整，合格則平穩(wěn)鉆進。 ④、 樁孔垂直度
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