【正文】 空排水管排到稻田。在施工中采用DN50污水潛水泵進行抽取，采取邊排水邊施工。樁芯砼施工完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線，并彈好墨線，用水平儀測出基礎(chǔ)設(shè)計表面標高，經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、施工等有關(guān)單位共同對基礎(chǔ)進行驗收，相關(guān)人員簽字后，才能進行下道工序。樁身砼的施工必須一次澆筑完成，施工縫留置于各基礎(chǔ)梁底（或柱插筋底）標高下20～30mm處，其他部位不得隨意留置施工縫。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。砼分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于500mm。如個別樁內(nèi)有地下水不斷滲入。樁內(nèi)的淤泥、積水、雜物是否清理干凈。九、樁芯砼施工本工程基礎(chǔ)砼采用商品砼，塔吊配合人工入孔、機械振搗的施工方法。10mm；（4）、鋼筋籠長度177。10mm；（2）、箍筋或加勁箍間距177。柱插筋在樁頂上部采用二道工序箍進行固定，以防砼振搗過程中產(chǎn)生移位。柱插筋固定：樁鋼筋籠固定后將樁身砼澆筑至柱插筋或基礎(chǔ)梁底的設(shè)計位置，立即進行柱插筋施工，插筋首先根據(jù)每個柱筋直徑和設(shè)計插入深度下好料，運至現(xiàn)場后與各樁、柱對應(yīng)起來，不能堆放。（二）、鋼筋籠安放鋼筋籠的安放，在塔吊安裝完畢并符合使用要求后采用塔吊起吊就位。鋼筋籠的保護層厚度為50mm，為控制主筋保護層厚度，采用Φ12鋼筋在鋼筋籠四周的主筋外側(cè)焊圓弧狀環(huán)形突起定位環(huán)，間距沿縱向每隔2m設(shè)一道（設(shè)置加勁箍位置），每道沿四周均勻設(shè)置4個，定位環(huán)作為主筋保護層限位墊塊。鋼筋的種類、型號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合要求，如有代換應(yīng)按規(guī)范要求代換，并經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位簽證，并作好代換手續(xù)。八、鋼筋籠制作及安裝該工程挖孔樁較多，鋼筋籠的制作成形采用現(xiàn)場制作，依據(jù)地質(zhì)報告，該工程挖孔樁長度大約在6～15米左右，長度較長，根據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋籠的吊放采用塔吊吊裝就位。每節(jié)護壁必須在當天連續(xù)施工完畢。盡量縮短孔壁暴露時間。第一節(jié)護壁與磚砌井圈高度相同，平磚井圈頂部，便于定位及擋水，即孔口平臺（詳見前面圖示）。為了保證施工的安全和工程質(zhì)量,護壁厚度和標號必須按設(shè)計或交底紀要。護壁砼搗實采用人工振搗，必要時采用小型振動棒振搗，但護壁砼必須振搗密實，無空洞、麻面、露筋等現(xiàn)象。護壁砼澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋，澆灌砼時蓋住樁身，使砼按要求進入護壁內(nèi)。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際查勘，此段的地下水有可能相當大，為了減少地下水對砼護壁的側(cè)壓力，保證施工工人的安全，避免因地下水的側(cè)壓力將砼護壁破壞發(fā)生安全事故，在砼護壁中埋設(shè)DN48，圓形樁每節(jié)護壁設(shè)4個均勻布置在護壁內(nèi)，橢圓樁按照4個+。本工程挖孔樁施工期間為春天，氣溫較高，不利于樁基施工，為了加快施工進度，保證鋼筋砼護壁的安全穩(wěn)定性，護壁的鋼筋規(guī)格、間距、護壁砼強度（在護壁砼中按照水泥用量的1%摻入早強劑）等嚴格按照設(shè)計圖紙執(zhí)行，以便增加砼護壁的安全穩(wěn)定性。按照基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工技術(shù)交底紀要，挖孔樁護壁采用鋼筋砼支護，護壁砼強度為C30，因本工程場地地質(zhì)條件因素【（場地為高填方，填方中有很多孤石，可能有淤泥或流砂，為了預(yù)防在施工過程中塌孔造成安全事故，故挖孔樁砼護壁厚度按設(shè)計護壁厚度增加100mm（若遇孤石、淤泥、流砂等不良土質(zhì)，再通知設(shè)計單位另行處理）】。連體樁直段部份應(yīng)支撐牢固，模板拆除后要用擋板單獨另外支撐。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。七、護壁施工（一）、護壁鋼筋安裝待樁孔開挖修正后，立即進行人工綁扎護壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。專職安全檢查員，必須把每天的工作情況匯報主管工長。人工上車，自卸車運出，機動車不得在樁孔附近通過。挖孔時要時刻注意是否有有害氣體，若發(fā)現(xiàn)有剌鼻子、流淚的反映，孔下人員必須立即撤出，并及時向主管工長報告，待查明原因，處理完畢后再施工?？變?nèi)施工時，地面上必須由施工班組按布孔面積設(shè)安全監(jiān)督防護員若干名，不得擅自離開崗位。孔內(nèi)電纜、電線必須有防溫、防潮、防斷等保護措施。各樁孔用電必須分開，嚴禁一閘多用。施工現(xiàn)場內(nèi)一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作。（三）、挖孔樁安全注意事項挖孔樁內(nèi)必須設(shè)應(yīng)急軟梯，不得使用麻繩、尼龍繩上下或腳踏井壁上下。 成孔樁巖芯檢測按JGJ1062011規(guī)定；巖芯取樣不少于20%且不少于10組；完整基樁聲波透射法檢測，檢測樁數(shù)不得少于總樁數(shù)20%。20mm內(nèi)。樁孔位中心線控制在10mm內(nèi)。樁底要支承在設(shè)計要求的持力層上，樁底持力層的確定需要以所取的巖芯試壓強度報告為準，孔底的虛土、殘渣要逐根進行隱蔽檢查。三角形紅油漆標記 軸線或樁編號圓形挖孔樁定位示意圖（二）、橢圓樁定位：本工程的橢圓樁較多，根據(jù)兩樁相距的最近兩角點連線上，橢圓中心點位于兩樁相距最近兩角點連線的中點上(見橢圓樁定位示意圖)。（九）、當挖孔樁嵌入深度達到設(shè)計要求并取得巖芯試壓合格后；進行樁基檢查驗收，樁基檢查驗收由建設(shè)、質(zhì)檢、設(shè)計、地勘、監(jiān)理、施工等六家單位聯(lián)合參加，確定基底巖石達到設(shè)計要求后，及時辦理驗收手續(xù)簽字認可，驗收后立即清理雜物和積水，用同樁芯砼強度相同的砼進行封底，封底厚度為100mm。（七）、每個挖孔樁內(nèi)操作人員不得多于二人，坑內(nèi)要設(shè)置活動防護蓬，當垂直提運土石方時，操作人員要躲在防護蓬內(nèi)，以防落石傷人。（六）、挖孔樁施工中，操作人員上下采用軟梯或鋼筋掛梯，當樁深超過8米時，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體，采用40m3/min內(nèi)燃空氣壓縮機往挖孔樁內(nèi)進行正壓送風，確保井內(nèi)人員安全。（五）、若本工程有大量地下水存在，在施工中采用污水泵進行抽取，采取邊排水邊施工。 （四）、由于本工程挖孔樁較多（有部分為連體樁），且樁與樁之間的凈距不是很大，為了防止棄土堆置過近或過高，造成坍孔或墜落物傷人的事故，采取以下措施：接近孔底300mm左右再用人工撿底擴孔，最后成型達到設(shè)計要求。四、挖孔樁施工方法（一）、樁定位中心確定后，在地貌上采用M5水泥砂漿、MU15頁巖磚砌筑240寬、高度為200～300磚高、井圈內(nèi)徑與設(shè)計砼護壁外徑相同的磚砌井圈，磚井圈面用25mm厚1：2水泥瓜米石壓實抹光封閉。（三）、根據(jù)定位線、設(shè)計樁的內(nèi)徑及護壁厚度，用灰放出挖孔樁位、基槽線。三、施工準備（一）、基礎(chǔ)土石方開挖前，應(yīng)對施工現(xiàn)場和周邊地上、地下障礙物進行全面的調(diào)查，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果制訂排障計劃和加固保護及處理方案。并抽樣復(fù)檢合格。砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。送風設(shè)備：采用空氣壓縮機往挖孔樁內(nèi)進行正壓送風?；炷翝仓C具：插入式振動器、插釬、串筒等。挖孔工具包括：短柄鐵鍬、風鎬、錘、釬。各部分的開挖條件差異不大，針對本工程的實際情況，我司特編制了相應(yīng)的施工技術(shù)措施，確保工程的順利進行和建設(shè)單位的正常工作。二、平面管理體系由項目經(jīng)理負責總平面的使用管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由施工負責人材料負責人共同協(xié)調(diào)負責。（二）、落實消防責任，以項目經(jīng)理為組長組建項目義消隊，以預(yù)防為主，防消結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。排水溝、施工廢水沉墊池的布置和具體做法詳后附圖。五、施工道路及排水（一）、進場和場內(nèi)道路、施工料場：因本工程場地均為高填方，路基的密實度不是很好，施工車輛的載重量又大（比如：砼、鋼材、水泥、河砂、碎石、磚等材料的運輸車），基本都是在30～50噸之間；所有在做進場施工道路以及施工料場時，先使用挖掘機對場地進行平整，平整后使用18噸震動壓路機對路基進行碾壓，壓實度必須≥90%，壓實度符合要求后再鋪一層20cm厚的片石基層，片石面作一層10cm厚碎石層，碎石層面作20cm厚30砼面層，為了防止砼面層受熱脹冷縮的影響發(fā)生路面損壞，在砼路面澆筑完3天后用切割機切割收縮縫，收縮縫按照每4米長切割一條。四、施工用電、用水（一）、施工用水由甲方提供的水源接口接入，管網(wǎng)設(shè)計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮到，在工程進展中各段管網(wǎng)應(yīng)具有容易改道的可能性。兩臺塔吊（QTZ63）分別安裝在A3號、A4號樓；在基礎(chǔ)工程施工階段主要從事基礎(chǔ)土石方、地梁鋼筋、樁基鋼筋籠和基礎(chǔ)砼澆注等材料垂直、水平運輸及多余土石方；外運采用塔吊配合人工上車汽車外運。第二節(jié) 施工平面布置及說明一、主要臨設(shè)布置見施工平面布置圖二、主要機械設(shè)備布置本工程基礎(chǔ)工程主要施工機械根據(jù)工程規(guī)模和施工順序安排設(shè)置：A3號、A4樓各安裝QTZ50塔吊1臺，350型攪拌機、施工電梯1臺等機械設(shè)備；施工機械必須合理布局以滿足施工需要，安裝位置應(yīng)確保安拆方便、材料裝卸方便且運距較短、材料堆場易于設(shè)置。（六）、各種施工機械既滿足各工作面作業(yè)需要又便于安裝、拆卸。（四）、半成品、原材料、周轉(zhuǎn)材料堆放加工需要。（二）、結(jié)構(gòu)施工階段及分階段施工平面布局相應(yīng)變化。（三）、在保證場內(nèi)交通暢通和滿足材料堆放要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。序號名　　　稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備 注1激光經(jīng)緯儀J2臺1施工放線、軸線控制2全站儀臺1施工放線3水準儀DS3臺2標高控制4無線對講機日產(chǎn)C150對8塔吊指揮4對、現(xiàn)場指揮4對5電話手機臺15外部聯(lián)絡(luò)6照像機臺2收集資料、安全資料7電腦套8資料整理，質(zhì)量、成本控制8復(fù)印機、打印機臺2資料復(fù)印9砼試模100100100套10砼試件取樣10臺稱500Kg臺1配合比控制第五章 施工平面布置第一節(jié) 平面布置原則及依據(jù)一、施工平面總布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則為：（一）、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。為此，我項目充分按工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工，基礎(chǔ)施工階段擬投入人員如下表所示。第五章 勞動力和主要施工機械需用量計劃第一節(jié) 施工主要設(shè)備計劃根據(jù)本工程基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)特點、工期要求，各種機械設(shè)備計劃如下表。1加強設(shè)備維護，確保正常運行，提高機械使用率和完好率，不給施工帶來麻煩，以免影響工期。1備足資金，按時發(fā)放工資，穩(wěn)定人心不動搖。1小雨堅持不停工，每人配齊防雨用品，對砼澆注采取用彩條布遮擋措施。節(jié)假日不放假，采取發(fā)加班工資及輪休方式。進行分段流水作業(yè)，各工種、工序相互穿插作業(yè)，加快施工進度。由周計劃保證月計劃，確保工程形象進度和總工期。施工方案提前編制，材料采購供應(yīng)計劃提前制訂，勞動力提前培訓，機械設(shè)備及時入場，不要因人、材、機而拖延工期。節(jié)約入場準備時間，迅速掀起施工高潮。四、工期保證及趕工措施本工程在開挖樁基期間，按照每一個小組（2人）發(fā)放一把大型遮雨傘，保證下雨天能夠正常施工。在訂立勞務(wù)合同時，在合同中強調(diào)施工現(xiàn)場無節(jié)假日和穩(wěn)定勞動力的條款。項目經(jīng)理每周組織一次現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，向現(xiàn)場施工管理人員，班組長檢查本周計劃完成情況及下達下周施工計劃，月底根據(jù)考核班組生產(chǎn)完成任務(wù)情況進行獎懲處理。為確保基礎(chǔ)工期控制點的實現(xiàn)，結(jié)合施工中不斷發(fā)生的變化，需對計劃進行科學安排、優(yōu)化調(diào)整，動態(tài)管理，合理協(xié)調(diào)，保證工期目標。具體詳見附后施工進度計劃表。第三節(jié) 施工進度計劃安排在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)我項目的施工管理能力、技術(shù)水平和擬投入的機械設(shè)備、物資及勞動力等狀況，本工程基礎(chǔ)如在正常施工的情況下完全可在90天內(nèi)完成。具體開工日期以建設(shè)單位批準的開工日期為準。五、施工場地狀況及場地主要出入口的交通狀況。三、材料、構(gòu)件加工及半成品的供應(yīng)情況。第四章 施工進度計劃第一節(jié) 主要編制依據(jù)一、工程施工合同范圍及建設(shè)單位對本工程總工期的要求。（二）、其它有關(guān)機械設(shè)備：在塔吊未安裝前運到現(xiàn)場的機械設(shè)備采用人工轉(zhuǎn)運到指定地點，塔吊安裝完畢投入使用后用塔吊吊運到安裝地點。施工區(qū)域設(shè)遠程監(jiān)控裝置。辦公區(qū)、施工區(qū)大門柱全部粘貼高級花崗石。（三）、大型機械設(shè)備進場和場內(nèi)道路、施工料場：因本工程進場道路均為高填方，路基的密實度不是很好，施工車輛的載重量又大（比如：砼、鋼材、水泥、河砂、碎石、磚等材料的運輸車），基本都是在30～50噸之間；施工道路以及施工料場時，先使用挖掘機對場地進行平整，平整后使用18噸震動壓路機對路基進行碾壓，壓實度必須≥90%，壓實度符合要求后再鋪30cm厚的手擺片石基層，片石面鋪10cm厚碎石層，碎石層面作20cm厚C30商品砼面層，為了防止砼面層受熱脹冷縮的影響發(fā)生路面損壞，在砼路面澆筑完3天后用切割機切割收縮縫，收縮縫按照每4米長切割一條。四、施工用的臨時設(shè)施（一）、施工用水：由建設(shè)單位提供自來水，供生產(chǎn)和生活用水，施工現(xiàn)場設(shè)蓄水池兩個；這樣既保證了正常的施工和生活，又保證了建設(shè)單位的工期。排水溝的布置和具體做法詳后附圖。清除或搬遷施工區(qū)域內(nèi)地面上及地下的所有障礙物。主要周轉(zhuǎn)材料需要表序號材料名稱單位數(shù)量1腳手架鋼管噸915250100木方m33003九夾板m2120004腳手架扣件萬只1780005竹跳板塊100006安全網(wǎng)m213000第四節(jié) 施工現(xiàn)場準備查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包括地形、地貌、水文、地質(zhì)、運輸?shù)缆?、鄰近建筑及周邊環(huán)境、地下埋設(shè)物、管線、電纜線路、地面上障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等。二、基礎(chǔ)分項、分部周轉(zhuǎn)材料計劃。五、編制各主要分項和關(guān)鍵工序的施工方案，進一步完善施工組織設(shè)計，并做好技術(shù)交底工作。三、分解工程進度控制目標，建立健全施工質(zhì)量體系；確定各個分項工程質(zhì)量控制點，作好各分項工程的質(zhì)量預(yù)控工作，并落實到人。