自動化smt系統(tǒng)解決方案建議書-文庫吧資料
2025-05-02 07:33本頁面
【正文】 流程沒有改動，也沒有增加操作人員或操作動作，而且還在原有流程的處理速度和自動化程度方面進行了優(yōu)化，具體的優(yōu)點如下： 減少了Spear Station，原有的相應(yīng)功能由Printer的自動化掃描系統(tǒng)兼任，由Printer端掃描到條碼并自動傳送到IT Spear 系統(tǒng)中進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)操作，這樣可以節(jié)省生產(chǎn)線上Spear Station的成本和操作時間，縮短產(chǎn)品制造周期，同時讓Spear系統(tǒng)更加自動化； 由于采用了自動化掃描系統(tǒng)，提高了需要全部掃描PCB流程的效率，即Printer、WAVE和TEST，三個流程的單塊PCB掃描到調(diào)用程序確定操作時間由原來的大約60秒減少到10秒左右，提高了機器的利用率，降低生產(chǎn)成本； 由于從掃描到條碼到調(diào)用相應(yīng)程序全面實現(xiàn)自動化，保證了調(diào)用程序的正確性，降低了對操作人員的要求，減少了人為因素，杜絕了人員手工選取程序帶來的誤操作風(fēng)險，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量； 任何一臺設(shè)備的控制電腦都可以通過該自動化掃描系統(tǒng)連接到網(wǎng)絡(luò)，進行網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)管理，不再受控制電腦操作系統(tǒng)版本的影響，減少了單機設(shè)備的維護工作量； 每一塊進行自動化掃描系統(tǒng)的PCB板都能查詢到LOG，并能進行相應(yīng)分析，提供生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程進一步優(yōu)化的可能性； 減少了工廠相關(guān)設(shè)備及數(shù)據(jù)流程的維護工作量。如果在以上5個潛在風(fēng)險點處安裝相應(yīng)的自動化SMT掃描系統(tǒng)，顯然的改善效果和受益如下：避免操作人員誤操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；避免不必要的物料，人工，時間等各種損失；縮短操作人員的相應(yīng)操作時間；提高機器利用效率。根據(jù)目前我們了解到的情況，對現(xiàn)有的SMT生產(chǎn)線進行了深入的分析，其主要生產(chǎn)流程如下圖所示：具體流程及潛在的人工操作風(fēng)險分析：序號工序具體操作流程描述潛在的人工操作風(fēng)險①Spear Station由操作員手工掃描每一塊PCB板的條碼，錄入Spear系統(tǒng)?、赑rinter選擇相應(yīng)的Printer 程序進行PCB印刷錯誤調(diào)用程序、糾錯操作造成延時③PlacementPCB進入Placement前需進行掃描確認，再手工調(diào)用相應(yīng)的程序錯誤調(diào)用程序、糾錯操作造成延時④Reflow進入Reflow前需要人工選擇相應(yīng)的程序，加工好后手工掃描每一塊PCB板的條碼進行品質(zhì)管理錯誤調(diào)用程序、糾錯操作造成延時⑤WAVEWAVE前后需要人工掃描每一塊PCB板，并調(diào)用正確的工作程序錯誤調(diào)用程序、糾錯操作造成延時⑥TEST StationTEST流程檢測后再人工掃描每一塊PCB板錯誤調(diào)用程序、糾錯操作造成延時由此可見，在目前的整個作業(yè)過關(guān)鍵步驟中，手動操作仍然起到主導(dǎo)作用，如何加快操作流程，提高操作的準確率是對目前SMT生產(chǎn)線提出的一個急需解決的課題。同時SMT設(shè)備昂貴，如何在多品種、小批量制造模式下提升設(shè)備的利用率、操作的準確性將是企業(yè)是否可以持續(xù)發(fā)展的根本所在。自動化SMT系統(tǒng)解決方案建議書一、項目背景 概況由于電子產(chǎn)品差異化需求的加劇，導(dǎo)致電子元器件的模塊化、細小化速度加快。多品種、小批量制造模式是大部分企業(yè)目前面臨的挑戰(zhàn)。制造企業(yè)除了對制造工藝更高要求
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