【正文】 價和材料的進貨檢驗，確保用于工程的所有材料均符合質(zhì)量要求。③嚴格組織技術(shù)交底。（1）施工準備階段的質(zhì)量控制①堅持圖紙學(xué)習(xí)與會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，提出修改建議，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題。工作標準：按ISO9001質(zhì)量管理標準，執(zhí)行質(zhì)量手冊、程序文件，對工程實施全過程控制。對用于工程的材料嚴格把關(guān)，對產(chǎn)品質(zhì)量負全責(zé)任。并負責(zé)督促施工隊對供應(yīng)的設(shè)備材料質(zhì)量進行檢驗，并負責(zé)質(zhì)量全責(zé)。對工程質(zhì)量負全面技術(shù)責(zé)任。施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、質(zhì)量體系文件，進行質(zhì)量評價和技術(shù)攻關(guān)。（6）認真做好工程質(zhì)量管理的計量、情報工作。（4）從思想、組織、技術(shù)、制度、經(jīng)濟、過程等方面入手，建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制，開展質(zhì)量管理QC小組活動。在施工過程中及時掌握提高實物工程質(zhì)量的關(guān)鍵，動態(tài)調(diào)整質(zhì)量保證措施，嚴格實行質(zhì)量獎懲，把本工程的質(zhì)量管理目標落到實處。（2）根據(jù)本工程實際情況，經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察部，施工隊設(shè)質(zhì)量檢查員，對工程實施全過程質(zhì)量監(jiān)控。（1）認真貫徹“技術(shù)先進、管理科學(xué)、精心組織、信守合同、為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量方針。質(zhì)量體系監(jiān)察機構(gòu)圖如下圖所示：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工專職質(zhì)量監(jiān)察工程師各作業(yè)隊、工班質(zhì)檢員項目部試驗室質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系圖見下圖所示質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理辦公室施 工 作 業(yè) 隊作 業(yè) 隊 質(zhì) 量 員安裝作業(yè)班組（三）、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系為了達到一次性驗收優(yōu)良工程目標，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，項目負責(zé)人任副組長，對工程技術(shù)和質(zhì)量管理全面負責(zé)；動態(tài)調(diào)整保證質(zhì)量的措施，嚴格實行質(zhì)量獎懲，把本項目質(zhì)量目標落到實處。（二）質(zhì)量監(jiān)察管理及質(zhì)量管理體系質(zhì)量監(jiān)察管理體系本工程按項目管理模式組織施工，推行項目經(jīng)理負責(zé)制，為確保項目工程的質(zhì)量，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān)察體系。交工驗收后按合同規(guī)定履行保修義務(wù)。建立健全嚴格的質(zhì)量保證監(jiān)察和管理體系，按國家標準和設(shè)計要求施工和檢驗。 二、質(zhì)量檢驗工作： 由施工班組進行日常的自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 由工程技術(shù)部負責(zé)人組織工序交接檢查和多班組作業(yè)交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題要分清責(zé)任隨時處理；由專職質(zhì)檢人員進行巡回的專職檢查，尤其是注重關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的檢查，協(xié)同施工技術(shù)人員和班組解決存在的問題。認真組織隱蔽工程的檢查驗收，由質(zhì)檢、技術(shù)負責(zé)人會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同參加，驗收合格簽字后，方可進行隱蔽。突出抓好施工工序控制，實行“停止點”檢查制度，確定工序控制點，明確各個工序控制點應(yīng)該達到的質(zhì)量目標，按規(guī)定對工序控制點的質(zhì)量進行檢測，并找出質(zhì)量差距及產(chǎn)生差距的原因，采取相應(yīng)的技術(shù)管理措施以清除差距，防止發(fā)生質(zhì)量問題，決不讓上一道工序不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。各種原材料、半成品、成品材料有質(zhì)保書或合格證，進場后應(yīng)按規(guī)定的條件和要求進行存放、保管和加工，并按進度計劃、規(guī)定的時間，提供施工需要。如基、軸線的測量定位、管溝、道路的預(yù)留孔和預(yù)埋件位置，各種道路、管溝、管線的標高和坡度的復(fù)測。施工人員應(yīng)認真按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝的質(zhì)量控制標準化、規(guī)范化、制度化。第四章 保證照明工程質(zhì)量的技術(shù)措施一、質(zhì)量控制的主要措施按照施工組織設(shè)計的要求進行全場性的準備工作，分部分項工程的準備工作和工作條件的準備工作。d、模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。b、絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大小2MΩ。多股線應(yīng)涮錫，不準有斷股。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”c、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。(5)柜（盤）二次小線連結(jié)：a、按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致?；A(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差項 目允許偏差mm/mm/m 全長直線度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及平行度＜1＜5(4)柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。(3)柜（盤）安裝：a、基礎(chǔ)型鋼安裝：柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。c、柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。(2)、設(shè)備開箱檢查：a、安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行，并做好檢查記錄。b、低壓開關(guān)箱的的調(diào)試內(nèi)容：主回路斷路器及接觸器的測試、二次回路測試等。c、接地極選用∠505052500鍍鋅角鋼，間距5M，接地母線用404鍍鋅扁鋼，接地母線之間電焊搭接長度不小于15CM，接地母線、接地極之間焊接處應(yīng)做防腐處理。若通過測試大于標準要求，必須要求返工，直到達標為止。e、電纜應(yīng)可靠接地、用錫焊接地。c、電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要涂環(huán)氧樹脂加強密封、防潮處理。電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝a、電纜頭制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守制作工藝規(guī)格。d、控制箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE）匯流板，并可靠接地。b、控制箱位置應(yīng)靠近電纜溝檢修口，要預(yù)留檢修工作空間并注意防水處理。f、引下線需用支架固定，且松緊一致。d、燈的相線裝設(shè)熔斷器，熔斷器固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向為順時針方向盤并用墊圈壓緊，熔斷器上端接進線，下端接出線。c、各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。④注意事項 a、在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。b、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。)、裝燈方向應(yīng)保持一致。③、燈具安裝由于路燈整體高度較高，擬采用升降車進行燈具安裝。d、燈臂應(yīng)固定牢固，與道路縱向垂直度偏差不應(yīng)大于3176。b、燈桿垂直偏差應(yīng)小于半個桿梢，直線路段單、雙挑燈排列成一直線時，燈桿橫向位置偏移應(yīng)小于半個桿根。吊裝前先將燈具的托臂組裝完畢再一起吊裝。燈具安裝燈具安裝施工順序固定校準燈具安裝燈桿放置到位試燈起吊安裝①、燈具檢查： 根據(jù)裝箱單清點燈具及安裝配件是否符合設(shè)計要求、燈具外觀是否正常、有無損壞或缺陷，有關(guān)技術(shù)文件是否齊全等。h、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。e、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)大于20D電纜外徑。c、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。⑦注意事項a、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，敷設(shè)前對電纜進行絕緣測試， MΩ。e、并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。沿支架敷設(shè)電纜，在其兩端處，交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標志牌。標志牌上應(yīng)注明電纜編號，規(guī)格和電壓等級。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān)資料。電纜之間、電纜與管道之間的最小凈距項 目平行凈距（mm）交叉凈距（mm）不同使用部門的電纜間500500電纜與地下管道間500500電纜與油管道、可燃氣體管道間500500熱力管道有保溫層1000300無保溫層2000500⑥電纜標識a、敷設(shè)電纜應(yīng)及時進行標識，標志牌采用塑料片制品，用尼龍扎帶固定。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。b、電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，c、以確認絕緣強度符合要求。熱縮電纜頭如圖。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。電纜上不得有未消除的機械損傷（如銷裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等）。d、在敷設(shè)前，應(yīng)搖測電纜絕緣，500V時絕緣電阻值不小于2MΩ，在送電前需再搖測一次。b、在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，綁扎應(yīng)牢固。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為安放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。C、現(xiàn)場準備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。②電纜敷設(shè)準備a、技術(shù)準備。c、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護套保護導(dǎo)線盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。不同系統(tǒng)、不同回路的導(dǎo)線嚴禁穿插在同一根保護管內(nèi)，導(dǎo)線在保護管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。穿線時宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。連接時采用電動套絲機套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設(shè)鋼質(zhì)跨接線。彎曲半徑應(yīng)符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。d、鍍鋅鋼管采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用焊接連接。b、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑與毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。e、電纜保護管不應(yīng)有孔洞、裂縫、明顯的凹凸不平。b、管與管之間采用管連接時，管于管的對接口處應(yīng)位于套管的中心。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm，砌筑時根據(jù)電纜進線方向及根數(shù)預(yù)埋好電纜套管（路口方向為SC100鍍鋅鋼管，綠化帶及人行道方向由于是直埋電纜，套管采用PVC110管）。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。a、砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕，下方鋪填15cm厚的砂層。（2）接線井砌筑本工程接線井施工為新建砌筑電纜檢查井，檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa。路燈基礎(chǔ)施工工藝框圖路燈基礎(chǔ)施工方案報工程師批路燈定位路燈挖坑自檢或工程師檢驗 N安放預(yù)埋鐵構(gòu)件，支設(shè)模板澆注混凝土采取補救自檢報監(jiān)理工程師驗收 N Y進入下一道工序管線預(yù)埋施工（1）溝槽開挖a、開挖溝槽寬度400mm，深度大于450mm。c、砼澆搗：澆搗前先安裝固定好基礎(chǔ)件，然后分層澆搗以免撓動。二、 施工方法燈具基礎(chǔ)施工a、放樣定位：對施工現(xiàn)場進行詳細踏勘，根據(jù)施工圖對路燈位置放樣、定位。根據(jù)照明工程設(shè)計要求，通過初步論證分為①確定燈位 ②溝槽開挖、構(gòu)件制作 ③澆注燈基礎(chǔ)砼 ④接線井、手孔井砌筑⑤電纜敷設(shè)⑥燈具及設(shè)備安裝⑦接線調(diào)試等七個階段施工。三、編制依據(jù)1設(shè)計圖紙及施工合同2《城市道路照明設(shè)計標準》CJJ4520063《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5005220094《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB5021720075《城市道