【正文】 滴漏現(xiàn)象。4．2在砼澆筑前，再一次仔細(xì)核對放樣軸線及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。按規(guī)定每根樁做一組標(biāo)養(yǎng)試塊、取樣部位同監(jiān)理公司共同監(jiān)督。砼廠家應(yīng)派專人到現(xiàn)場指揮及車輛調(diào)度，并同廠內(nèi)保持聯(lián)系，配合現(xiàn)場施工，加強(qiáng)調(diào)度。采用8 m3容量的砼攪拌車運(yùn)輸，每輛車運(yùn)輸時(shí)間不超過45分鐘，當(dāng)砼在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或坍落度過大過小，不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)退回砼廠按規(guī)定重新加工，嚴(yán)禁現(xiàn)場任意加外加劑和加水等。砼在出站前須由我方監(jiān)控人員在送料單上簽字，且注明時(shí)間等主要參數(shù)，我方現(xiàn)場送料人員須見監(jiān)控人員簽字的送料單方可收料。應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求。④外加劑的減水率，有效物質(zhì)含量及應(yīng)用砼的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等的抽樣檢測。②骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)：砂、石的外觀異物檢查；砂、石的級配、砂子的細(xì)度模數(shù)抽樣檢測，應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求；砂、石比重、含水率、含泥量的抽樣檢測，應(yīng)符合GB502042002的要求；砂、石、水泥、摻合料的堿活性檢測。還有強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度的抽樣檢測。①水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)：采用品牌水泥，按出廠批抽檢，每批抽檢一次。設(shè)計(jì)出的配合比必須進(jìn)行試配，塌落度為180220mm，砼初凝時(shí)間45小時(shí)左右，終凝時(shí)間8小時(shí)，對于試配的坍落度、強(qiáng)度等指標(biāo)均須嚴(yán)格檢驗(yàn)。3．商品砼質(zhì)量控制本工程采用砼主要用于樁基工程，施工過程中要密切配合樁機(jī)共同作業(yè)成業(yè)，為確保高質(zhì)、高效，必須對商品砼施加強(qiáng)有力的管理，由施工員監(jiān)督，專人負(fù)責(zé)完成。2．本工程采用商品砼。導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在50cm左右。安放完畢后，應(yīng)將導(dǎo)管放入孔底，檢查孔深及導(dǎo)管長度。當(dāng)鋼筋籠安入完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管。五．導(dǎo)管安裝本工程鉆孔灌注樁砼灌注采用內(nèi)徑230mm導(dǎo)管，灌注應(yīng)準(zhǔn)確量好導(dǎo)管總長度。如沉渣超標(biāo)，則需作二次清孔。鋼筋籠安裝完畢后，開啟泥漿泵循環(huán)。安放時(shí)要確保鋼筋籠垂直度，并保證鋼筋籠位于樁孔中央，避免碰撞孔壁，鋼筋籠就位后立即固定。 鋼筋籠在制作、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施防止變形；鋼筋籠由人工運(yùn)至孔口后由三角架起吊安放。螺旋筋采用梅花點(diǎn)狀電弧焊。主筋采用場外水平加工，接頭采用單面、雙面搭接焊連接，按50%錯(cuò)開，接頭間距不少于800mm，焊縫長度：雙面搭接焊搭接長度≥10d，單面搭接焊搭接長度≥5d。，由制作組指定專人進(jìn)行自檢并填寫自檢記錄，由工地質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，并會同甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后，方可使用。，必須用水準(zhǔn)儀抄平。加勁箍采用搭接單面焊接，搭接長度L≥10d； ③將支承架按2～3m的間距擺放在同一水平面的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在焊接支承架上； ④先將6根主筋按設(shè)計(jì)要求套入加勁箍筋內(nèi)，然后固定其它主筋，保持與加勁箍筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊； ⑤加勁箍筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，梅花點(diǎn)焊固定； ⑥焊接限位筋以確保主筋保護(hù)層厚度50mm，每隔3～4m一層，在鋼筋籠同一截面的圓周上對稱分布4個(gè)，限位筋采用2根8硬連接； ⑦鋼筋籠需加固處理，主要采用十字撐橫向加固，每隔34m加一道，并且盡量加在支點(diǎn)處；將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形；，焊條選用，箍圈焊接搭接長度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。10mm。 ③在制作前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直，鋼筋及鋼筋籠不得浸泡在水中。2．鋼筋籠制作 ①鋼筋應(yīng)按材料使用計(jì)劃開工前六天進(jìn)場，供料時(shí)必須提供質(zhì)量合格證，其上要說明鋼筋用量及用途，鋼筋的爐號、批號及原材料存放地，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格，并應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢測。 1．3 按施工方案規(guī)劃，鋼筋籠制作場地暫定在總包已經(jīng)打過墊層的混凝土上，在此搭設(shè)鋼筋籠制作平臺，位置見《C、D座試樁布置圖》。四．鋼筋工程1．施工準(zhǔn)備 1．1 熟悉圖紙，確定鋼筋籠制作方案，編制用料計(jì)劃及下料單。具體方法：在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底10～20cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時(shí)常串動鉆具，以提高一次清孔效果。，向泥漿池內(nèi)不斷注入清水，利用水泵通過鉆桿使泥漿池內(nèi)清水和孔內(nèi)泥漿進(jìn)行循環(huán)。：當(dāng)成孔作業(yè)達(dá)到預(yù)定深度后，鉆機(jī)維持原狀，繼續(xù)進(jìn)行排土、排土作業(yè)，直至泵出口處的排泄物中不含砂粒為主。：：要求孔深超過設(shè)計(jì)孔深用石子填實(shí)保證后壓漿順利進(jìn)行。將鉆頭提離孔底150㎜維持泥漿循環(huán)3～5min然后停泵加接鉆桿。，及鉆進(jìn)參數(shù)記錄。2．3鉆機(jī)施工過程中，以保證成孔速度。為保證成孔質(zhì)量，開始成孔即用配置泥漿，等孔內(nèi)泥漿性能穩(wěn)定后，鉆進(jìn)粘土層后采用原土造漿。H 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深位置停鉆后，應(yīng)將鉆頭提離孔底100左右，使返出孔內(nèi)的泥漿含砂量達(dá)到要求為止（設(shè)計(jì)要求沉渣厚不超過100㎜）。F 鉆進(jìn)粘性土?xí)r，宜選用導(dǎo)流排渣能力好，切削刀具銳利，不宜產(chǎn)生糊鉆的尖錐形鉆頭和低粘度，低重度泥漿，鉆進(jìn)砂性土層的鉆頭，除具有良好的導(dǎo)流和排渣能力外，還應(yīng)是鉆頭底部呈錐尖形，刀具呈梳齒狀排列，使用高粘度，中等重度的泥漿。D 鉆機(jī)入孔后，應(yīng)先進(jìn)行泥漿循環(huán)，然后慢下至孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐步增大轉(zhuǎn)速鉆壓，進(jìn)入正常鉆進(jìn)。B 鉆機(jī)就位后，通過井架中心確定樁孔中心位置，同時(shí)應(yīng)保證鉆機(jī)動力盤水平，樁位、動力盤中心、天輪三點(diǎn)一線，垂直度≤1％。反循環(huán)成孔操作要點(diǎn)A 根據(jù)施放的樁位點(diǎn)，在四周測放樁位控制樁（即龍門樁），龍門樁應(yīng)穩(wěn)固牢靠，準(zhǔn)備 反映樁位的實(shí)際情況。，50m標(biāo)準(zhǔn)繩。，且鋼筋籠加強(qiáng)筋在局部范圍加強(qiáng)。，確保使孔底沉淀厚度100mm。，主筋采用規(guī)格見施工圖，沿樁周等距排放，箍筋采用的螺旋箍筋；箍筋在樁頂3500mm長的范圍內(nèi)加密，并沿鋼筋籠設(shè)122000的加勁箍與主筋焊接。三 施工方案一．施工工藝1．施工程序驗(yàn)收混凝土取樣檢驗(yàn)合理排渣污泥現(xiàn)場準(zhǔn)備、成孔清孔、下鋼筋籠灌注混凝土每一道工序結(jié)束后，進(jìn)行質(zhì)量檢查通知甲方開工驗(yàn)收開工復(fù)印裝訂后分送建設(shè)、監(jiān)理單位設(shè)備、材料分批次進(jìn)場現(xiàn)場測量組織設(shè)計(jì)審批下達(dá)材料設(shè)備配套設(shè)備編寫施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場勘察調(diào)查設(shè)備供應(yīng)情況和市場價(jià)格收集技術(shù)資料提交竣工報(bào)告技術(shù)資料原始記錄資料立卷歸檔2．施工工藝流程測量放線定樁位制備混凝土灌注水下混凝土樁機(jī)就位調(diào)平成孔第一次清孔第二次清孔廢泥漿排放泥漿沉淀安放導(dǎo)管拌制護(hù)壁泥漿鋼筋籠制作吊放鋼筋籠質(zhì)量檢測3．施工方法及設(shè)備簡介。⑤由于3組試樁距離較遠(yuǎn)施工用泥漿池共計(jì)3個(gè)，位置詳見《》 ，規(guī)格5M4M，采用于自然造漿泥漿護(hù)壁的方式。③混凝土主要采購商品混凝土，根據(jù)規(guī)范要求做好試塊進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證使用完好率。組織施工物資和施工機(jī)具的進(jìn)場工作以及施工機(jī)械、機(jī)具的就位、安裝工作。由于現(xiàn)場水位較高對于前期試錨樁施工道路需用混凝土現(xiàn)場硬化，鋪墊磚渣厚度不能小于18cm,鋪墊位置詳見《C座、D座試樁布置圖》；后期需要用混凝土進(jìn)行樓位場地硬化，以保證工程樁能夠按計(jì)劃順利完成。施工場地應(yīng)平整，地面雨水有組織地排入市政排水系統(tǒng)。3．3施工用電量①高峰期300KW.3．4施工用水、排水及場地①施工用水：初步考慮自來水，甲方需提供3寸接口一個(gè)，若自來水不能滿足施工要求，需要在現(xiàn)場打水井一口，水井位置詳見《C、D座試樁布置圖》。進(jìn)入建筑物內(nèi)的電源線采用電纜。配電箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并與保護(hù)零線端子板分設(shè)，保護(hù)零線應(yīng)做重復(fù)拉地，接地電阻不大于10歐姆。如地下有一般性市政及電纜、光纜等管線，應(yīng)做出明顯標(biāo)記，調(diào)整施工機(jī)械位置進(jìn)行避讓，并在周圍采取補(bǔ)強(qiáng)措施，有需要改移的市政設(shè)施積極協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行改移。搭設(shè)建造施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施。施工中先核定樁位間關(guān)系，然后以樁點(diǎn)為圓心，測放出樁孔外圈線，作為移機(jī)對位的標(biāo)準(zhǔn)。④按建筑紅線交點(diǎn)樁及外引軸樁分批測量樁位，測量后的樁位要進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。樁基工程開始前，先按設(shè)計(jì)圖紙校核坑底標(biāo)高，對于不滿足標(biāo)高的基坑，應(yīng)調(diào)整開孔深度。2．7測量放線①測量放線所用的全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計(jì)量檢測，并保證在有效期內(nèi)使用。2．6對所有機(jī)械及配套設(shè)施進(jìn)行清查、檢修、配置、試運(yùn)轉(zhuǎn)，做到齊全、正常、狀態(tài)良好，完成測試儀器的檢查及標(biāo)定工作。2．4圖紙會審由總工程師組織各專業(yè)工程、技術(shù)、質(zhì)檢、測量放線等工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程合同、施工規(guī)范，熟悉圖紙領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審的準(zhǔn)備和會審工作。2．2編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則將工程總進(jìn)度、控制目標(biāo)進(jìn)行分解，制定出工期控制節(jié)點(diǎn)，并分階段編制出施工作業(yè)計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)資源供應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)，做好組織協(xié)調(diào)工作，做好工程進(jìn)度監(jiān)控工作，采取有效的控制措施，保證各控制點(diǎn)及總進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。準(zhǔn)備施工資料記錄表格及報(bào)驗(yàn)用表。2．施工技術(shù)準(zhǔn)備2．1編制專項(xiàng)工程施工方案。第七節(jié) 施工方案及技術(shù)措施要求一．施工準(zhǔn)備1．建立工程管理組織項(xiàng)目經(jīng)理部組建后，在項(xiàng)目經(jīng)理組織下編制出“部門工作細(xì)則”，以明確各部門職能，確定崗位職能分工，以及部門之間崗位之間相互關(guān)系。從人力、財(cái)力、機(jī)械、技術(shù)等方面抓起，杜絕一切隱患。調(diào)節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)，定期召開現(xiàn)場調(diào)度會議，貫徹施工項(xiàng)目主管人員的決策，發(fā)布調(diào)度令。5 協(xié)調(diào)措施施工過程中的協(xié)調(diào)工作也是保證進(jìn)度計(jì)劃的重要手段。在計(jì)劃實(shí)施前，要進(jìn)行計(jì)劃交底工作，根據(jù)計(jì)劃的范圍召開全體職工代表大會或各級生產(chǎn)會議進(jìn)行交底落實(shí)。3 技術(shù)措施主要是對影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)測，然后采取加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法。確定工序的進(jìn)度目標(biāo)，建立控制目標(biāo)體系，確定進(jìn)度控制工作制度。試錨樁階段各工種勞動力計(jì)劃表表3序號工 作 內(nèi) 容采 用 班 制人數(shù)(人)1成 孔 班 組142鋼筋班鋼筋籠制作17鋼筋籠吊安133灌注班134泥漿配置班125保障班12合 計(jì)21三．工期保證措施1 進(jìn)度控制重點(diǎn)為確保進(jìn)度計(jì)劃得以有效控制，控制重點(diǎn)在于組織措施、技術(shù)措施、信息管理措施、協(xié)調(diào)措施及雨季施工措施。 施工計(jì)劃進(jìn)度根據(jù)以上分析，結(jié)合工程具體情況，除天氣等不可抗力等因素影響，本工程鉆孔灌注樁混凝土澆筑完成總有效工期為10天：試錨樁有效工期7天，前期準(zhǔn)備3天。故成樁施工以6小時(shí)左右計(jì)算施工總進(jìn)度。正反循環(huán)鉆機(jī)單樁作業(yè)主工序 表2工序鉆機(jī)安裝鉆前檢查成孔成孔驗(yàn)收鋼筋籠安 裝砼灌注合計(jì)代號①②③⑧⑨時(shí)間(h)根據(jù)表2，可以確定正常情況下。第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力安排一．施工進(jìn)度計(jì)劃一． 根據(jù)工藝性試樁單樁工作進(jìn)度見例圖3。第四節(jié) 平面布置一．施工用水用電安排及組織用水：試樁用水用自來水，計(jì)劃每日40m3,甲方提供3寸接口,若水供應(yīng)不足，考慮打水井一口。 (12) 負(fù)責(zé)施工人員的食宿保障及生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作。 (10) 負(fù)責(zé)管理人員和特殊工種人員證、牌、標(biāo)識、出入證的辦理工作。 (８) 負(fù)責(zé)工程投標(biāo)的前期工作，組織編制預(yù)決算。 (７) 合格品標(biāo)識，分類堆放：做好進(jìn)貨