【正文】 門窗洞口，墻面上等抹灰空鼓、裂縫2．原因：a．門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。㈥ 墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫：墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。：在砌筑施工前進行施工技術(shù)交底，對于構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻要嚴(yán)格過程控制，必須按照要求砌成馬牙槎，并按要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋。墻體的垂直度應(yīng)在施工過程中嚴(yán)格控制，溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)及時刮平順。㈣ 墻面粗糙：墻面粗糙：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。㈢ 同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度：同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。㈡ 水平灰縫厚薄不均：水平灰縫厚薄不均：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。五、砌體工程㈠ 墻身軸線位移：墻身軸線位移：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達到平直一致的要求。6. 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。5. 攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。3. 使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過14mm)，退回攪拌站，嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。㈣ 泵送砼，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進行動轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，再涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿。㈡ 混凝土缺陷的處理：先用清水對表面沖刷干凈后用1 : 2或1 : 。（15）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。（13）有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。（11）墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。（10）指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠，拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因在拆除模板而受損壞時方能拆除。（8）澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平。（6），特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。墻柱封模前仔細檢查鋼筋上是否有雜物。（3）模扳應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤?；炷琳移綍r用墻柱上的500高控制線拉通線控制混凝土面標(biāo)高。（2）鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。：（1）按規(guī)定使用和移動振動器。（10）墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。（8）淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（6）接頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。（4）施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。板鋼筋過高或混凝土澆筑時板厚達不到設(shè)計要求。：（1）振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥砂漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。（3）套筒逐個檢查，發(fā)現(xiàn)有露絲過長的重新安裝，至到合格為止。：（1）套絲前鋼筋母材全部切頭。㈣ 直螺紋套筒：絲口處鋼筋不直，絲扣過長或過短，安裝中露絲過長等。（5）鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：a．對稱施焊；b．分層輪流施焊。（3）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。：（1）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。混凝土澆筑前根據(jù)墻柱定位線控制墻柱鋼筋，柱四角在柱模板和柱箍筋間插一根25的鋼筋。實行三檢制，層層檢查，層層驗收。（7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（5）柱子箍筋接頭無錯開放置：綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。（2）墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁、板底柱側(cè)露筋。：鋼筋未按要求尺寸下料，鋼筋骨架安裝后未采取有效措施進行固定，鋼筋自檢未按要求對照圖紙，柱子接頭處未設(shè)置定位鋼筋等?？烧{(diào)整鋼筋使用部位。：每次下料前應(yīng)對下料料表進行嚴(yán)格復(fù)核。三、鋼筋工程㈠ 鋼筋加工：鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)；鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值 根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整，支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。㈢ 板模板：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。成排墻柱模支模時，應(yīng)先立兩端墻柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模，四周斜撐要牢固。根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。㈡ 柱模板：漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。梁底模板按規(guī)定起拱。：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。㈠ 梁模板：軸線位移造成梁身不平直，梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。㈤