【正文】 密封鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中主要污染物有鉛煙、鉛塵、酸霧和含鉛、酸廢水產(chǎn)生。各種計量裝置應(yīng)定期檢驗，校正，以保證計量的準(zhǔn)確性和權(quán)威性。新建車間實行能源二次計量體系：對所有外購一次能源均進行計量。加強對全體員工節(jié)能意識的培養(yǎng)，并制定相關(guān)措施做到“人走，燈滅，機停”。電能計量采用高供高計方式。 各動力設(shè)備盡量設(shè)置在靠近負荷中心區(qū)域，以降低線損。如在本項目中變壓器選用干式節(jié)能型變壓器，僅此一就可節(jié)約1520%能源。部分加工設(shè)備采用循環(huán)水冷卻，節(jié)約了大量的水資源，同時在工藝流程中優(yōu)化設(shè)計采用先進的工藝流程來節(jié)約能源。 節(jié)能、節(jié)水措施根據(jù)節(jié)能設(shè)計的有關(guān)規(guī)定，合理選用節(jié)能高效的設(shè)備，采用行之有效的節(jié)能措施，進一步強化能源管理，完善能源計量儀器儀表，主要措施如下：工藝設(shè)計方面，盡可選用高效節(jié)能的加工設(shè)備。電有380V動力電和220V照明電兩種，:動力電用于生產(chǎn)設(shè)備，單相電主要用于照明、小型電器設(shè)備（如消防滅火等）。本項目工程投資內(nèi)容詳見表82。本項目配備16m3/min空壓機1臺。純水制備及配酸設(shè)施費用30萬元。 純水制備及配酸新增純水制備設(shè)施，擬用電滲析談化機，按50T/H配置后級純化設(shè)施。 排水：對沖地、沖洗設(shè)備的用水，因其中含有鉛離子，對該部分廢水經(jīng)污水處理站處理后，使水質(zhì)達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，一部分得到復(fù)用，多余的從溢流孔排入廠區(qū)總排管。消防用水量室外為15L/S，室內(nèi)為10L/S。 給、排水設(shè)計依據(jù)及規(guī)范《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GBJ1487(1997年版)《室外給水設(shè)計規(guī)范》 GBJ1386(1997年版)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687(2001年版)《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》 GBJ1588(1997年版)給水給水 ：某某科技工業(yè)園水源為城市自來水，用水需求60萬KVAH為224T/d，120萬KVAH為330T/d。防直擊雷、防雷電感應(yīng)、電氣設(shè)備等接地裝置共用，采用總等電位聯(lián)結(jié)，接地電阻小于4 歐。建筑物內(nèi)的主要金屬設(shè)備、管道、構(gòu)架等接至電氣設(shè)備的保護接地裝置上，以防雷電感應(yīng)。電力電纜主線路與電訊電纜主線路共鋪于電纜溝內(nèi)，用電支線由進線電纜穿PVC管進入，埋地電力電纜深度為lm，轉(zhuǎn)折及進戶處均設(shè)手孔井，電纜過路加鋼管保護。廠區(qū)供電方式形成放射式供電系統(tǒng)，各廠房內(nèi)設(shè)動力或照明配電箱。供電方案本項目配電房布置在廠區(qū)西部， 10千伏高壓電纜由區(qū)域變電站引入。廠房內(nèi)用電設(shè)施供電電壓為380/220V，照明為220V，60萬KVAH產(chǎn)能時，配置1000KVA變壓器2臺，1600KVA變壓器1臺，總?cè)萘窟_到3600KVA。電源及用電負荷本工程廠區(qū)引入線為10KV電力線路，由當(dāng)?shù)毓╇娋重撠?zé)設(shè)計施工。《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5005295。主要原材料及燃料動力消耗詳見表71。表61 新增設(shè)備清單 單位：萬元序號分區(qū)設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量總額備注1極板鉛粉機24噸/d F24LS臺190含粉倉鑄板機ZB160A臺666　板柵硬化爐　臺120　合膏機1噸/次 H1100 臺1422班/d涂板機TB390S臺1302班/d固化室*）臺6108平均3天分板機JZF3型臺230　鉛粉機絕對過濾器　臺1　沖擊式除塵器　臺212環(huán)保設(shè)備鉛煙凈化器HKE臺330環(huán)保設(shè)備壓縮空氣改造阿特拉斯G90A臺17　22V及12V大中密組裝2V裝配線本州條11652班/d12裝配線本州條11852班/d2V注酸機本州臺145　12V注酸機本州臺119　2V電池充電機100A/350V套117889回路　12V電池充電機30A/320V套17272回路　化成車位鋪設(shè)　套1116528米　2V電池清洗包裝線　條2260　312V小密組裝12V小密裝配線本州條12101班/d脈沖袋式除塵器20000風(fēng)量臺16環(huán)保設(shè)備12V小密注酸機本州臺292　12V電池充電機30A/320V套1120240回路　化成車位鋪設(shè)　套144200米　小密電池清洗包裝線條118合計　41　七、主要原材料供應(yīng)本項目主要原材料電解鉛、鉛錫合金、硫酸、玻璃纖維、ABS塑料和輔材均為國內(nèi)制造，純水為自制。 新增設(shè)備清單根據(jù)本項目產(chǎn)品規(guī)模及質(zhì)量要求，本項目新增鉛粉機、鑄板機、電池組裝線、充電機、充放電檢測設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備41臺（套）。密封：采用電池槽蓋、極柱雙重密封設(shè)計，專利技術(shù)的極柱密封結(jié)構(gòu)，專利技術(shù)的高溫固化環(huán)氧膠密封，防止漏酸，可靠的安全閥可防止外部空氣和塵埃進入電池內(nèi)部。裝配：極群緊裝配，極群高裝配壓力，達到80kPa以上，采用專用的極群組焊機，極群直接緊壓焊接入槽。電池內(nèi)部改過橋焊為穿壁焊；提高產(chǎn)品放電功率，壽命由原來35年提高到710年，采用以上技術(shù)，使用壽命將超過10年以上。㎝ g/㎝3, 抑制板柵腐蝕和生成阻擋層造成早期容量衰減。在保持傳統(tǒng)膠體電池的性能特點的基礎(chǔ)上，超細納米二氧化硅凝膠電解液，精密的真空注膠注酸設(shè)備；膠體電解液采用稀硫酸和硅溶膠的混合液體。 隔板：采用AGM隔板，采用專用的高孔率、高孔徑、高濕彈性的超細玻璃纖維隔板； ABS 耐腐蝕材料的使用和極高的密封反應(yīng)效率保證了蓄電池的長壽命；采用超細玻璃棉隔板，∮1020um玻璃纖維占420％, ∮ um玻璃纖維占8096％的特定配方, ㎡的隔板, %以上的孔隙率，可以吸收電池反應(yīng)所需要的足夠的電解液，因此可使電池內(nèi)部無流動的電解液，同時仍有少量孔隙作為氧氣的復(fù)合通道，以實現(xiàn)氧循環(huán)，避免產(chǎn)生酸氣；進而采用膠體技術(shù)徹底科解決了電解液泄漏問題。 某某科技蓄電池的核心技術(shù)某某電源蓄電池由于應(yīng)用了一系列先進技術(shù)，明顯提高了鉛酸蓄電池的性能，其中包括：鉛膏：采取獨特的鉛膏配方和配組方式，延長了電池壽命，提高了電池功率和使用的可靠性。將配酸機配好的硫酸用灌酸機定量注入電池內(nèi)，用充電機按工藝規(guī)定的程序與參數(shù)進行充電和放電容量檢查，達到出廠標(biāo)準(zhǔn)后清洗包裝入庫。（5）總裝：將極板、隔板、利用組裝機進行疊片、包隔板、鑄焊成極群，然后自動裝入電池槽，并經(jīng)高壓短路檢查合格后，對電池進行穿壁焊接，用熱封機封蓋、極柱焊接、封膠、氣密檢查、編號后進入充電工序。在固化室首先進行高濕低溫固化，使極板進行充分的化學(xué)反應(yīng)，再去濕進行高溫干燥，使極板中游離鉛含量和水份含量達到工藝要求，隨后進入總裝工序。（4）涂膏、固化和干燥：將鉛膏涂到鉛合金制作的板柵上制成極板。（2）鑄板：采用鉛鈣合金專用鑄板機，進行合金熔化、鉛液輸送、澆鑄成型、冷卻切邊、集板等步驟，生產(chǎn)出高品質(zhì)正負極板柵，供涂膏用。六、技術(shù)方案和設(shè)備方案 技術(shù)方案 工藝流程及說明工藝流程本項目的生產(chǎn)工藝流程為：鉛粉制造電解鉛合金鉛板柵鑄型純水和電解液鉛膏和制極板涂膏填極板固化、干燥極板分片整理塑料槽、蓋、液孔塞制造極板包封配組極群鑄焊極群入槽打孔、商標(biāo)印刷對焊、剪切（塑料殼電池）澆注封口劑（橡膠殼電池）極板短路檢測端子焊接、氣密性檢測熱封酸水制備加 酸充電化成檢驗包裝、入庫工藝流程說明（1）鉛粉制作：用鉛粉機將鉛合金制成氧化鉛粉。本項目運輸車輛投資估算為20萬元。各生產(chǎn)車間及原料貨場之間原料、半成品和成品的運輸主要以叉車和行車協(xié)同完成。 運輸本項目的產(chǎn)品是密封免維護鉛酸蓄電池。該廠區(qū)的布置能滿足生產(chǎn)使用功能要求，功能區(qū)分明確，工藝流程合理，物流短捷，人流、貨流暢通，滿足生產(chǎn)、防火、衛(wèi)生、安全、運輸、管道布置等各項規(guī)范要求，以及保護環(huán)境，工廠綠化等要求。沿廠區(qū)南面布置一幢辦公及研發(fā)樓，主要用于廠區(qū)日常管理，辦公樓北面為食堂等生活區(qū)；廠區(qū)西布置極板、裝配、化成三棟生產(chǎn)廠房，生產(chǎn)廠房東面布置配電房、原材料庫、廢物處理車間及污水處理站。廠內(nèi)外運輸配合要協(xié)調(diào)，避免往返運輸和作業(yè)線交叉，避免人流貨流交叉；（4）功能分區(qū)合理，保證有良好的生產(chǎn)聯(lián)系和工作環(huán)境，各種工力設(shè)施要盡量靠近負荷中心，以縮短管線，節(jié)約能源；（5）建（構(gòu)）筑物的布置應(yīng)符合防火、衛(wèi)生規(guī)范及各種安全規(guī)定和要求，滿足地上、地下工程管線的敷設(shè)、綠化布置以及施工的要求；平面布置方案本項目在經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)沌口小區(qū)特2號某某工業(yè)園建設(shè)，該區(qū)域交通、通信便利，水、電、汽供應(yīng)設(shè)施齊備，在該區(qū)域建廠，對環(huán)境、通信、航空、軍事等無不良影響。（2）立足當(dāng)前、著眼未來、突出地方特色，在設(shè)計意圖上結(jié)合場區(qū)地形地貌等條件，因地制宜并盡可能做到緊湊布置，力求布局合理，功能分區(qū)明確，提高土地利用率。本項目新增高容量密封型免維護鉛酸蓄電池生產(chǎn)綱領(lǐng)見表43。 建設(shè)規(guī)模本項目將新增通信用高容量密封型免維護鉛酸蓄電池生產(chǎn)能力60萬KVAh/年，產(chǎn)品系列品種40個，產(chǎn)品合格率達99%，質(zhì)量達到國際水平。具體如下：某某牌固定型密封免維護式密封鉛酸蓄電池新產(chǎn)品鉛酸蓄電池用高強度復(fù)合鉛絲網(wǎng)產(chǎn)品性能（1）浮充壽命長，設(shè)計壽命15年以上；（2）深放電循環(huán)性能好，浮充電循環(huán)耐久性達1200次以上、100%DOD達500次以上；（3）耐過放電性能佳，5次短路容量恢復(fù)性能可達95%以上；（4）大電流放電性能好，1h率容量達額定容量60%以上；（5）自放電小，%；（6）溫度適應(yīng)性佳，可在30～+45℃環(huán)境下正常使用；（7）充電效率高，24h浮充容量可恢復(fù)98%以上；技術(shù)參數(shù)（1）12V65Ah密封免維護鉛酸蓄電池主要技術(shù)參數(shù)如下：表41 12V65Ah密封免維護鉛酸蓄電池主要技術(shù)參數(shù)項 目單位技術(shù)參數(shù)電壓V12容量Ah65比能量Wh/kg3538(20hr)比功率W/kg8082(15min)充電時間Hrs1624高溫加速循環(huán)壽命試驗次13(國標(biāo)為≧5次)壽命年≧12氣密性正負壓為50kPa時 無氣體泄漏容量保存率3個月≥80%外形尺寸mm350166174重量㎏工作環(huán)境溫度25 +50℃防爆性能充電過程，遇有明火，電池內(nèi)部不引爆封口劑性能30+65℃無裂紋，無溢流現(xiàn)象維護免維護無須補液、無游離電解液（2）2V500Ah通信用密封免維護鉛酸蓄電池主要技術(shù)參數(shù)如下：表42 2V500Ah通信用密封免維護鉛酸蓄電池主要技術(shù)參數(shù)項 目單位技術(shù)參數(shù)電壓V2容量Ah500比能量Wh/kg3538(20hr)比功率W/kg8082(15min)充電時間Hrs1624高溫加速循環(huán)壽命試驗次13(國標(biāo)為≧5次)壽命年≥10年氣密性正負壓為50kPa時 無氣體泄漏容量保存率3個月≥80%外形尺寸mm241171 342重量㎏30工作環(huán)境溫度15 +45℃防爆性能充電過程，遇有明火，電池內(nèi)部不引爆封口劑性能30+65℃無裂紋，無溢流現(xiàn)象維護免維護無須補液、無游離電解液 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)通信用密封免維護鉛酸蓄電池產(chǎn)品執(zhí)行IEC6089621/22（2004年版）標(biāo)準(zhǔn)；國家標(biāo)準(zhǔn)GB/《固定型密封免維護鉛酸蓄電池》。技術(shù)基礎(chǔ)該系列密封免維護電池先后申報或獲得專利共5項。通信用密封免維護鉛酸蓄電池的2V系列和12V系列。本項目得到了政府有關(guān)部門的支持，各級政府對某某科技的發(fā)展十分關(guān)注，給予了大力支持，并在政策和服務(wù)方面給予扶持，創(chuàng)造條件推動本項目的建設(shè)。某某科技人員素質(zhì)較高，具有先進的技術(shù)裝備，其經(jīng)營業(yè)績良好，企業(yè)資信等級為AAA。表32 某某科技公司近二年經(jīng)濟指標(biāo)序號項目單位2006年2007年1銷售收入 萬元20592363502稅收萬元1789463利潤 萬元46819314總資產(chǎn) 萬元25638329305總負債 萬元18476216976凈資產(chǎn) 萬元7161112337資產(chǎn)負債率 %7266 企業(yè)承擔(dān)本項目的有利條件某某科技密封免維護電池產(chǎn)品已獲