【正文】 ，生產(chǎn)廢水量約為59m3/d，生產(chǎn)廢水中含有一定量的鉛及酸，由于鉛為第一類重金屬污染物，且項(xiàng)目對(duì)用水水質(zhì)要求不高，因此，生產(chǎn)廢水收集進(jìn)入污水站處理達(dá)標(biāo)回用于生產(chǎn)系統(tǒng)作為清洗補(bǔ)充用水不外排。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，各敏感點(diǎn)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)本底值與日均濃度預(yù)測(cè)值的疊加總值，各敏感點(diǎn)疊加后的污染物總值均能滿足執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。各污染物年長(zhǎng)期平均地面濃度均滿足執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。典型日氣象條件下工程所排污染物對(duì)各敏感點(diǎn)的最大日均濃度影響值，SOPMNO硫酸霧、鉛塵均對(duì)對(duì)A5石禾場(chǎng)影響最大，、%、%、%、%、%；各污染物對(duì)敏感點(diǎn)的影響均滿足執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)全年逐日氣象條件下日均最大地面濃度值計(jì)算結(jié)果，工程所排污染物日均最大濃度值均能滿足執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。； ，%；，%；，%；，%。隨著施工期的結(jié)束，以上影響也隨之消失。部分堆放區(qū)域墻體也需進(jìn)行防滲，防滲高度由堆放物質(zhì)決定。(3)廢水處理池、應(yīng)急事故池：廢水處理站構(gòu)筑物和應(yīng)急事故池均需進(jìn)行防滲、防腐處理，并抗一定壓力。同時(shí)化成車間和化學(xué)品庫(kù)地面全部防滲，采用抗酸堿、抗腐蝕性的防滲材料。為解決固體廢物產(chǎn)銷(運(yùn))不平衡問(wèn)題，按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》和《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)危廢庫(kù)，在廠區(qū)西南角設(shè)一座危廢暫存房(占地面積約200m2，庫(kù)容按30天危廢產(chǎn)生量設(shè)計(jì))。固體廢物包括生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鑄板邊角料、廢板柵、鉛掛條、廢產(chǎn)品、鉛渣、鉛塵、鉛泥、含鉛廢舊勞保用品和廢酒精布及廢布袋、廢酸、廢樹(shù)脂和生活垃圾。經(jīng)預(yù)測(cè)，無(wú)組織排放的鉛塵（煙）和硫酸霧在廠界的疊加值均能達(dá)標(biāo)。（6）無(wú)組織廢氣無(wú)組織廢氣主要為內(nèi)化成工序、泡酸工序、和膏工序產(chǎn)生的少量硫酸霧和合金熔鉛工序、制粉熔鉛車間、鑄板熔鉛工序、鑄焊工序、包片工序、鉛零件工序、分刷片工序、修片工序產(chǎn)生的少量鉛塵(煙)，車間無(wú)組織廢氣采用強(qiáng)制通風(fēng)措施。均可滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB132712001)二類區(qū)Ⅱ時(shí)段要求，直接通過(guò)一根15米高煙囪排放，3臺(tái)鍋爐共用一根15米高煙囪。，單個(gè)煙囪排放量為32g/h，達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，再通過(guò)15米高排氣筒排放，共4套設(shè)施，4根15米高排氣筒。循環(huán)洗滌水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間循環(huán)使用后，污染物濃度得到富集，此時(shí)需要更換循環(huán)水，該部分洗滌水量較少，須排入污水處理站進(jìn)行處理。（3）泡酸工段和內(nèi)化成工段硫酸霧處理泡酸工段和內(nèi)化成工段生產(chǎn)線上設(shè)置集氣罩，硫酸霧經(jīng)集氣罩收集后，由引風(fēng)機(jī)引入廠內(nèi)滌氣塔。%。經(jīng)計(jì)算，達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，再通過(guò)15米高排氣筒排放，共2套設(shè)施，2根15米高排氣筒。④ 包片鉛塵包片工序鉛塵采取袋式除塵+濾筒過(guò)濾+HEPA過(guò)濾器的方式進(jìn)行處理。%。經(jīng)計(jì)算，、達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，再通過(guò)15米高排氣筒排放，共2套設(shè)施，2根15米高排氣筒。經(jīng)計(jì)算，達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，再通過(guò)15米高排氣筒排放，共3套設(shè)施，3根15米高排氣筒。（2）生產(chǎn)廢水（3）其他廢水為避免車間工人洗手和洗衣時(shí)帶出的鉛混入生活污水外排，要求對(duì)車間職工的洗手及洗衣等廢水納入生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理。評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及周圍敏感點(diǎn)分布見(jiàn)表2。該建設(shè)項(xiàng)目周邊3km范圍內(nèi)的村民飲用水源主要以壓水井作為飲用水水源，區(qū)域周邊和污水排放沿線主要為丘陵山地，少量旱地，主要種植番薯、煙葉、小辣椒等農(nóng)作物，以雨水澆灌為主。據(jù)實(shí)地調(diào)查，擬選廠址位于江西省贛州市信豐縣古陂鎮(zhèn)大唐工業(yè)園（原為古陂工業(yè)園），在評(píng)價(jià)范圍內(nèi)無(wú)名勝古跡、風(fēng)景區(qū)、自然保護(hù)區(qū)等重要環(huán)境敏感點(diǎn)，該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)古陂河排入桃江。(4)杜絕事故污染發(fā)生，保護(hù)職工和周圍居民的安全。(2)生產(chǎn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)該區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。鑄板邊角料回爐循環(huán)使用，鉛掛條回至配合金工序循環(huán)使用，其余危險(xiǎn)廢物均委托有資質(zhì)單位處置。 噪聲項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源于空壓機(jī)、鍋爐風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵、鉛粉機(jī)、鑄板機(jī)和涂板機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲，其聲壓級(jí)在7893分貝之間。生活污水排放量為198m3/d，生活污水經(jīng)地埋式一體化設(shè)備處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入古陂河（東河），再經(jīng)20km河長(zhǎng)匯入桃江。處理達(dá)標(biāo)后的工藝廢氣中鉛塵(煙)、1300kg/a；鍋爐煙氣和燃燒機(jī)中煙塵、。燃燒機(jī)燃料為輕柴油，消耗量為540t/a，煙塵排放量為540kg/a、產(chǎn)生濃度為75mg/m3，SO2排放量為4097kg/a、產(chǎn)生濃度為450mg/m3，NOX排放量為1630kg/a、排放濃度為180mg/m3。（12）內(nèi)化成硫酸霧內(nèi)化成工序硫酸霧采取硫酸霧凈化塔進(jìn)行處理，凈化效率95%以上，處理后硫酸霧排放達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，再通過(guò)15米高排氣筒排放。處理后鉛塵排放達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，再通過(guò)15米高排氣筒排放。（10）修邊鉛塵修邊工序鉛塵采取袋式除塵+濾筒過(guò)濾+HEPA過(guò)濾器的方式進(jìn)行處理。%。%，達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，再通過(guò)20米高排氣筒排放。鉛塵和硫酸霧的排放達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，再通過(guò)15米高排氣筒排放。（6）鉛粉機(jī)鉛塵鉛粉球磨過(guò)程將產(chǎn)生鉛塵經(jīng)設(shè)備內(nèi)自帶折流集粉器處理后再經(jīng)采用袋式除塵+濾筒過(guò)濾+HEPA過(guò)濾器對(duì)鉛粉進(jìn)行治理，%以上，達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，再通過(guò)15米高排氣筒排放。(4)鑄焊工序鉛煙鑄焊過(guò)程產(chǎn)生的鉛煙收集后采用脈沖預(yù)過(guò)濾器+HKE鉛煙凈化裝置處理，處理效率99%，經(jīng)凈化后經(jīng)15m高排氣筒高空排放，可達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078－1996) 表4中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(2)制粉熔鉛爐鉛煙制粉熔鉛過(guò)程產(chǎn)生的鉛煙收集后采用脈沖預(yù)過(guò)濾器+HKE鉛煙凈化裝置處理，處理效率99%，經(jīng)凈化后經(jīng)15m高排氣筒高空排放，可達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078－1996) 表4中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)范圍內(nèi)土壤呈酸性，各土壤監(jiān)測(cè)因子環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值均小于《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB15618－1995)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值。 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀廠界各噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)的噪聲值滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30962008)3類標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境現(xiàn)狀根據(jù)贛州市環(huán)境監(jiān)測(cè)站2012年1月對(duì)本項(xiàng)目所在地的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果表明： 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀在評(píng)價(jià)范圍內(nèi)6個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)NOPMSO2污染指數(shù)均小于1，硫酸霧、鉛塵未檢出，說(shuō)明建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3051996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ3979)中居住區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 廠址合理性項(xiàng)目選址符合信豐縣城市總體布局與規(guī)劃，項(xiàng)目建成后污染物達(dá)標(biāo)排放對(duì)區(qū)域環(huán)境空氣、水環(huán)境、聲環(huán)境影響較小，不會(huì)改變當(dāng)?shù)丨h(huán)境功能區(qū)劃。稀硫酸配制：采用純水和濃硫酸做原料，由自動(dòng)配酸系統(tǒng)進(jìn)行配制。（7）充放電后封蓋片；擦拭干凈電池后，將電池按照客戶要求進(jìn)行絲印，包裝入庫(kù)。電池加完酸后置于水槽中進(jìn)行充放電，可減少溫度升高造成的酸液揮發(fā)；充放電水槽場(chǎng)地設(shè)有廢水導(dǎo)流溝。（5）將固化完畢的半成品進(jìn)行氣密性檢測(cè)，將以配置好的硫酸用自動(dòng)加酸機(jī)加入電池中，再蓋上電池安全閥；其中加酸過(guò)程中要將每個(gè)電池的注酸孔加上酸壺，防止溢漏，同時(shí)在酸壺內(nèi)加入塑料導(dǎo)管，導(dǎo)管應(yīng)落在電池極群上，然后向酸壺內(nèi)定量加酸，使每個(gè)電池的酸液高度基本一致。端子焊接工作位均與廢氣處理設(shè)施連接，且所有原料和半成品的存放有專門的存放地點(diǎn)，塑膠盒固化后采用自然風(fēng)干。焊接各工作位均與廢氣處理設(shè)施連接，且所有原料和半成品的存放有專門的存放地點(diǎn)。焊接各工作位、電熔鉛爐均與廢氣處理設(shè)施連接，且所有原料和半成品的存放有專門的存放地點(diǎn)；采用的是自動(dòng)鑄焊，從刷、切極耳，浸助焊劑，鑄焊，裝殼均是在全密封狀態(tài)下進(jìn)行的，完全杜絕了向外排廢氣、廢渣。包板等各工序均與廢氣處理設(shè)施連接，且所有原料和半成品的存放有專門的存放地點(diǎn)。（7）極耳打磨：打磨極板耳部的鉛，使之易于焊接。（5）泡酸將極板放入稀硫酸中浸泡一定時(shí)間，可減少鉛塵的產(chǎn)生。（4）極板制造和膏、涂板、固化干燥涂膏式極板生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)述如下：第一步：將化驗(yàn)合格的鉛粉、稀硫酸、添加劑用專用設(shè)備制成鉛膏；第二步：將鉛膏用涂片機(jī)或手工填涂到板柵上；第三步：將填涂后的極板進(jìn)行固化、干燥，即得到生極板。板柵是活性物質(zhì)的載體，也是導(dǎo)電的集流體，密封閥控鉛酸蓄電池極板柵一般用鉛鈣合金鑄造。配酸房采用全封閉配酸，配酸罐中產(chǎn)生的酸霧經(jīng)管道收集至另一個(gè)貯罐回收硫酸，該酸液返回配酸工序，因此無(wú)硫酸霧產(chǎn)生。（2）配酸配酸是蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的一道工序。采用自動(dòng)鉛粉機(jī)生產(chǎn)工藝，鉛粉采用密閉輸送，鉛粉機(jī)排放口均與廢氣處理設(shè)施連接，且所有原料和半成品的存放有專門的存放地點(diǎn)。接下接上圖1 鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程及污染分布圖負(fù)極片的制備極板制造概述 （1）電解鉛研磨主要是將電解鉛加工成復(fù)合蓄電池生產(chǎn)工藝要求的鉛粉。項(xiàng)目建設(shè)組成一覽表見(jiàn)表1。總投資：4000萬(wàn)美元，約合25000萬(wàn)元人民幣；公司建成后定員：1500人；工作制