年產(chǎn)1800噸羥丙基甲基纖維素項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2025-05-01 13:58本頁(yè)面
【正文】 5560分貝，夜間4550分貝，本項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)榻煌ǜ删€道兩側(cè)，低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的燥聲值。（3）水質(zhì)：生產(chǎn)過(guò)程排出的水不含有毒物質(zhì)，排入廢水站處理。“三廢”概況和環(huán)境治理“三廢”概況（1） 大氣：本項(xiàng)目的鍋爐排煙經(jīng)過(guò)消煙除塵后達(dá)標(biāo)排放，反應(yīng)后尾氣經(jīng)壓縮冷凝后，回收處理，微量廢氣排入大氣，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生影響。重者呈現(xiàn)譫妄、躁動(dòng)、抽搐、震顫、視力障礙、昏迷，長(zhǎng)期接觸氯甲烷可發(fā)生慢性中毒，輕者困倦、嗜睡、頭痛、煩躁不安、易激動(dòng)、情緒不穩(wěn)定、感覺(jué)異常，重者步態(tài)蹣跚、視力障礙、震顫。潛伏期數(shù)分鐘到數(shù)小時(shí)。，不易燃燒和爆炸，無(wú)腐蝕性。重度甲苯中毒后，或呈興奮狀：躁動(dòng)不安，哭笑無(wú)常；或呈壓抑狀：嗜睡，木僵等，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)虛脫、昏迷。流速過(guò)快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。環(huán)氧丙烷發(fā)生的火災(zāi)應(yīng)用特殊泡沫液來(lái)滅火。: 是一種易燃、易爆和易發(fā)生聚合反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)，其蒸汽會(huì)分解，爆炸極限為3％～100％（V），液態(tài)的環(huán)氧丙烷會(huì)引起皮膚及眼角膜的灼傷，其蒸汽有刺激和輕度麻醉作用，長(zhǎng)時(shí)間吸入環(huán)氧丙烷蒸汽會(huì)導(dǎo)致惡心、嘔吐、頭痛、眩暈和腹瀉等癥狀。其蒸汽能對(duì)眼睛、鼻子和咽喉產(chǎn)生輕微刺激；能通過(guò)皮膚被人體吸收。:對(duì)皮膚有腐蝕性,必須戴好防護(hù)眼鏡`膠皮手套`膠靴以及勞動(dòng)保護(hù)工作服。技術(shù)安全和工業(yè)衛(wèi)生為改善勞動(dòng)條件，保護(hù)工人的安全和健康，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，本項(xiàng)目將認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒布的“工廠安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”和“工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”GBZ 12002對(duì)原料、半成品和成品將采取如下安全防護(hù)措施：、無(wú)臭、無(wú)毒的粉狀物質(zhì)，操作時(shí)帶上一般口罩即可。3．6技術(shù)成熟性和項(xiàng)目產(chǎn)品可靠性論述附表五：技術(shù)成熟性和項(xiàng)目產(chǎn)品可靠性序 號(hào)項(xiàng) 目已 達(dá) 到 程 度1產(chǎn)業(yè)化已成功建成多條HPMC的生產(chǎn).2技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已擬定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3生產(chǎn)工藝已編制完成產(chǎn)品配方和生產(chǎn)工藝規(guī)程4設(shè)備配置已確定購(gòu)置設(shè)備明細(xì)表5生產(chǎn)單位成本分析已對(duì)成本消耗作過(guò)初步分析6市場(chǎng)銷售預(yù)測(cè)已完成市場(chǎng)銷售調(diào)查和預(yù)測(cè)7生產(chǎn)安全性已有安全生產(chǎn)保證的經(jīng)驗(yàn)和措施。該工藝屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。另外，在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行了改進(jìn)創(chuàng)新，對(duì)精制工藝和脫液工藝采取全密封，連續(xù)加工工藝，使產(chǎn)品加工全過(guò)程的技術(shù)質(zhì)量參數(shù)通過(guò)監(jiān)控儀表得到有效控制，保證了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，產(chǎn)品質(zhì)量可以嚴(yán)格保證。溶媒量采用纖維素2～8倍，采用密閉的大型臥式反應(yīng)釜進(jìn)行生產(chǎn)，反應(yīng)均勻性和醚化劑的利用率可以達(dá)到國(guó)外生產(chǎn)的水平，溶劑損失小，容易制備纖維素的復(fù)合醚，容易制備更高粘度和更低粘度的產(chǎn)品。本項(xiàng)目采用國(guó)外目前較先進(jìn)的大型臥式反應(yīng)釜，其攪拌強(qiáng)度大，攪拌方式先進(jìn)，反應(yīng)釜密封效果好，其技術(shù)來(lái)源于美國(guó)，并成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，在非離子纖維素醚行業(yè)得到成功應(yīng)用。 HPMC生產(chǎn)方法是以有機(jī)溶劑作為反應(yīng)介質(zhì)。3 產(chǎn)品規(guī)格可按照生產(chǎn)企業(yè)要求調(diào)整，各項(xiàng)指標(biāo)不低于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)附錄）4 生產(chǎn)工藝流程圖3．3 產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)式： 圖1. 羥丙甲纖維素結(jié)構(gòu)示意圖R=OH 、OCH—[OCH2CH(CH3)O]nH或—[OCH2CH(CH3)O]nCH3在醚化反應(yīng)中，纖維素上的羥基（—OH）被羥丙基（—OCH2CHOHCH3）3．4 產(chǎn)品的基礎(chǔ)原理羥丙基甲基纖維素（HPMC）是一種以天然纖維素為主要原料加醚化劑等反應(yīng)生成的，產(chǎn)品是白色纖維粉末狀或顆粒狀，無(wú)嗅、無(wú)味，能夠溶解于冷水中，溶解后成透明的膠狀。具有一線多用、產(chǎn)品多樣化和質(zhì)量高品質(zhì)化的特點(diǎn)。該技術(shù)是世界范圍普遍采用的方法。此工藝的特點(diǎn)是醚化時(shí)醚化釜承受壓力低于氯甲烷作溶劑時(shí)的釜壓。使堿化、醚化也是在同一個(gè)醚化釜內(nèi)完成。該技術(shù)是山東赫達(dá)公司在網(wǎng)上發(fā)布的技術(shù)，從工藝看它將對(duì)設(shè)備有更高的要求，成本也應(yīng)當(dāng)高不少。堿化、醚化同在一個(gè)釜內(nèi)完成，而且化學(xué)反應(yīng)是連續(xù)進(jìn)行的。此時(shí)，氯甲烷既是醚化劑又是精制棉的載體溶劑。由于是分批、分段、斷續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，周期長(zhǎng)，可變因素多，難保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，也增多了雜質(zhì)污染機(jī)會(huì)。 分段間歇法將精制棉放入一定濃度苛性鈉堿液中浸漬，然后進(jìn)行壓榨或離心去掉游離堿液，放置24小時(shí)以上老成后，再進(jìn)行粉碎裝入醚化釜內(nèi)加入定量的氯甲烷和環(huán)氧丙烷，升溫、加壓進(jìn)行醚化。三、項(xiàng)目技術(shù)可行性分析纖維素醚的生產(chǎn)方法是將纖維素堿化后，加入一定比例的醚化劑進(jìn)行醚化，再經(jīng)過(guò)中和水洗干燥包裝再進(jìn)行干燥、造粒等處理得到羥丙甲基纖維素產(chǎn)品。歐盟3億人口每年消耗HPMC在8萬(wàn)噸以上，預(yù)計(jì)中國(guó)在5年后需求會(huì)增長(zhǎng)到8萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)前景相當(dāng)樂(lè)觀。(2)用于PVC聚合、醫(yī)藥；(3)用于出口的HPMC產(chǎn)品1萬(wàn)噸左右。據(jù)調(diào)查，其中：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展， 目前生產(chǎn)的HPMC產(chǎn)品，無(wú)論在數(shù)量上，還是在品種和質(zhì)量上，都不能滿足我國(guó)市場(chǎng)的需求，不計(jì)高檔HPMC的生產(chǎn)和需求，高檔HPMC年需求量在6000左右，幾乎依耐進(jìn)口。目前，中國(guó)HPMC生產(chǎn)企業(yè)有十余家，年生產(chǎn)能
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