【正文】 G43為刀具長(zhǎng)度正向偏置指令（或離開(kāi)工件補(bǔ)償）， G44為刀 46 偏置量L測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)具長(zhǎng)度負(fù)向偏置指令（或趨向工件補(bǔ)償） 。數(shù)控銑采用機(jī)外對(duì)刀法。設(shè)置的方法有機(jī)內(nèi)試切法、機(jī)內(nèi)對(duì)刀法和機(jī)外對(duì)刀法。編程時(shí)不用考慮實(shí)際刀具的長(zhǎng)度偏差，只以這個(gè)基準(zhǔn)進(jìn)行編程，而刀尖的實(shí)際位置由 G4 G44來(lái)修正。如果要用不同的刀具加工同一工件，確定刀尖位置是十分重要的。 加工圓弧時(shí)，可用極坐標(biāo)字指定圓弧終點(diǎn)位置，但圓心仍用 I、J、 K表示，方法不變，所以圓弧加工程序段中包含極坐標(biāo)和直角坐標(biāo)。 混合編程例圖：（極徑為增量，極角為絕對(duì)） N10 G00 X0 Y0 F500； N20 G90 G81 X3 Y0 R3 Z10； N30 G16； N40 G91 X4 G90 Y135； N50 Y225； N60 Y315； N70 G15 X6 Y0； N80 G16； N90 G91 X8 G90 Y135； 44 N100 Y225； N110 Y315； N120 M30； 以上程序只出現(xiàn)一次 G81，以后 G81都省略。 例圖，刀具運(yùn)行軌跡是 OABC 增量方式 ： N10 G91 G00 X0 Y0 F150； N20 G01 X10 Y10； N30 G16； 41 N40 X22 Y10； N50 X15 Y260； N60 G15； N70 M30； 絕對(duì)方式 ： N5 G00 X0 Y0 F150； N10 G90； N20 G01 X10 Y10； N30 G16； N40 X22 Y10； N50 X15 Y80； N60 G15； N70 M30； 極坐標(biāo)編程中，若后一段中的極徑或極角值與前一段相同，則后一段程序中可省略不寫，但不能全部省略，至少要出現(xiàn)一個(gè)極坐標(biāo)字。 增量方式（ G91）：極徑的起點(diǎn)是刀具 當(dāng)前 所在位置，極角是相對(duì)于上一次編程角度的 增量值 ，在 剛進(jìn)入 極坐標(biāo)編程方式時(shí)，極角的起始邊是當(dāng)前有效平面的 第一坐標(biāo)軸 ，缺省表示極角為 0。（極角單位是 “度 ”，逆時(shí)針為 “正 ”，順時(shí)針為 “負(fù) ”。 程序如下 ： N1 G90 G00 ； 刀具定位于螺孔中心 N2 S45 M03； 主軸正轉(zhuǎn)，刀具 沿 Z向接近工件 N3 G33 Z120 F5； 第一次切削，導(dǎo)程 F=5 N4 M19；主軸定向停止（使主軸每次都停止在同一角度位置， 以便找到起始位置 ） N5 G00 Y75； 刀具沿 Y向退刀 N6 Z200 M00； 刀具沿 Z向退回孔端，程序暫停調(diào)刀 N7 Y70 M03； 刀具對(duì)準(zhǔn)孔中心，主軸啟動(dòng) N8 G04 X2； 暫停兩秒，便于主軸速度到達(dá) N9 G33 Z120 F5； 第二次螺紋切削 N10 M19； 主軸定向停止 N11 G00 Y75； 刀具沿 Y向退刀 N12 Z200 M00； 刀具沿 Z向退回孔端，程序暫停調(diào)刀 39 N13 Y70 M03； 刀具對(duì)準(zhǔn)孔中心，主軸啟動(dòng) N14 G04 X2； 暫停兩秒，便于主軸速度到達(dá) N15 G33 Z120 F5； 第三次螺紋切削 N16 M19； 主軸定向停止 ： NXX M02； 程序結(jié)束 切削錐度螺紋時(shí)，工件要沿 Z和 X（或 Y）兩個(gè)方向移動(dòng)，因螺紋中心線通常與主軸中心線重合，因此， Z向移動(dòng)總關(guān)聯(lián)導(dǎo)程，而 X