【正文】 和關系1）使用單獨的“出庫轉設備”的模塊，選定要出庫的庫存，并將出庫的數(shù)量拆解為多行，每一行是一臺設備，并為每一臺設備填寫“設備編號”2）出庫后，庫存量減少，設備信息庫里對應增加了多臺設備信息3）設備后期的管理由“設備管理”產品獨立完成，與供應鏈再無任何關系 主要業(yè)務活動清單在已有的活動清單上，增加“出庫轉設備”模塊以及“設備管理”產品的相關模塊 物料申請時對庫存的利用（單選）本模式主要用來確定是否需要由系統(tǒng)自動對庫存進行統(tǒng)計和利用（庫存預訂） 需要 適用于1）庫存量大，且?guī)齑娴某鋈霂焱耆ㄟ^系統(tǒng)管理，無其他線下途徑對庫存數(shù)據(jù)產生影響，才能保證系統(tǒng)自動算出的可用庫存的準確性2）由于項目現(xiàn)場倉庫無條件做到庫存數(shù)據(jù)的準確，因此主要針對“儲備庫存”，而非項目現(xiàn)場倉庫里的庫存 得到的數(shù)據(jù)和價值1）得到精準的庫存2）物料申請時即可由系統(tǒng)自動算出可用的庫存，并算出實際應新采購的量3）已被某個項目預訂的庫存不會被其他項目挪用 主要過程和關系1）物料申請時，可由系統(tǒng)自動算出當前可利用的材料庫存量2）指定需利用的庫存量后：A、本PR單的“需新采購的數(shù)量”也相應減少B、PR單辦結后，這些庫存就被系統(tǒng)標記為已被該項目所預定，不可被其他項目預訂，即其他項目進行PR申請時，看到的可用庫存量相應減少。而總控計劃則要求對應到所有材料的單個成本，大多數(shù)企業(yè)較難做到8 附加模式 成本統(tǒng)計模式（單選）本模式主要用來確定物料何時計入項目成本： 為該項目采購時即計入成本 入庫到項目倉庫時計入成本 出庫給項目時計入成本（即使用時才算） 采購模式（可多選，至少選一）本模式主要用來確定物料有哪些采購模式： 集中采購：由總部采購員執(zhí)行采購下單 分散采購：由分支機構、項目人員執(zhí)行采購下單 現(xiàn)場零星采購無需下PR、下PO，直接報銷，報銷時附加購買的材料清單excel附件，此部分的成本計入項目材料成本 轉現(xiàn)場采購PR里的材料并不適合于由總部采購后發(fā)運給項目現(xiàn)場A、例如油漆不能運輸只能由現(xiàn)場采購，有些物料如果由總部采購后運到項目現(xiàn)場反而會導致成本更高；由項目經(jīng)理下采購單，收貨入庫，供應商填寫通用的“現(xiàn)場供應商”B、項目人員由于網(wǎng)絡、操作技能等原因，無法完成下PO和收貨入庫；則由總部采購員選擇要轉給現(xiàn)場采購的清單，轉給項目經(jīng)理確認，確認后，直接入庫到現(xiàn)場倉庫，PR單的已采購數(shù)量、已收貨數(shù)量增加，未采購數(shù)量、未收貨數(shù)量減少 相當于快速完成采購和收貨過程 收貨模式（可多選，至少選一）本模式主要用來確定物料有哪些收貨模式： 集中收貨供應商發(fā)貨到總倉，總倉驗收入庫，再由總倉發(fā)運到項目現(xiàn)場倉庫 分散收貨供應商直接發(fā)貨到項目現(xiàn)場倉庫，項目人員驗收入庫 現(xiàn)場零星采購無需收貨入庫 轉現(xiàn)場采購通過轉現(xiàn)場采購確認單直接完成入庫 詢價模式（復選，可不選）本模式主要用來確定詢價的模式： 業(yè)務特點使用頻度很低，經(jīng)?？陬^匯報，人工快速決策。2）PO付款受控于預算：供應鏈的付款要求都必須以PO單為依據(jù)，從而由PO單帶出相關的預算。提交后占用預算的“在途用款”，辦結后占用“已用款”。 得到的數(shù)據(jù)和價值1）得到項目的物料剩余可用預算2）只需控制總的材料成本，就能將材料的采購控制在安全范圍內。一旦一個數(shù)據(jù)不準確，需要翻查大量的單據(jù)、excel表格6）采購部作為中樞部門，需要與工程部、財務部、倉儲部密切溝通，手工上溝通的效率低，需要人工靠qq、郵件輪詢才能獲知其他部門的最新工作進展 反過來，采購部的信息（或excel表）無法方便共享給其他部門，導致其他部門不斷輪詢、催促采購部的采購計劃等 財務部的常見問題1）不能及時算出各項目的材料成本，手工處理上往往需要耗費1天或更多時間，且獲得的基礎數(shù)字不精確不及時2）每個付款單不能方便地看到相關的合同/訂單/收貨依據(jù)，查看這些依據(jù)時不能方便地查到準確的采購總價、已收貨總額、已付款總額、已收票總額3）不能及時獲得與各供應商的票、款對賬結算清單，包含上期期末、本期發(fā)生、本期期末數(shù)據(jù)4）不能及時方便地獲得所有應付未付的賬款清單5）不能方便地獲得已付款未收到票的清單6）對項目進行核算時，需要手工匯集所有的單據(jù)，逐筆核對每一個單據(jù)的正確性，既耗時又不方便 項目工程部的常見問題1）對物料需求的描述無法完全精確地傳遞給采購人員，導致采購人員或者買錯東西，或者需要額外的溝通詢問2）對物料需求的采購、進場進度無法及時了解，對項目全部物料需求的進度更無法及時獲得，需要額外耗費精力整理和更新物料進度表3）對物料需求的調整無法及時傳遞給采購部，導致需求已變，但仍然采購了舊的物料4）由于項目成本計算的滯后，導致工程部申請物料需求沒有得到及時的控制，過一段時間后才被財務部告知物料的總成本已超標5）有些物料是直接送到項目現(xiàn)場，有些物料可能會分多批次送貨，總倉也會轉運物料到項目現(xiàn)場，導致每個項目都需要安排專人分出精力管理物料的收貨與核對 庫管/物流部門的常見問題 收貨1）收貨前無法及時獲得所有供應商近期將要送貨的清單，而采購后期可能會有調整，如果傳遞不及時，就需要額外的溝通才能獲得準確的收貨清單2）如果供應商分多批次送貨的，人工整理已送貨清單逐漸變得困難、繁瑣3）倉管部門需要周期性（如每月）手工整理采購部所需的各項目已收貨清單，耗時耗力 轉運無法方便地跟蹤從總部倉庫轉運給項目倉庫的材料清單是否已收，如果確認已收，需要手工更新發(fā)貨清單的已收貨情況 庫存1）由于每天都大量的物料出入庫，手工維護庫存表變得困難，隨著時間推移，或者庫存表不準確，或者只能提高庫存盤點的頻率2）由于無法獲得準確的可用庫存，導致偶爾會出現(xiàn)某個物料實際有庫存卻被交給采購部去新采購6 分析及解決問題 主要問題解決1）項目所有已申請的物料信息及供給進度：物料名稱、申請量、已下單量、已到貨量、已送達項目現(xiàn)場的量2）項目所有已采購的物料的成本和結算進度：已下訂單金額、已到貨金額、已付款金額、已收票金額 作業(yè)過程存在的問題 缺乏體系 部分業(yè)務無規(guī)范、無單據(jù)建立信息系統(tǒng)，規(guī)范這部分業(yè)務例如：物料需求調整時缺乏“物料調整單”而采用郵件，會導致項目后期在核對項目所需物料時不容易找到原始依據(jù) 錄入不合規(guī) 未填單1）后續(xù)步驟必須見單做事 （例如：采購人員未看到工程部人員發(fā)來的物料需求單，就不要執(zhí)行采購）2）緊急事務需建立事后補單的提醒機制 （例如：工程部要減少物料的采購，可先通過其他形式告知采購部，采購人員減少采購量，但系統(tǒng)會提示有一部分物料還未采購，就能提醒給工程部去調整物料需求） 時序不規(guī)范1）通過信息系統(tǒng)規(guī)范做事步驟 （例如：物料需求單還未審批結束，采購部就不能提前執(zhí)行采購）2）后續(xù)步驟必須見單做事 錄入錯誤，缺乏校對1）在流程上設置校對的工作步驟 （例如：物料需求單必須經(jīng)過技術總工的審核，才能確認該物料需求的有效性）2）系統(tǒng)提供錯后修改的容錯機制 （例如：物料需求有錯誤時，系統(tǒng)提供了物料調整單進行調整修改） 必填項未填根據(jù)不同的工作模式要求，在信息系統(tǒng)中設定必填項 （例如：每個物料單必須填寫相關項目、進場日期要求、數(shù)量等，缺少任何一項都不允許提交） 填寫的選項不標準由專職人員規(guī)范填寫的選項，設置到信息系統(tǒng)中 （例如：物料在調整時，必須選擇調整的原因類別，這個原因的類別由系統(tǒng)預設，不可填寫其他類別） 得不到正確的數(shù)據(jù) 缺乏信息系統(tǒng)導致有錄入，但不能及時得到數(shù)據(jù)結果利用軟件依據(jù)一定的邏輯規(guī)則自動計算 （例如，合同的收款錄入后，剩余未收款就能立即自動計算出來） 歷史數(shù)據(jù)不準確，未盤點，導致后續(xù)錯誤需要用戶經(jīng)過仔細高效的歷史數(shù)據(jù)盤點后，集中導入信息系統(tǒng) （例如：系統(tǒng)上線前，需要獲得當天的庫存數(shù)據(jù)，如果上線時用的是幾天前的盤點數(shù)據(jù)，則數(shù)據(jù)是不準確的） 過程未受控 超標執(zhí)行1）在軟件作業(yè)過程中控制 （例如：付款時，不允許超過合同的未付款金額，否則系統(tǒng)會提示并阻止單據(jù)的提交）2）給專門的報警界面 （例如：在合同中心的模塊桌面上，提供了“已收票小于已付款”的所有合同清單） 未填單（繞開體系外執(zhí)行）后續(xù)步驟必須