【正文】 清除鋼筋綁扎施工留下的浮灰、雜物。（三）、脫模劑涂刷、模內(nèi)清理：脫模劑涂刷：使用乳質(zhì)脫模劑，拆下的模板要及時清理和刷脫模劑，必須先將模板內(nèi)外和周邊的灰漿清理干凈，模板清理工具包括扁鏟、砂紙、滾刷、擦布。（15）。（13）大模板在校正時，上口要掛水平通線，豎向要吊掛線墜以保證垂直，這些控制線在打砼結(jié)束前均不得拆除，作為看護(hù)模板的檢查線。（11）最后檢查模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。然后合上另外一塊模板，進(jìn)行模板加固和調(diào)正。（8）模板支設(shè)過程中，要根據(jù)不同的墻體厚度選用相應(yīng)的穿墻螺栓，不得混用。平臺做法詳見【電梯井筒防護(hù)及操作平臺搭設(shè)圖】。控制筋端頭涂刷紅色防銹漆。施工時應(yīng)確保每個陰角模的連接可靠，防止角模位移。 （3）維修清理板面，涂刷乳質(zhì)脫模劑要薄而均勻，不可只涂刷大面而忽略陰、陽角，脫模劑禁止涂刷在鋼筋上，以免影響砼對鋼筋的握裹力。大模板施工:（1）模板安裝前，先放好軸線、墻邊線及模板控制線。(7)門窗洞口模板:門窗洞口模板底面板采用50厚白松板外包5mm厚的塑料板，洞口角部為角鋼卡具，卡具厚度為10mm，尺寸為125mm。（5）梁、板模板:梁、板模板的支撐方法同“地下模板施工方法”中的梁板模板。（3）、樓梯踏步模板:樓梯踏步采用鋼定型模板，縱向邊肋為［14＃槽鋼，豎向小肋為［8＃槽鋼，橫向小肋為┗280*75*50的角鋼，踏步擋板為10mm厚的鋼板。（2）、框架柱模板：框架柱（除與塔吊錨固的柱子）采用全鋼可變徑柱模，非標(biāo)層柱模高度為3850mm，標(biāo)準(zhǔn)層柱模高度為3150mm。d. 樓、電梯間墻體模板:由于本工程層高較高，平面尺寸較大，電梯若設(shè)計成筒模，則會帶來筒模安裝就位困難、模板剛度不足、混凝土變形過大、拆模困難等問題，因此，井筒模板采用大模板拼裝，電梯間內(nèi)墻及樓梯間內(nèi)墻按外墻模板考慮。c. 連墻柱節(jié)點:連墻柱節(jié)點內(nèi)墻采用帶穿墻螺栓的“W”型異形陽角模，外模采用帶穿墻螺栓的陽角模。墻體模板支腿斜撐間距詳見【鋼定型墻體模板布置圖】。地下室集水坑模板支搭 圖十六（二）、地上模板施工方法：定型鋼模板體系（1）、墻體模板:a. 墻體面板:為方便施工并保證混凝土成型效果，大模板側(cè)邊采用企口設(shè)計，模板面板縮進(jìn)邊框30mm,陰陽角模、插板面板伸入邊框28mm。止水板每隔1m，中間焊170mm長Φ12鋼筋頭，用于錨固止水板。 墻梁接槎剖面圖e、 地下部分墻體施工縫防水處理：①墻體必須留置垂直施工縫，垂直施工縫用止水鋼板進(jìn)行防水處理。d、墻與梁施工縫留置：避免施工縫外露及梁筋錨固長度不夠，在梁與墻的交接處，墻體水平施工縫留成企口形式，低處確保梁筋的錨固長度，高處保證剔鑿后高出梁底標(biāo)高5mm。橫楞為兩根Φ48，對拉螺栓Φ16止水螺栓，間距為700mm。墻內(nèi)外側(cè)模板用1５mm厚木膠合板和50100mm方木組成。用木膠合板背方木封檔混凝土留置施工縫，木檔板遇縱向鋼筋鋸豁口，用木楔固定。門窗洞口模板固定示意圖（10）施工縫的留置：a、墻體施工縫留置：墻體垂直施工縫留置于門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，采用木膠合板封檔，并綁扎固定于墻體豎筋上，遇鋼筋處竹膠板留豁口。門洞模板圖 窗洞模板圖b、門窗口模板安裝就位要根據(jù)洞口位置線進(jìn)行，口套位移在2mm以內(nèi)，垂直度在2mm以內(nèi)為合格，口套檢查完畢后，要進(jìn)行加固。門口模的水平支撐及窗口模的對邊支撐，當(dāng)支撐跨度≥，為兩根50100mm方木。門口側(cè)模采用50100mm方木的水平支撐，每兩個支點間距600mm，上端加八字撐（50100mm方木）。c、每層操作面滿鋪木腳手板與架子固定牢固，并且在操作面下部鋪設(shè)一層安全兜網(wǎng)。電梯井墻體模板、背楞及支撐與結(jié)構(gòu)墻體模板相同。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。2. 模板施工（1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。在外幫板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀和尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度（15mm）釘上木方，用于固定踏步側(cè)板。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。⑤梁板支撐層間的立桿應(yīng)該在同一垂線上，保證荷載的傳遞。④每道墻上沿墻口線立放130mm高竹膠板條與墻體貼嚴(yán)，上面貼海綿條，竹膠板用50100mm方木擠死，防止漏漿。沿層高方向。③從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。②支模時，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。主、次龍骨與方木、模板接觸面均需刨光。②100100mm方木作主龍骨，板厚為300，200時，間距900mm。③頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面粘海綿條防止漏漿。b、安裝梁模板：①梁支柱采用雙排Φ48，支柱設(shè)水平拉桿，沿梁的軸線方向設(shè)兩道，橫向、縱向須設(shè)掃地桿。具體見附圖【梁板模板支撐圖】。側(cè)楞、底楞間距均為500mm。（4）、框架梁模板：a、框架梁模板設(shè)計：梁底模、側(cè)模采用15mm厚木膠合板，50mm100mm方木做背肋立放。③安裝柱模板支撐：由于柱子支模時形成一個網(wǎng)格，因而柱子之間互相進(jìn)行拉接和支撐，上下口四根水平支撐，上口、下口斜向各一根；如果柱子互相拉接比較困難，則考慮利用預(yù)埋的地錨進(jìn)行斜向支撐，每側(cè)三根斜撐，具體支撐辦法見附圖【框架柱模板支撐圖】。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條，防止漏漿。 b、框架柱模板安裝：①安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。鋼管與地錨頂緊，為防止柱模板上浮，每側(cè)需要加設(shè)花籃螺栓一道。 1000≤b≤1800時，間距400mm，加兩道M16的對拉螺栓。②柱箍為雙Φ48。水平橫肋按照墻體弧度進(jìn)行彎曲。然后貼好海綿密封條后，支設(shè)模板，擠緊保證不漏漿。拆模后割掉套管，使用水泥砂漿抹平。⑤為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r，模板上浮，墻體兩側(cè)各拉一道花籃螺栓，下部與預(yù)埋的鋼筋圓環(huán)固定，上部綁扎在距離模板上口300mm的水平橫肋上。③模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。具體見附圖【外墻模板支設(shè)圖】和【內(nèi)墻模板支設(shè)圖】。b、墻體模板現(xiàn)場安裝：①模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距500mm，豎向間距500mm，距模板上下口均為200mm；先水平后豎向設(shè)置雙排雙Φ48，固定鋼管采用市政用的較厚的卡子，然后使用M16的對拉螺栓固定；墻豎向設(shè)三道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐于從上至下200mm、1200mm、2200mm處水平鋼管背楞(若墻高超過5米,則加設(shè)4道斜撐)，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的Φ25鋼筋頭擠塞牢固。③外墻螺栓為防水螺栓，內(nèi)墻采用M16普通螺栓，使用時預(yù)先穿好25的塑料套管，塑料套管必須穿過模板。人防通道沉降縫處通圈采用中埋式鋼板止水帶。 2）、其他墻體模板：a、墻體模板體系:本工程地下墻體模板采用覆膜木膠合板、Φ48楞，對拉螺栓固定。④砼澆筑時，工人應(yīng)在操作平臺上工作。②防止工人疲勞作業(yè)。④砼澆筑完48小時后，拆模板，并觀其是否有粘?，F(xiàn)象，如有，則需緩些時間再拆。②徹底拆除埋件部分，并分類保存好。⑩專用單面支撐架子必須和墻體水平龍骨固定牢固,防止模板上浮。⑧調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座，直至模板面板上口向墻內(nèi)傾約10mm（當(dāng)單側(cè)支架無加高節(jié)時，內(nèi)傾約5mm），因為單側(cè)支架受力后，模板將向后位移。⑥支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)，見附圖【單面支模埋件系統(tǒng)圖】。為盡可能保證單側(cè)支架受砼側(cè)壓力后變形合理，當(dāng)單側(cè)支架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝時，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后座適當(dāng)墊高，可考慮加鋼墊片。③吊裝單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場地吊至現(xiàn)場，單側(cè)支架地吊裝時，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時，