模板安裝、拆卸施工方案-文庫吧資料
2025-05-01 12:11本頁面
【正文】 =463mm，施工次龍骨間距取200mml139。模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：樓板按120mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=+24++=荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=(+24+) +=： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm 板厚按120mm算則最大彎距：Mmax= 最大撓度：Umax=(100EL) 其中線荷載設(shè)計值q2=F2== 按面板的抗彎承載力要求：Mmax ==[fww]=1/6fwbh2122=1/6fwbh2l2=[(1/630200102)/()]=761按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=(100EI)=12/250L239?？缍却笥?米的梁、板，其底?？缰斜仨毱鸸?，起拱高度為梁跨度的13‰。本工程頂板支撐選用扣件式鋼管腳手架支撐，結(jié)構(gòu)滿堂架扣件鋼管立桿間距1200mm，水平桿縱向間距1200mm，掃地桿距離地面200mm，以上每步橫桿間距1200mm。間距取≤750mm。門窗洞口模板：采用12mm厚硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板，以確保門窗洞口陰陽角線條順直。支撐體系采用滿堂紅扣件腳手架。墻體模板次龍骨采用50100mm木枋，間距200mm，水平鋼管和豎向均采用鋼管背楞，水平鋼管采用雙鋼管，間距600mm，豎向鋼管采用雙鋼管，間距400mm，對拉螺桿間距400600mm。⑦將主龍骨放在快拆頭上，主龍骨上鋪間距250mm的次龍骨，次龍骨接長時采用搭接形式，搭接長度不少于500mm。⑤梁底模按照梁跨度的13‰起拱。④鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定。②調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。外墻外側(cè)模板支撐系統(tǒng)采用扣件腳手架橫撐。⑥模板采用鋼管支撐體系。④以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，緊固全部穿墻螺栓的螺母。使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時固定。（2）施工方法①支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外35mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。然后用快拆頭將墻模板后的橫管與頂板的滿堂腳手架相連，以固定及調(diào)整。并采用帶止水片的φ14450mm,長度700mm穿墻螺桿將模板拉結(jié)牢固，間距600400mm，水平鋼管間距600mm，縱向鋼管采用雙鋼管，間距400mm，混凝土澆筑完后剔去竹膠板割去螺桿，用高強水泥砂漿補平。集水坑模板均采用d=15mm木模板，6080mm木枋八字撐做成整體筒模，基坑底部預(yù)留洞口以便振搗，待振搗完畢后封畢。電梯基坑外墻在筏板混凝土澆筑時，一次整體澆筑至高出基礎(chǔ)梁頂面300mm處作為導(dǎo)墻。刷脫模劑：刷脫模劑對于保護(hù)模板、延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。測量放線：墻柱模安裝之前，在樓層上彈出墻體軸線，和門洞口位置線。模板的堆放場地設(shè)置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接調(diào)運。 模板堆放區(qū)內(nèi)模板堆放須分規(guī)格、分類型，每個堆放區(qū)設(shè)一出入口，左右各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意事項。所有材料進(jìn)場后作好檢驗工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，要絕對保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序。既要保證人員充足，又不致人員過剩造成窩工。（2）機具準(zhǔn)備由物資科、安質(zhì)科、技術(shù)科根據(jù)工
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