模板安裝、拆卸施工方案-文庫吧
2025-04-10 12:11 本頁面
【正文】 吊裝。 模板堆放區(qū)內(nèi)模板堆放須分規(guī)格、分類型，每個堆放區(qū)設一出入口，左右各設一標識牌，標明模板適用范圍、吊運、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意事項。出正負零后，地上豎向、水平向再配模板，使地上各樓棟形成3套水平模板，2套墻柱模板。模板的堆放場地設置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接調(diào)運。技術交底：編制詳細的施工方案，對施工班組進行技術交底。測量放線：墻柱模安裝之前，在樓層上彈出墻體軸線，和門洞口位置線。軸線引測后，測量員復驗。刷脫模劑：刷脫模劑對于保護模板、延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。模板安裝之前，鋼筋綁扎完畢，驗收合格且相關資料手續(xù)完畢。電梯基坑外墻在筏板混凝土澆筑時，一次整體澆筑至高出基礎梁頂面300mm處作為導墻。導墻模板采用吊模，采用帶止水片的對拉螺桿和限位筋固定牢固。集水坑模板均采用d=15mm木模板，6080mm木枋八字撐做成整體筒模，基坑底部預留洞口以便振搗，待振搗完畢后封畢。墻模板均采用15mm厚硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板。并采用帶止水片的φ14@450mm,長度700mm穿墻螺桿將模板拉結(jié)牢固，間距@600400mm，水平鋼管間距600mm，縱向鋼管采用雙鋼管，間距400mm，混凝土澆筑完后剔去竹膠板割去螺桿，用高強水泥砂漿補平。地上部分墻體模版采用12mm厚硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板，采用長度500mm的穿墻螺栓拉結(jié)固定，間距@600400mm，將兩側(cè)橫向雙管拉緊。然后用快拆頭將墻模板后的橫管與頂板的滿堂腳手架相連，以固定及調(diào)整。（1）工藝流程安裝前準備 → 安裝門窗口模板 → 一側(cè)墻模吊裝就位 → 安裝斜撐 → 插入穿墻螺栓→ 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝就位另一側(cè)墻模板 → 安裝斜撐 →穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 → 調(diào)整模板位置 → 緊固穿墻螺栓 → 與相鄰模板連接。（2）施工方法①支設前模板底部板面應平整，沿墻體邊線向外35mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預埋件是否安裝到位。②用塔吊將一側(cè)大面墻模板按位置線吊裝就位，斜撐在頂板腳手架上調(diào)整至模板與地面呈75176。，使其穩(wěn)定座落于基準面上，并進行臨時固定。③安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?，將模板?nèi)部清理干凈。④以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，緊固全部穿墻螺栓的螺母。⑤采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。⑥模板采用鋼管支撐體系。⑦ 。外墻外側(cè)模板支撐系統(tǒng)采用扣件腳手架橫撐。、板模板施工（1）工藝流程彈50cm線 → 搭設滿堂腳手架(底部墊木枋) → 調(diào)整梁底鋼管標高 → 安裝梁底模 → 安裝頂撐并調(diào)平 → 安裝梁側(cè)模 → 墻邊木枋(貼密封條)就位 → 擺設主次龍骨 → 鋪設樓板模板 → 支撐架加固（2）施工方法①樓板模板施工前應先彈50cm線，根據(jù)50cm線搭設滿堂腳手架；鋼管架立桿下墊好短木枋，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。②調(diào)整梁底鋼管標高，調(diào)平后，鋪設梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。③梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應落在梁底模上。④鋪設主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴密，用釘子把模板固定。樓板模板壓在梁側(cè)模上。⑤梁底模按照梁跨度的13‰起拱。⑥梁板模板支撐采用扣件式腳手架，主樓設3三道水平連接桿件，立桿在梁的位置進行調(diào)整，本工程梁側(cè)模板采用“U型箍”加固，“U型箍”采用100100短木枋制作，對拉螺桿穿過“U型箍”
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