橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案423-文庫吧資料
2025-05-01 12:04本頁面
【正文】 接。砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，可用塑料薄膜包裹覆蓋保溫，當(dāng)氣溫高于25度時(shí)，可進(jìn)行灑水及用塑料薄膜抱裹養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣溫介于0度到25度時(shí)，可用塑料薄膜包裹保證砼的潮潤程度。砼必須一次性連續(xù)澆筑完畢，若因施工需要必須分二次澆筑的，應(yīng)在第二次澆筑前徹底清潔舊砼面并進(jìn)行鑿毛處理，用風(fēng)槍吹凈，確保新老砼的結(jié)合。 振搗方法：采用插入式振動器，振動過程插入式振動器嚴(yán)格按快插慢拔的要求進(jìn)行，保證砼內(nèi)的氣泡跑出。在澆筑時(shí)對混凝土表面應(yīng)仔細(xì)操作，使砂漿緊靠模板以使表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。砼澆筑：對鋼筋及模板進(jìn)行檢查并批準(zhǔn)后，才能澆筑混凝土。2）模板的就位在模板就位前，先作砼砂漿座底抹平，并用墨線彈出模板內(nèi)外邊線，確保其就位準(zhǔn)確，模板就位后，沿四周方向用木方頂緊固定，并用全站儀檢查其垂直度。（5） 模板要具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。3）鋼筋的焊接：F. 鋼筋焊接采用電弧焊、手工焊接，所有焊接均做成雙面焊；G. 雙面焊焊接長度 〉5d，焊縫要飽滿，；H. 受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，在35d長度區(qū)段內(nèi),且不小于50cm，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%；I. 焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d；J. II級鋼筋使用506電焊條。2）鋼筋彎制要嚴(yán)格控制彎曲點(diǎn)位置，彎曲半徑，彎曲角度。2）對無系梁的墩柱，在確保鉆孔灌注樁樁位準(zhǔn)確的前提下，立柱施工前再次放出其中心點(diǎn)位，并做好“＋”護(hù)樁，然后在樁頂彈出立柱周邊線，控制模板的位置。七、立柱施工 立柱施工前先將系梁立柱處保護(hù)層混凝土人工鑿處并清掃干凈再進(jìn)行施工。拆模原則上要待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可進(jìn)行，施工中為拆模方便且確保砼面光潔度亦可適當(dāng)延長或縮短拆模時(shí)間。澆筑高度超過2m時(shí)，須按竄筒均勻布料，防止砼下落產(chǎn)生離析。混凝土澆筑分層進(jìn)行澆筑，每層腳注厚度控制在30CM內(nèi)。澆筑前必須清 除模板中雜物。澆筑混凝土 砼的拌制：砼采用攪拌站統(tǒng)一拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用砼泵車進(jìn)行砼澆注工作。（2） 模板要具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。3）鋼筋的焊接：A. 鋼筋焊接采用電弧焊、手工焊接，所有焊接均做成雙面焊；B. 雙面焊焊接長度 〉5d，焊縫要飽滿，；C. 受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，在35d長度區(qū)段內(nèi),且不小于50cm，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%；D. 焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d；E. II級鋼筋使用506電焊條。2）鋼筋彎制要嚴(yán)格控制彎曲點(diǎn)位置，彎曲半徑，彎曲角度。灌注樁鋼筋伸進(jìn)系梁內(nèi)
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