【正文】 隔條取出后，采用耐候密封膠灌縫。②、剛性防水層A、剛性防水層采用60厚C20細(xì)石砼，㎝，砼坍落度35㎝，并在砼中摻入水泥重量10%JJ91防水劑。b、柔性防水層作法：在1：2水泥砂漿找平層上，把陰、陽角、管根、水落口等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨脂底漆，然后大面積涂刷底膠。（4）防水層：%JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑，兩道防水層之間設(shè)20mm厚白灰砂漿隔離層。（2）隔氣層：1mm厚三元乙丙高分子卷材。排水方式為有組織內(nèi)排，外排兩種形式，整體坡度2%。（5）砌體表面不得后切割溝槽，砌筑時(shí)及時(shí)作好預(yù)埋暗設(shè)工作。（見附圖12）（3）陶粒砼砌塊內(nèi)墻頂皮立磚斜砌，與梁或板頂緊，斜砌磚待砌體充分沉實(shí)后，并在抹灰前完成。（1）陶?？招钠鲋扇∪樂雌龇ㄊ┕?，砌塊底面朝上，孔眼向下。該工程外墻采用陶粒砼空心砌塊，外墻厚度350㎜，內(nèi)墻厚度為200㎜、150㎜，一層以上剪力墻外掛50㎜厚苯板，再砌100㎜厚陶粒砼砌塊。，砼澆注12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)。（2）預(yù)應(yīng)力梁：按設(shè)計(jì)要求留置同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊，預(yù)應(yīng)力梁張拉時(shí)，砼強(qiáng)度以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)，控制梁砼強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。，施工前在小馬凳上鋪鋼跳板，搭設(shè)施工專用馬道，保護(hù)上部負(fù)彎筋不被踩踏。早強(qiáng)型泵送減水劑GBJ6，配合比由試驗(yàn)室試配確定。（5）鋼筋較密的節(jié)點(diǎn)處選用小徑振搗棒振搗砼，選用小粒徑碎石配制砼，使砼澆注振搗時(shí)不至于離析。（4）梁柱節(jié)點(diǎn)處砼質(zhì)量控制：按標(biāo)高控制點(diǎn)建立水平標(biāo)高控制網(wǎng)，在柱墻鋼筋上作好標(biāo)記，澆注砼時(shí)按控制網(wǎng)拉線用標(biāo)志尺檢查砼澆注標(biāo)高。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)處砼質(zhì)量控制：梁柱節(jié)點(diǎn)處砼強(qiáng)度等級(jí)與柱相同，由當(dāng)班班長(zhǎng)、質(zhì)檢員控制。泵送砼采用布料機(jī)布料。（5）柱墻水平施工縫設(shè)在板下沿及梁下沿50mm處，澆注板砼前先清除施工縫內(nèi)雜物，澆水濕潤(rùn)，鋪2㎝厚與砼砂漿同配比的水泥砂漿。（3）柱砼投放采用溜槽使砼自由下落高度槽在2m范圍，砼澆筑至梁下50mm處。（1）墻柱砼澆注前先搭腳手架鋪施工平臺(tái)（2）柱采用料斗吊運(yùn)砼分層澆注方法，分層厚500mm。柱墻振搗選用長(zhǎng)軸振搗器。：按施工段采用四組二班制連續(xù)施工，每班兩組。柱接頭處砼采用塔吊料斗吊運(yùn)澆注，梁板墻砼采用泵送，并用布料機(jī)配合澆注。（8）張拉端部的處理：預(yù)應(yīng)力張拉12小時(shí)后，用無齒鋸切斷端部多余部分，使預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度控制在33mm左右，扣帽并及時(shí)涂油，用同強(qiáng)度等級(jí)砼封堵。（6）預(yù)應(yīng)力筋的張拉：梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上張拉預(yù)應(yīng)力筋，梁砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)，在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后梁底模方可拆除。曲線未端預(yù)應(yīng)力筋與承壓板垂直。（5）預(yù)應(yīng)力筋垂直偏差為177。各種預(yù)埋管線在預(yù)應(yīng)力筋布完后再布設(shè)，并且不得隨意調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋位置。采用馬凳固定,在非預(yù)應(yīng)力筋綁完后按預(yù)應(yīng)力筋位置在箍筋上畫出高度線,按線將馬凳點(diǎn)焊于箍筋上,然后將預(yù)應(yīng)力筋固定于馬凳上。（1）預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)布筋，邊布邊綁扎一步到位，施工中，控制不破壞預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層。本工程每層均設(shè)有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，預(yù)應(yīng)力筋采取以下施工方法。：樓梯鋼筋綁扎與主體同步進(jìn)行，先綁樓梯梁，再綁梯板筋，最后綁分布筋。（5）板上部負(fù)彎矩筋控制：采用φ10鋼筋制作成“ ”型馬凳支于端部，每1000㎜設(shè)1個(gè)。同一根筋先定兩頭，中間拉線調(diào)直，雙向板短邊筋放在長(zhǎng)邊筋下方。（2）梁筋位置控制：次梁筋置于梁筋上,井字梁短梁筋放于長(zhǎng)梁筋下面,梁邊筋放于柱邊筋內(nèi)側(cè),梁邊與柱邊在同一平面時(shí),梁邊筋保護(hù)放大25mm（柱筋直徑），排筋時(shí)先排主梁筋，再排次梁筋，先固定兩頭再拉線調(diào)整中間，使同一根筋在同一直線上。（1）梁筋焊接接頭位置的設(shè)置：上部筋設(shè)在1/3跨范圍內(nèi),下部設(shè)在支座處，同截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不超過50%。（3）墻上留洞：洞口尺寸大于300㎜洞口上方設(shè)暗梁,暗梁筋錨入兩側(cè)墻內(nèi)，錨入長(zhǎng)度為30d。（1）墻筋位置的控制：采用φ10鋼筋制成梯形架，設(shè)在每層墻模上端并與墻模固定，使鋼筋位置準(zhǔn)確，梯形架周轉(zhuǎn)使用。，水平、豎向均相互錯(cuò)開41d，搭接長(zhǎng)度41d，根據(jù)砼強(qiáng)度確定。（5）柱箍筋在柱端部設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)間距加密至100mm，箍筋做135176。柱筋定位見下圖：（4）柱變截面處鋼筋采用折筋法變徑，彎折角度60176。采用柱筋限位器控制。（1）柱筋接頭采用電渣壓焊焊接方法，且同一截面接頭數(shù)量≤50%，接頭處相互錯(cuò)開35d。該工程群房（25）～（23）軸、（N）～（V）軸、三～四層為大空間，其支撐采用φ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，同時(shí)兼作施工腳手架，梁兩側(cè)搭雙排支撐，梁底模直接支承在支架上，板模支承采用50100mm木方，滿鋪竹膠大模板，搭設(shè)參數(shù)為：梁下排架立桿間距800mm，沿梁縱向水平橫桿間距1000㎜，模板接頭處設(shè)雙根，其它部位立桿間距1200㎜,水平橫桿1000㎜豎向橫桿1800㎜，距地100mm處設(shè)縱橫掃地桿。：，且保證棱角不被破壞。：為使模板拆除不粘模，支模前，在模板表面刷脫模劑，模板脫模劑選用水溶性。：為防止柱梁節(jié)點(diǎn)處柱縮頸、脹模，按邊柱、中柱分別制作專用鋼箍，梁底模支在鋼箍上，端頭與鋼箍?jī)?nèi)側(cè)平。：圓弧半徑為R=，采用木模及定型鋼模板，鋼管支撐體系。：樓梯梯段底模及側(cè)模采用竹膠模板，踏步板采用定型型鋼踏步鋼模，由專職木工組與主體模板一起施工，每部樓梯配置三套模板周轉(zhuǎn)使用。（3）梁軸線控制：按軸線控制線，放出梁位置線，在柱墻上彈墨線，同軸多跨先固定兩頭，拉通線調(diào)整中間。支撐體系（見附圖8）（1）梁板模板施工工藝流程：抄測(cè)梁板標(biāo)高控制線及梁位置線→支設(shè)梁板模支撐體系→支主梁底模→支次梁底?！Я簜?cè)模（鋼筋綁扎完畢后）→鋪板模→預(yù)檢→驗(yàn)收交接。梁模采用木模鋼管支撐，板模采用竹膠模板，50100mm木方作橫楞，支撐采用快拆支撐體系。（5）電梯井采用整體提升式筒模，內(nèi)模直接提升，外模逐層安裝，施工方法同墻模。（3）為防止模板下部跑漿，模板與基層間縫隙用海綿條封嚴(yán)。（2）施工方法：在基層上放墻身線，采用φ10鋼筋在距墻上下各100mm處焊制導(dǎo)點(diǎn)，再用吊車吊模粗略就位，然后用撬杠準(zhǔn)確就位，預(yù)埋套管穿對(duì)拉螺栓緊固，調(diào)節(jié)校正加固。模板按設(shè)計(jì)配置，螺栓孔預(yù)埋φ18套管。（5）：分成二段施工控制上下垂直度，具體方法為：按基準(zhǔn)線施工第一段，拆模后在柱身及模板分“十”字垂線，二者對(duì)正并用徑緯儀校核垂直度。（3）為防止板縫漏漿，在柱根模板定位線外側(cè)先抹20mm厚1：2水泥砂漿，板縫填塞海綿條。模板拼裝完后安裝固定及加固體系，按柱位線四邊掛線吊正模板并加固。（1）工藝流程：放柱位線→支?！又俊釉O(shè)支撐→校驗(yàn)垂直度→加固→預(yù)檢→驗(yàn)收。方型柱采用組合鋼模，40mm鋼拉片拉結(jié)鋼管夾具支撐體系。B、主體工程：該工程砼框架柱分為方型、圓型兩種，其中：方型柱：400400、600600、700700、750900、9001100、11001100㎜。（4）砼澆注后設(shè)專人復(fù)查和監(jiān)護(hù)螺栓軸線及標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整，保證螺栓軸線誤差≤1㎜，標(biāo)高在同一水平面上。（3）砼：底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，保護(hù)層為35㎜。（1）鋼筋：布置雙層網(wǎng)片φ16200㎜，上下層網(wǎng)片用鐵馬凳架立，并設(shè)φ12500mm雙向拉筋，人工綁扎完成。鋼管樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，灌注密實(shí)。該工程土質(zhì)情況復(fù)雜，且地下水位較高，因此塔吊需要堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)，技術(shù)措施為塔吊基礎(chǔ)設(shè)置鋼管樁基礎(chǔ)和鋼筋砼底板。㎜厚1:,內(nèi)摻3%的JJ91防水劑。㎜厚，混合砂漿配比為1:3:9，內(nèi)摻10%TS95硅質(zhì)防水劑。（2）剪力墻防水卷材保護(hù)層為外砌120㎜厚磚墻，并在轉(zhuǎn)角處及每隔56m處斷開，用卷材來填實(shí)。（5）卷材收頭用聚氨酯嵌縫膏封閉，再用水泥砂漿壓縫封閉。（3）鋪貼三元乙丙防水卷材，接縫搭接寬度為100㎜，大面積鋪好后即粘貼卷材。（1）在砼墊層上抹15㎜厚1:3水泥砂漿找平層，將表面抹平，陰陽角做成圓弧型。本工程地下室底板、剪力墻、外墻柱為結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)S8。，配制同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼澆注，并振搗密實(shí)。梁、板、柱接頭部位選用塔吊運(yùn)送梁、板、柱之間高標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行澆注，然后泵送砼澆注梁板。室內(nèi)隔墻下無梁時(shí)，板內(nèi)墻下位置加設(shè)2φ16加強(qiáng)筋。鋼筋鋪設(shè)要平直，每個(gè)交叉點(diǎn)均用綁線捆扎牢固。梁上皮鋼筋接頭位置在1/3跨中范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭位置在支座處。、下料，人工綁扎施工方法。，底模起拱高度為1/400梁凈跨。，包括鋼模，竹膠大模?？蚣芰鹤畲蟾叨葹?50㎜，梁主筋有φ1φ1φ20和φ25，箍筋有φ8200㎜、φ8150㎜和φ10100/150㎜，板筋為φ8150㎜、φ8200㎜、φ10120㎜、φ12120㎜。，墻、柱表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。嚴(yán)格按計(jì)量配比，隨時(shí)檢查坍落度。，拼縫不嚴(yán)密處用海綿條擠緊、壓實(shí)，保證整個(gè)體系拼縫嚴(yán)密不漏漿。主筋φ20，箍筋φ8200㎜?！荭?0鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接技術(shù)，接頭位置相互錯(cuò)開，同一截面接頭數(shù)量不超過50%，隨時(shí)抽樣檢查接頭質(zhì)量。主樓地下室剪力墻及柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C50,群房柱砼強(qiáng)度為C40,砼保護(hù)層柱子35㎜，外墻保護(hù)層25㎜，內(nèi)墻保護(hù)層15㎜。地下室包括KZ4KZ10異形柱，最大截面尺寸為11001100㎜，鋼筋主筋為φ25，箍筋為φ12100/150㎜，異形柱主筋φ20和φ25，箍筋φ8100/150㎜。、柱本工程基礎(chǔ)共有24種規(guī)格的圓柱或方柱，共計(jì)68根。，用雙層塑料布覆蓋，其上再鋪一層草簾，做好養(yǎng)護(hù)保溫工作。，用電子秤計(jì)量材料重量，隨時(shí)用坍落度筒檢測(cè)坍落度，保證滿足配合比要求。砼試配時(shí)在滿足砼強(qiáng)度情況下，盡量加大粉煤灰摻入量，減小水泥用量，降低水化熱。③澆注后澆帶砼時(shí)，須嚴(yán)格控制砼的配合比和外加劑摻量，同時(shí)控制接槎部位的處理。①后澆帶處模板的支設(shè)要保證截面尺寸，尤其是梁的斷面，樁口要保持垂直，盡量避免坡槎。（4）砼澆注12小時(shí)后，表面用塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)根據(jù)室外氣溫情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。砼分層澆注，分層厚度為500㎜，及時(shí)振搗密實(shí)。嚴(yán)格按計(jì)量控制配比，選用摻量為12% “UEA”外加劑，保證砼達(dá)到抗?jié)B等級(jí)S8。插筋用焊機(jī)點(diǎn)焊固定在承臺(tái)梁定位箍筋上并用Ф16鋼筋加固。（3）剪力墻與柱插筋插主承臺(tái)及梁底部，端部彎折直角鉤，彎折長(zhǎng)度不小于100㎜。（2）承臺(tái)梁在承臺(tái)處的鋼筋全部連通。梁上皮鋼筋接頭留置在1/3跨中范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留置在支座處。接頭位置相互錯(cuò)開。防止土塊落入坑內(nèi)。大廳JL2下300㎜換中粗砂。內(nèi)側(cè)為磚模，采用Mu10紅磚，M10水泥砂漿砌筑地下室底板底模為夯實(shí)后的回填土。（1）主樓：土方開挖至承臺(tái)底，基坑四周承臺(tái)外側(cè)采用組合式鋼模板支撐體系，采用扣件連接和φ48鋼管做肋及支撐。（2）試樁：匯同有關(guān)人員確定試樁數(shù)量、位置后，先行安排施工。（1）驗(yàn)收：本工程的樁基礎(chǔ)去年已先行完成。地下室底板厚度為350㎜，㎜，底板鋼筋φ16150雙層雙向配置。CT14有一個(gè)集水坑，120012001200㎜主筋φ25，箍筋φ8設(shè)φ12腰筋和φ8拉筋。承臺(tái)共有22種類型，共58個(gè)承臺(tái)，承臺(tái)主筋有φ1φ1φφ22和φ25。大廳及裙房無地下室，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，設(shè)承臺(tái)和承臺(tái)梁拉結(jié)。室內(nèi)、室外同步回填，避免單側(cè)擠壓墻體。分層回填分層夯實(shí)，用帶標(biāo)尺的木桿控制分層厚度，分層不超過250㎜，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。除留部分土作為回填外，其余土方采用自卸汽車外運(yùn)。錨桿上下安設(shè)兩道[10槽鋼橫梁,作為鋼管樁的鎖梁,并用螺栓扣緊,使其緊固鋼管管身。打入土內(nèi)，錨桿位置要準(zhǔn)確,不得碰撞裙房及大廳的樁基。，進(jìn)行錨桿施工。樁身距承臺(tái)留出600㎜的操作區(qū)。裙房承臺(tái)與承臺(tái)梁布置密度小，采用人工開挖方式挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。,避免機(jī)械擾動(dòng)基土。二級(jí)降水施工需與鋼管排樁同步進(jìn)行并在第二次土方開挖前開始降水工作。為防止基坑土方開挖后出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，對(duì)邊坡預(yù)采取鋼管排樁加設(shè)一道錨桿的支護(hù)措施。主樓采取三次開挖方法。裙房及大廳部分無地下室。若有井泵損壞等其他反常情況，及時(shí)處理，保證降水正常進(jìn)行。，按2025個(gè)井點(diǎn)為1組，需安裝15個(gè)抽水機(jī)組（15臺(tái)真空泵和離心泵）集水總管長(zhǎng)500m（管徑78110㎜）。確定井管長(zhǎng)度為6m，井管管徑50㎜，包100目尼龍網(wǎng)。，二級(jí)降水井點(diǎn)布設(shè)在基坑第一層土平臺(tái)上，平臺(tái)距自然地面4m，寬1m。降水準(zhǔn)備工作施工期3天，正式降水期4天即可達(dá)要求降水深度。據(jù)甲方提供資料，現(xiàn)靜水位埋深為2m。工程竣工后，適當(dāng)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間間隔，直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。本工程設(shè)立六個(gè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，在裙房及主樓主體上，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，用以觀測(cè)樓體沉降量。求得精確標(biāo)高后,引至各標(biāo)高控制點(diǎn)上，用以控制施工中的樓層標(biāo)高。利用激光經(jīng)緯儀采取“鉛垂法”進(jìn)行垂直度控制。首先，根據(jù)各弧段圓心與縱軸線的位置關(guān)系及兩弧段圓心距離，計(jì)算出兩圓弧圓心中分線的尺寸位置及與主控軸線的位置關(guān)系,以主控軸線（T）軸為基準(zhǔn)線,測(cè)設(shè)出該中心線點(diǎn)位,用墨線彈于基層上并用紅油顯著注明，以該線為X軸。（2）主樓雨篷放線措施：以（M）軸為X軸，以通過該圓弧原點(diǎn)的垂直線為Y軸，交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立坐標(biāo)系，并根據(jù)各柱位與X、Y軸尺寸及角度關(guān)系，計(jì)算出各柱距X軸、Y軸的距離確定柱位。裙房及主樓雨篷根據(jù)圓弧形的形狀和位置特點(diǎn)，建立直角坐標(biāo)系，用直角坐標(biāo)法和經(jīng)緯儀聯(lián)測(cè)的方法進(jìn)行圓弧的施工放線。：主裙樓主體測(cè)量采用激光經(jīng)緯儀“天頂法”，將主裙樓控制軸線點(diǎn)逐層投射，再進(jìn)行各樓層的測(cè)量放線,主樓施工至177。土方開挖完成后，利用標(biāo)志樁將控制軸線投射到基礎(chǔ)基底，根據(jù)控制線測(cè)設(shè)出獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)的位置。主樓與裙房的縱向軸線控制軸為（T）軸，橫向軸線控制軸裙房為（33）軸，主樓為（16）軸，根據(jù)主樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選（2）軸作為主樓的輔助控制軸線，并隨時(shí)用主控制軸線檢測(cè)，輔助控制軸的準(zhǔn)確性。（1）建筑物平面定位根據(jù)設(shè)計(jì)給定的各基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)及建筑物各角點(diǎn)坐標(biāo)，測(cè)設(shè)出裙房及主樓的外墻控制線即(B)軸、(V)軸，(16)軸及(33