【正文】 達(dá)到后，及時采用核子密度儀（經(jīng)與灌砂法標(biāo)定校核后）或灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測，發(fā)現(xiàn)不足處及時補(bǔ)壓。振動壓路機(jī)確須停機(jī)時，要先關(guān)閉振動裝置，然后再停機(jī)停車，防止造成路面局部不平整。采用低頻振動，然后再適量提速，并加大振動力。⑤碾壓：攤鋪后碾壓前，表面如發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)失水時，及時采用灑水車噴灑作業(yè)，水分掌握不要過多。④混合料攤鋪：采用攤鋪機(jī)高程控制法攤鋪，松鋪厚度按試驗段確定的數(shù)值控制。由供應(yīng)商送至工地。②測量放線：按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施放中心線和邊線，攤鋪機(jī)行走高程控制線為防止下垂，安設(shè)支架間距不超過5米?；旌狭显谧罴押繒r達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的松鋪系數(shù)，壓實(shí)機(jī)具的組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個施工流程、工藝，驗證質(zhì)量檢查控制手段與儀器設(shè)備的配合是否合適，以達(dá)到指導(dǎo)、控制大地段流水作業(yè)施工的目的。在監(jiān)理工程師在場的情況下，采用計劃用于主體工程上的材料、拌和機(jī)具、攤鋪設(shè)備、壓實(shí)機(jī)械和確定的施工工藝進(jìn)行試驗，以確定每施工臺班的適合作業(yè)長度和其他參數(shù)。5）施工工藝。3)基層采用攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓成型。且行車速度不大于30Km/h，不得急煞車。1%范圍時碾壓。1%范圍內(nèi)。13）施工注意事項:（1）攤鋪前，對路槽進(jìn)行噴水濕潤。每次灑水后，應(yīng)用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。12）養(yǎng)生二灰土應(yīng)灑水保濕養(yǎng)生，但不應(yīng)過濕或忽干忽濕。（4）拌和機(jī)械及其他機(jī)械不宜在已壓成的二灰土上調(diào)頭。（3）縱縫的處理二灰土施工時應(yīng)避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。靠方木未能拌和的一小段，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。②用挖出的二灰土回填槽內(nèi)的其余部分。如第二天不接著施工，則當(dāng)天最后一段的工作縫按下述方法處理：①在已碾壓完的二灰土層末端，沿二灰土層挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm 槽，直挖到下承層頂面。前一段拌和整形后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，應(yīng)與前一段留下未壓部分一起再進(jìn)行拌和。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮出并掃除路外；對局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可在鋪筑二灰碎石基層時找平。（5）碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開加適量石灰重新拌和壓實(shí)。（3）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車，保證石灰土表面不受破壞。一般需碾壓6～8遍。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。10）碾壓（1）整形后，當(dāng)混合料含水量處于最佳含水量177。（7）初步整型后，檢查松鋪料的厚度。（4）再用平地機(jī)整型一次.（5）每次整型都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并要特別注意接縫處的整平，以保證接縫順適平整。（3）再用平地機(jī)如（1）、（2）所述那樣進(jìn)行整平和碾壓。必要時，再返回刮一遍。9）整型（1）混合料拌和均勻后，先用平地機(jī)初步整平和整型。水分宜略大于最佳含水量1%左右。（3）拌和機(jī)應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和，以減少水分流失。（2）用噴管式灑水車將水均勻地噴灑在干拌后的混合料上，灑水距離應(yīng)長些，水車起灑處和另一端“調(diào)頭”處都應(yīng)超出拌和段2m以上。嚴(yán)禁在拌和層底面留有“素土”夾層。拌和深度應(yīng)直到底基層底。在第二種材料上，也應(yīng)先用兩輪壓路機(jī)碾壓1～2遍，然后再運(yùn)送并攤鋪第三種材料。用平地機(jī)將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面力求平整，并具有規(guī)定的路拱。（6）采用路拌機(jī)拌和，采用層鋪法。（4）料堆每隔一定的距離應(yīng)留一個缺口，材料在土基上的堆置時間不要過長。（3）先將土運(yùn)到路上，由遠(yuǎn)到近按計算的距離將土卸置于土基的上面。5)運(yùn)輸和攤鋪集料（1）在預(yù)定堆料的下承層上，在堆料前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤。 4)試驗段:灰土正式施工前，首先進(jìn)行試驗段的施工，試驗段長度為單幅50m，通過試驗段確定出松鋪系數(shù)及達(dá)到規(guī)范壓實(shí)度的施工工藝、機(jī)械組合、碾壓程序、碾壓遍數(shù)和橫、縱斷的控制。石灰應(yīng)在使用前7～10天充分消解，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過干飛揚(yáng)。對于粘性土，可視土質(zhì)和機(jī)械性能確定土是否需要過篩。②采集土料時，應(yīng)先將樹木、草皮和雜土清除干凈。必須使其含有足夠的水分，以防飛揚(yáng)。每隔5～10m應(yīng)交錯設(shè)置開挖臨時泄水溝。在兩側(cè)指示樁上用明顯的標(biāo)記標(biāo)出二灰土邊緣的設(shè)計高。(2)施工放樣：線位控制:施工前由測量組按照直線段l5m，曲線段10m設(shè)樁恢復(fù)施工中線，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。下承層表面應(yīng)平整、堅實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒有任何的松散材料和軟弱地點(diǎn)，下承層的平整度、標(biāo)高和壓實(shí)度符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。2) 采用路拌法施工，因采用大噸位振動壓路機(jī)碾壓，可按一層施工。如遇軟土地基與監(jiān)理工程師協(xié)商，以監(jiān)理工程師同意的方法進(jìn)行換填處理。對于道路可利用土方利用推土機(jī)推攢堆放，不適合路用的土方外棄至棄土場。2)清理與掘除:(1)工程開工后，首先對工程占地范圍內(nèi)原地面以上及之下的、腐殖土、樹叢、樹根、雜草、垃圾、淤泥、各類渣土及道路結(jié)構(gòu)等不適宜路用材料進(jìn)行清除。 2)開工前，做好施工測量工作，其中包括導(dǎo)線點(diǎn)、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測及現(xiàn)況地面高程、填方零斷面的復(fù)測。10177。3177。5177。3177。（4）石欄桿安裝的允許偏差和檢驗方法按表1執(zhí)行。（3）安裝好的石欄桿外觀色澤應(yīng)均勻一致，無雜色和污點(diǎn)。檢驗方法：觀察和尺量檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：檢查試塊試驗報告。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)石欄桿安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。六、其它細(xì)部處理沉降縫(伸縮縫)的施工：按設(shè)計要求的間距將欄板及地栿石斷開，沉降縫(伸縮縫)兩端均應(yīng)設(shè)望柱，縫寬按設(shè)計要求留設(shè)（如設(shè)計無要求，按50米留設(shè)一道沉降縫，縫寬3cm）?；铱p應(yīng)直順、嚴(yán)實(shí)、光潔。勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處大理石膠，大理石膠的顏色應(yīng)根據(jù)石材的顏色調(diào)整采用白水泥進(jìn)行顏色調(diào)整可達(dá)到最佳效果；如果縫子較細(xì)，應(yīng)勾抹油灰或石膏；若設(shè)計有說明則按設(shè)計說明勾縫。就位：欄桿石構(gòu)件按榫、窩、槽就位。座漿：欄板安裝前將柱子和地栿石上的榫槽、榫窩清理干凈，隨即安裝，以保證欄板與望柱之間不留縫隙。五、欄板安裝欄板安裝前應(yīng)在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。石柱安裝時，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，厚約10mm，再將望柱對準(zhǔn)中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。然后用大麻刀灰勾縫。地栿穩(wěn)好后，檢查地栿上望柱和欄板的位置。三、石欄桿地栿石的鋪設(shè)地栿石鋪設(shè)前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈。選用的石構(gòu)件，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MU20。石欄桿安裝前，應(yīng)按照設(shè)計圖紙繪出石欄桿的地栿石、欄板石、望柱等構(gòu)件的排列圖，在施工的部位放出石構(gòu)件的中心線及邊線。 （5）核對好構(gòu)件上的標(biāo)記，如有編號不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，以免裝錯。（3）石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸、標(biāo)號、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，具有出廠合格證和試驗報告?？捎描F錘仔細(xì)敲打，如有噹噹作響之聲，即為無裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如有啪啦之聲，則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘。五、花崗巖欄桿施工一、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量定位→石構(gòu)件驗收→制備水泥砂漿→座漿→制備水泥砂漿→地栿石鋪設(shè)→制備素水泥漿→安裝柱身、欄板→校正→勾縫→清潔→成品保護(hù)。施干化肥在雨前、雨后地面濕潤或下毛毛雨時進(jìn)行?！?）、生長不良的草皮要施肥。路邊和樹根邊的草要剪齊?！?）、草坪在生長季節(jié)要及時滾剪，它的高度不超過8CM?！?）、凡低洼積水之處，要填土提高。（3）草坪施工只是草坪建設(shè)的第一步，三分種、七分養(yǎng)，草坪同花木一樣，施工過后要使草坪成活率好，則需日復(fù)一日，年復(fù)一年的精心養(yǎng)護(hù)管理。2）、在實(shí)際施工中，按以下規(guī)范進(jìn)行操作：（1）鋪設(shè)和栽種地被植物時，事先按設(shè)計標(biāo)高，整理好場地，主要包括掘松土地，清理磚石等雜物、整平、施肥等，必要時還要換土。（2）根據(jù)各種條件（與栽植工程的配合等）編制工程計劃和日程安排計劃。它是各類工程竣工后的收尾作業(yè)，更應(yīng)該徹底實(shí)行質(zhì)量及工程管理，保證按期完成。四、邊坡綠化綠化工程的施工工序定點(diǎn)、栽植、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理地被植物類工程地被植物類工程屬于栽植工程，具有美化裸露地面、鞏固樹根，增加美觀效果等功能。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進(jìn)行，設(shè)計無要求時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋仍?；炷恋酿B(yǎng)生及模板拆除澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。 B、混凝土的澆筑：凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和變形。模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，經(jīng)檢驗合格后方可使用。模板安裝A、模板制作：模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。檢查合格后報