明涵洞、通道頂面鋪裝項(xiàng)目施工方案-文庫吧資料
2025-05-01 01:32本頁面
【正文】 拉毛。③采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確?；炷镣庥^顏色美觀。嚴(yán)格控制混凝土的配合比、坍落度、和易性及攪拌時間。⑥拆除模板時應(yīng)保證混凝土表面及棱角因拆除模板而受損害；拆除時嚴(yán)用蠻力、大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。⑤試驗(yàn)試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。③養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量條件要與拌制混凝土用水相同。拆模及養(yǎng)護(hù)①當(dāng)混凝土初凝后，及時用土工布覆蓋，混凝土終凝后及時灑水養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)氣溫變化，調(diào)整灑水次數(shù)。第一次抹面找平，振動梁前行時，安排專人跟隨其后用3m鋁合金直尺逐一檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有低凹處，則及時增添砼并將其抹平。施工時注意攤鋪均勻，控制振動梁前行速度，保證振搗后的頂面平整密實(shí)。②砼攤鋪和振搗：砼運(yùn)輸車將砼運(yùn)至指定位置，輸送泵泵送至攤鋪位置，人工攤鋪；振搗時先用平板搗固器初平，然后用振動梁均勻整平，重點(diǎn)把邊角部位的砼搗固密實(shí)，平板搗固器縱橫振搗時重疊10～20cm，然后開動振動梁對砼進(jìn)行二次搗固。二次攪拌后仍不符合要求，則不得使用。②混凝土運(yùn)輸采用攪拌罐車，途中以2r/min～4r/min的慢速進(jìn)行攪動。②檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。澆筑混凝土 （1）配合比設(shè)計(jì)施工前，要先根據(jù)將使用的材料作好混凝土配合比設(shè)計(jì)，并作混凝土配合比試驗(yàn)，要求混凝土的流動性、和易性、初凝時間、緩凝早強(qiáng)性都能達(dá)到施工要求，配合比試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可使用。④模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。②模板、鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。驗(yàn)收合格后用油漆標(biāo)上拼裝順序號，安裝前拋光打磨，清除污垢后，涂刷脫模劑。②模板設(shè)計(jì)及加工滿足：模板板面之間平整，保證結(jié)構(gòu)物外露面平整美觀、線條順治。 （6）混凝土澆筑后，對外露時間較長的預(yù)埋鋼筋，選擇合適的防銹方式進(jìn)行保護(hù)。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，也符合規(guī)范要求。 （4）綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭。 （3）底面鋼筋采用混凝土墊塊進(jìn)行支墊，確?；炷恋酌姹Ｗo(hù)層厚度。⑦鋼筋半成品、成品在運(yùn)輸、儲存過程中避免污染、機(jī)械損傷和彎曲變形， 鋼筋綁扎 （1）綁扎鋼筋網(wǎng)時先在板頂面進(jìn)行、橫向劃分，然后綁扎鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)綁扎做到橫平豎直，間距符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎結(jié)實(shí)，每平方米設(shè)置4個混凝土墊塊，以確保鋼筋網(wǎng)的上下保護(hù)層的厚度符合規(guī)范要求，確保鋪裝層的整體性能。⑤鋼筋彎曲加工時，按設(shè)計(jì)一次彎曲成型，不得反復(fù)彎折或調(diào)直后再彎，嚴(yán)禁彎熱成型。③鋼筋平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。 （2）鋼筋加工①鋼筋在鋼筋加工廠集中加工，鋼筋的成品采用平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。將對所使用的高程控制點(diǎn)與附近的高程點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，以保證涵頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性。六、施工工藝及施工方法 （一）施工工藝流程清洗蓋板頂→測量放樣→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整鋼筋→護(hù)欄基座預(yù)埋鋼板、鋼管定位→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)生及拆模 （二）施工方法 清除雜物，并用水沖洗干凈，對板頂進(jìn)行高程測量，以確保鋪裝層的設(shè)計(jì)厚度，檢查合格后，進(jìn)行板頂鋼筋的綁扎作業(yè)。嚴(yán)格現(xiàn)場作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，各工作面投入足夠的施工一線人員，使工人輪班作業(yè)，保證工程質(zhì)量。對所有參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，主要內(nèi)容包括支模方法、拆模時間；鋼筋制作、綁扎、混凝土振搗，養(yǎng)生方法等。對設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋到有關(guān)部門，盡早得到解決，避免因邊施工邊修改設(shè)計(jì)而造成的時間延誤。不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度。材料、機(jī)械保證項(xiàng)目部根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃，編制周、月度材料采購供應(yīng)計(jì)劃，對各種材料的需求量提前掌控，保證施工的順利進(jìn)行。為全面開工做好充足準(zhǔn)備，為實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度形成良好開端。(一)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工辦公室財(cái)務(wù)部材設(shè)部經(jīng)營部測量隊(duì)試驗(yàn)室安質(zhì)部工程部施工一隊(duì)施工二隊(duì)施工三隊(duì)施工四隊(duì)施工五隊(duì)(二)材料需求一覽表工程名稱涵洞、通道序號名稱C40砼（m3）HRB400鋼筋(Kg）1涵洞、通道（明）板頂鋪裝86169 (三)人員配置一覽表工程名稱涵洞、通道序號姓 名擬擔(dān)任職務(wù)備 注1劉志杰施工負(fù)責(zé)人2賀友平技術(shù)負(fù)責(zé)人3付亞江工程部負(fù)責(zé)人4陳革質(zhì)檢負(fù)責(zé)人5魯濤安全負(fù)責(zé)人6劉月麗試驗(yàn)負(fù)責(zé)人7閆亮測量負(fù)責(zé)人8王傳博橋梁工程師9王梓成現(xiàn)場技術(shù)員10工人 現(xiàn)場施工人員 （四）機(jī)械設(shè)備配置一覽表工程名稱涵洞、通道序號名稱型號/功率數(shù)量（臺）擬使用部位1拌合站
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1