【正文】 效率、節(jié)能型設備和經(jīng)國家鑒定的定型產(chǎn)品，這樣有利節(jié)能；（4）加強管理，完善各項規(guī)章制度，定期對各類設施及設備、管道進行檢查、維修，防止跑、冒、滴、漏，減少不必要的浪費；（5）供電系統(tǒng)選用節(jié)能型電氣開關元件，照明選用節(jié)能燈具等。主要依據(jù)有《中華人民共和國節(jié)約能源法》中關于基本建設和技術改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇章的暫行規(guī)定、《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定》、《評估企業(yè)合理用電技術守則》、《評估企業(yè)合理用熱技術守則》、《企業(yè)能源計量器具配備和管理守則》、《設備及管道保溫設計守則》等。第八章 節(jié)約能源節(jié)約能源是我國的一項基本國策，也是企事業(yè)現(xiàn)代化管理的標志之一。室外消防系統(tǒng)設有地上式消火栓。（4）水源供水能力廠區(qū)內(nèi)供水管網(wǎng)消防與生產(chǎn)生活共用同一給水系統(tǒng)。根據(jù)GBJ1687《建筑防火設計規(guī)范》規(guī)定，同一時間火災次數(shù)按1次考慮。室內(nèi)消火栓選用SG24/65型，消防水龍帶長度25米。（1）設計依據(jù)①建筑設計防火規(guī)范GB500162006；②《消防設計手冊》；③火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GBJ5011698；④建筑滅火器配置設計規(guī)范GB501402005；⑤《建筑防雷設計規(guī)范》（GB5005794）；⑥《供電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB5005295）。這些措施有利于減輕工人的體力勞動。車間工人上崗必須穿工作服；e、車間操作區(qū)保證良好的照明環(huán)境。夏季生產(chǎn)時對高溫作業(yè)的操作工人采取冷飲等防暑措施，在人員固定或密集的作業(yè)點，設置風扇降溫。②技術措施A、噪音防護噪聲在工程設計中以低噪聲的設備代替高噪聲的設備，設備基礎做減振處理，管道進出口軟接頭連接，噪聲設備盡量用小間隔離。（3）影響職業(yè)安全衛(wèi)生的因素及防治措施①組織措施A、企業(yè)設立專門機構，負責企業(yè)內(nèi)部勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生工作。②在經(jīng)濟合理的條件下，盡量采用不產(chǎn)生或少生產(chǎn)危害安全與衛(wèi)生的新工藝、新技術、新設備、新材料、減輕工人勞動強度，改善工人勞動條件。第七章 職業(yè)安全衛(wèi)生及消防（1）編制依據(jù)①《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞字（1996）3號令；②《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12002）；③《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011—2001）；④《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057—94）；⑤《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16—87）（2001年修訂版）；⑥《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》（GBJ65—83）；⑦《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87—85）。該項目環(huán)保投資159萬元。（5）廠區(qū)環(huán)境綠化植物造林不僅可以美化環(huán)境，而且可以凈化空氣，樹林能吸收空氣中的有害氣體，阻止粉塵飛揚擴散，降低噪音聲級，調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)小氣候等。車間生產(chǎn)過程除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的廢渣可回收利用。車間生產(chǎn)過程中設備產(chǎn)生一定的噪聲，采取的主要降噪措施有：選低噪聲設備；改善潤滑系統(tǒng)；設備采用加防震墊或采用防震溝等設備基礎的減振處理，減少對周圍環(huán)境的影響；對宜設隔聲罩的部位加設隔聲罩隔離裝置。（3）噪聲對項目廠界噪聲進行實測，晝間噪聲監(jiān)測結(jié)果如下：（A）、（A）、（A）、（A）。車間、設備清洗水經(jīng)沉淀池處理后可循環(huán)使用，除塵器用水經(jīng)沉淀，PH調(diào)解處理后循環(huán)使用，不外排。生活污水產(chǎn)生量為8m3/天，生活污水中主要污染物為COD，生活污水經(jīng)地埋式污水處理設備后排放城市污水管網(wǎng)。（2）廢水本項目產(chǎn)生的廢水主要為職工生活污水和設備清洗廢水。④鍋爐產(chǎn)生的煙塵為了減少煙塵對大氣的污染，使之達到國家排放標準，鍋爐使用時，%的煤種。因此，要求本項目采取以下措施，減少本項目砂石料堆場和生產(chǎn)場地揚塵的產(chǎn)生。為保持運輸路段空氣環(huán)境質(zhì)量，建議本項目采取以下措施，減少本項目車輛行駛揚塵的產(chǎn)生：A、項目運輸路段建議安排專人經(jīng)常清掃路面，同時對路面勤灑水，并加強駕駛員管理，要求至該路段時減速通過；B、車輛出場地前清除表面灰土等；C、運送砂料的車輛上覆蓋蓬布。具體處理工藝如下：粉料用汽車運送進廠后，用空壓機風送至粉料罐，時有高濃度粉塵廢氣從罐口排出，本項目在每個粉料罐口設一個布袋除塵器，粉料罐排出的廢氣經(jīng)除塵處理達到GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準后通過排氣筒集中排放，則其對所在地空氣環(huán)境影響較小。（1）粉塵①生產(chǎn)粉塵處理措施生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵系統(tǒng)處理后，粉塵濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）經(jīng)排氣筒排放。該場址距縣政府3公里，距萬壽街道3公里，距火車站4公里，距101國道1公里，距京四高速公路入口2公里，交通道路通暢。該項目建設在縣工業(yè)園區(qū)，即遼寧省市縣萬壽街道辦事處宋杖子村。（4）積極采用節(jié)能、低噪音設備，采用無污染、少污染的新技術、新工藝，把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物減少到最低程度。（2）貫徹執(zhí)行環(huán)保工程設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”原則。第六章 環(huán)境保護（1）以國務院發(fā)布的《關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》精神為指導，突出重點狠抓落實。采暖熱源來自供熱公司主管網(wǎng)。采暖系統(tǒng)采用上供上回雙管同程系統(tǒng)。項目配備2t燃煤鍋爐1臺，采暖熱媒為95/70℃熱水。②采暖、通風設計廠區(qū)設計采暖。室外排水系統(tǒng)采用混凝土管。室外給水系統(tǒng)采用PVC聚乙烯塑料管。生活污水采用污水處理設備處理后排入城市污水管道，污水排放量按用水量的80%計，項目污水排放量為8m3/天，雨水直接排入市政污水管道。項目用水指標如下表所示。廠區(qū)內(nèi)消防與生產(chǎn)、生活共用同一給水系統(tǒng)。廠房屋面設有避雷帶，防雷和接地共用接地裝置，接地電阻不大于3歐姆。車間供電采用干線與放射式相結(jié)合方式，盡量縮短線路長度，減少電能損耗，提高功能因數(shù)、降低無功損耗。電能管理與節(jié)電措施：車間低壓配電室的低壓進線柜裝設電流表、電壓表和有功、無功電度表。③事故照明采用應急燈，保證供電30分鐘。分支線路敷設采用塑料絕緣線穿管沿墻或埋地敷設。導線全部采用阻燃型聚氯乙烯絕緣護套電纜。繼電保護：變壓器高壓側(cè)采用負荷開關加熔斷器保護。無功功率補償：變電所低壓配電間內(nèi)安裝低壓電力電容器進行無功功率補償。配電室：廠區(qū)建有配電室一座，位于廠區(qū)一角。廠外運輸利用廠區(qū)周圍便利的公路交通網(wǎng)。按照各功能區(qū)之間的相互關系進行平面布置，根據(jù)生產(chǎn)、使用、管理等方面的要求，對建筑平面、道路、綠化和環(huán)境等進行綜合設計，并應符合下列要求。項目用地主要指標表序號指標名稱單位數(shù)值指標1項目征地面積㎡26668合40畝，2固定資產(chǎn)投資萬元36303投資強度萬元/公頃4建筑物面積㎡11810合21360㎡5容積率6建構筑物占地面積㎡110607建筑系數(shù)%8綠化面積㎡32009綠化系數(shù)%1210辦公及生活設施占地㎡51011辦公及生活用地系數(shù)%注：建筑高度超過8米，計算容積率時，按2倍計算。結(jié)構設計：依據(jù)有關結(jié)構設計規(guī)范，結(jié)合建筑要求，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構，獨立基礎。外部裝飾：外部裝飾材料為白色乳膠漆，并配以凹凸色塊局部裝飾。②辦公區(qū)立面設計：造型簡潔明朗，顏色以淺色調(diào)為主，給人以明快清新的感覺。車間廠房均采用鋼構彩板結(jié)構形式，鋼筋砼獨立基礎?；炇?、食堂、宿舍等均設在綜合辦公樓1層；辦公室、會議室設在綜合辦公樓3層。詳見土建工程一覽表。（2）土建工程設計依據(jù)①《建筑結(jié)構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB500682001；②《工程建設標準強制條文》(房屋建筑部分)(2002版)；③《建筑結(jié)構荷載設計規(guī)范》GB500092001；④《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112001；⑤《建筑地基基礎技術規(guī)范》DB219072005；⑥《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ942008；⑦《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB500102002；⑧《砌體結(jié)構設計規(guī)范》GB500032001；⑨《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057—94；⑩《建筑設計防火規(guī)范》GB500162001；《遼寧省公共建筑節(jié)能設計標準》DB21/T14772006；《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50012003；《建筑給排水設計規(guī)范》GB500152003；《公共建筑節(jié)能設計標準》GB501892005；《冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)范》GB500182002。詳見設備配置一覽表。項目原輔材料及燃料動力消耗表序號項目名稱年用量備注一原輔材料1調(diào)節(jié)水分材料900噸市場采購2水硬性膠結(jié)材料市場采購3汽硬性膠結(jié)材料市場采購4耐老化防裂材料市場采購5保溫隔熱阻燃材料市場采購6粘結(jié)度照伏力強材料1800噸市場采購7耐老化保溫材料1350噸市場采購8珍珠巖礦石1000噸附近礦山9粘結(jié)劑400噸市場采購10其它二燃料動力1電720萬度園區(qū)供電主管網(wǎng)2水園區(qū)供水主管網(wǎng)3煤1500噸市場采購設備選擇原則在滿足工藝要求和保證設備性能、產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，本著技術先進、經(jīng)濟合理、節(jié)約能源、生產(chǎn)安全的原則來配置設備。它除具有不燃、絕熱、吸音和質(zhì)輕的優(yōu)點外，還具有抗彎、抗折強度大、不變形、不發(fā)霉、不松散、可切、可鉆。 膨脹珍珠巖A1級防火保溫板材工藝（1）產(chǎn)品執(zhí)行標準《膨脹珍珠巖絕熱制品》GB/T103032001（2）產(chǎn)品特性板材容重一般為160kg—230kg/m3，膨脹：經(jīng)預熱后的礦砂，經(jīng)投料裝置均勻灑向溫度保持在11001200℃高溫的立式烘干爐上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的1030倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構，松散密度為80Kg/m3。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。所以，應首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。數(shù)80kg/m3256800℃2mm4mm（4）膨脹珍珠巖的生產(chǎn)工藝投料—預熱—膨脹—裝袋成品工藝流程圖（5）工藝說明從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂，根據(jù)不同用途進行選購。徑參目堆積密度導熱系數(shù)使用溫度粒（3）產(chǎn)品性能項不溶于強酸堿， PH值為中性（）。（1）產(chǎn)品執(zhí)行標準《膨脹珍珠巖》JC2091992（2）物理特性膨脹后的珍珠巖變?yōu)橐环N很輕的內(nèi)部蜂窩狀的白色顆粒。④智能電腦配料系統(tǒng)系統(tǒng)具有自檢精度高、軟件校正準、維護方便等特別，彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間，配方管理，打印實時配料報表，配方產(chǎn)量，原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機輸送到垛臺進行存放，由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速、連續(xù)出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。高速飛刀高效地分散纖維，整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門，漿葉榜板耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。（1）產(chǎn)品執(zhí)行標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB86242006（2）工藝流程原料配比→進料→主混機攪拌→輸送→放料→料倉儲存→包裝→成品工藝流程圖（3）工藝說明①高效混合系統(tǒng)混合機是保溫材料生產(chǎn)中最關鍵的一部分，也是整套生產(chǎn)線的“心臟”。保證安全生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。④分區(qū)配置。②充分滿足和體現(xiàn)工藝方法特點及其技術要求。