【正文】 藥物，年產值超過 60 億元，占醫(yī)藥工業(yè)總產值的 4% ，成為我國醫(yī)藥工業(yè)體系中不可缺少的組成部分。因此，國際市場需求潛力巨大。八十年代末，皂素價格 25 萬元/噸，九十年代后期，皂素噸價格 40~45 萬元，2022 年皂素價格高達 53 萬元/噸。 隨著甾體激素藥物的開發(fā)應用，國內外市場對皂素的需求也不斷增長，近幾年來，國際市場皂素的需求量每年以 6~7%的速度遞增。 市場分析 國際市場分析從近年來國際甾體激素藥物產業(yè)發(fā)展來看，國外 1980 年產量約 噸，銷售 15 億美元，占醫(yī)藥產品銷售額的 %；20 世紀末期產量增至 105 噸，銷售 108 億美元；近幾年銷售額達到 200 億美元，約占世界醫(yī)藥銷售額的 6%，年均遞增 %，藥物品種達 292 種之多。纖維木質素可做為培養(yǎng)食用菌營養(yǎng)缽。提取的淀粉已成功制成粉絲、粉皮、涼粉等食用保健產品。甾體激素藥物應用廣泛，常用于治療風濕性關節(jié)炎、心腦血管病等，是藥品中僅次于抗生素類的重要藥源。目前該技術處于國內領先水平，適用于全國黃姜初加工企業(yè)。.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告 應用此技術的主要企業(yè)xx 縣恒源生物化工有限公司已完成項目技術的科技研究，通過了小試規(guī)模研究，中試。、應用情況及分析、應用條件該技術的要求交通便利、水源、電力充足，原料豐富，場地寬闊之地。技術水平國內領先。（6）具有先進獨特的技術特點。（5）實現(xiàn)了產品質量的新突破。黃姜淀粉食用性的研究，開辟了人類新的食用植物源。既減少了黃姜加工過程中的污水治理費用，又實現(xiàn)了黃姜加工的達標排放。本項目通過對造成污染的主要物質（淀粉、纖維質等）的前端利用，減少污染產生，改變了末端治理污染的工藝線路，使造成污染源的纖維、淀粉變?yōu)橛袃r值的產品。首先提取利用了黃姜根莖中 40%的淀粉和 50%以上的纖維，生產噸皂素減少消耗鮮黃姜 12 噸，減少硫酸用量 30%，減少燃煤用量 2530%，主要物耗降低了 10%，兩次循環(huán)用水減少用量 80%以上，產品由傳統(tǒng)的方法生產單一的皂素水解物增加到皂素、淀粉、纖維二水石膏等系列產品，經濟效益增加了 60%以上。對所分離淀粉酸酶化水解，檢測皂甙為零。現(xiàn)有理論認為黃姜皂素被淀粉所包裹，在生產工藝上，只有將淀粉酶化成糖或酸水解將淀粉糖化，才能“釋放”出皂素。該工藝在循環(huán)經濟思想指導下，以最大利用率、最小污染產生和排放為目標，堅持從源頭治理，從生產過程的綜合利用著手，進行工藝研發(fā)，達到減少污染產生、降低生產成本、提高企業(yè)經濟效益為目的該項目工藝已完成中試進入大生產階段，已通過省市組織的科技成果驗收，被確認為省科技成果和高新技術成果。公司擁有完全自主知識產權的“黃姜水解污水處理技術”、“黃姜提取水解物和淀粉生產技術”獲國家發(fā)明專利和“發(fā)明專利獎”，獲安康市科技進步一等獎。四是解決了當前黃姜加工領域的技術“瓶頸”問題，為我市率先突破發(fā)展做大做強黃姜產業(yè)起到了積極的推動作用，有利于黃姜產業(yè)可持續(xù)發(fā)展和國家“南水北調”中線工程水源地的水質保護。”的鑒定意見。、技術鑒定的主要結論和鑒定證書2022 年 6 月經安康市科技局組織有關專家進行評審，我公司具有自主知識產權的“黃姜生產水解干燥物提取淀粉工藝研究”專利技術，并通過了安康市科委技術成果鑒定【編號（2022）安市科驗字 01 號】。節(jié)約用水 80%以上。使黃姜的綜合利用率從原來的 2%提高到 90%，主要物耗降低了 10%，而皂素收率提高了 10%。、主要技術指標通過技術創(chuàng)新，生產流程趨于合理，成本有效降低，產品有原來單一的皂素水解物增加到皂素水解物、淀粉、纖維素三個產品。、工藝流程：皂素生產工藝流程（見圖 51） 圖 31 皂素生產工藝流程冷凝器提取罐 濃縮罐 結晶罐 結晶液高位罐洗油貯罐水解干燥物離心機 干燥裝置 粉碎機 成品包裝入庫一次母液 汽油回收一次母液儲藏 一次母液回收罐 一次母液結晶罐 離心機二次母液回收罐二次母液貯罐粗皂素回提皂素回汽油回收.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告淀粉生產工藝流程（見圖 52） 圖 32 淀粉生產工藝流程黃姜綜合利用及清潔生產技術方案流程（見圖 33）提取淀粉漿 液 漿 渣混合發(fā)酵清水排出混懸物沉 淀制作食品淀粉清理回收淀粉水解物生產線.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告圖 33 黃姜綜合利用及清潔生產技術方案流程將黃姜清洗后，進行粉碎、針磨，后經震篩、壓濾，將粗纖維首先分離出來，淀粉及細纖維、皂甙水溶液等進行二次震篩過濾，黃姜.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告淀粉被沉淀濾出，進入淀粉干燥系統(tǒng)烘干待用。在治理污水過程中先將淀粉提取出來，從源頭上消除污染源，采用物理、化學、生物處理相結合的方法使高濃度有機廢水達標排放。將傳統(tǒng)的末端治污轉向前端開發(fā)利.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告用。經專家評審，該技術處于國內領先水平，是行業(yè)內公認的先進技術，已在行業(yè)內推廣利用。具有良好的經濟、社會、生態(tài)效益。主要完成目標是項目實施后使黃姜的綜合利用率從原來的 2%提高到 90%，污水產生量減少 80%，主要物耗降低 10%，而皂素收率提高了 10%以上。淀粉及纖維是水解過程中的主要污染源，傳統(tǒng)工藝無法充分利用淀粉和纖維，相反初期發(fā)酵過程，不但浪費了 90%的資源而且產生了大量固體廢棄物及廢氣等，加大了污水處理難度。該技術項目的實施一是符合產業(yè)發(fā)展政策，為農民增收找到了一條出路；二是有效解決了黃姜加工企業(yè)造成的環(huán)境污染；三是符合循環(huán)經濟的要求，資源利用達到最大化；四是落實黨中央、國務院領導的指示、促進黃姜產業(yè)發(fā)展的重要舉措，是產業(yè)整合的必然趨勢，對.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告發(fā)展黃姜產業(yè)具有十分重要的意義。該技術采用機械方法提取黃姜淀粉，進行開發(fā)生產黃姜粉條，廢渣用于生產食用菌、清潔炭，再通過無發(fā)酵加助劑生產黃姜皂素，并通過中試批量生產的只有本企業(yè)，全國尚屬首家。在治理污水過程中先將淀粉提取出來，從源頭上消除污染源，采用物理、化學、生物處理相結合的方法使高濃度有機廢水達標排放。將傳統(tǒng)的末端治污轉向前端開發(fā)利用。.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告第三章 項目工藝 項目概述黃姜清潔生產技術項目，是運用該公司與有關部門自主研發(fā)的具有自主知識產權、獲國家專利的高新技術已通過科技成果驗收的“黃姜水解污水處理技術”、“黃姜提取水解物和淀粉生產技術”， 對原工藝進行改造、拓展、應用。國內同行、專家、學者對該項目做出了“工藝技術國內領先，開發(fā)的黃姜淀粉產品填補了國內空白，采用的工藝線路符合循環(huán)經濟、清潔生產的要求，實現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，在生產過程中解決了黃姜皂素加工污染問題。 項目準備情況 目前已完成項目土地征用、項目備案、環(huán)評、規(guī)劃設計、安評等前期工作。經研究論證，本項目產品市場前景良好，生產工藝技術成熟，建設地址和建設條件落實，具有較好的社會效益和經濟效益，項目建成后可實現(xiàn)年銷售收入 12400 萬元，年均利潤 萬元，稅收總額 萬元，生產期平均總投資利潤率為 %，總投資利稅率 %。表 21 項目投資分項明細表 序號 費用名稱 投資額 比例1 建筑工程費 %2 設備購置費 %3 安裝工程費 4%4 其他費用 %5 預備費 %6 建設期利息 %7 鋪底流動資金 1800 ％7 項目總投資 4800 100%項目資本金 1960 萬元，占項目投入總投資的 40%，資本金與債務資金的構成比例符合國家關于項目資本金與債務資金比例的要求，申請技改項目清潔生產專項資金扶持 200 萬元，項目債務資金為：建設投資銀行長期貸款 2640 萬元。鋪底流動資金 1800 萬元。 項目投入總資金及資金籌措本項目總投資為 4800 萬元，固定資產投資 3000 萬元。同時本項目采取節(jié)地、節(jié)水、節(jié)電以及建筑節(jié)能等措施 環(huán)境影響與綜合利用評價原有生產工藝產生的污水屬高濃度有機污水，其中 COD 濃度最高達 3 萬多 mg/L，采用新工藝后，一是 COD 濃度可降至 萬— 萬左右；二是由于對污染源采用了提前分離的措施，且因硫酸回收利用和皂素含量的提高，其污染物產生的量和質與傳統(tǒng)工藝相比，有了根本性變化。輔助材料、燃料本項目所需輔助材料主要有濃硫酸、燒堿、石灰、助劑、120溶劑油、包裝材料（編織袋、塑料內袋）均可可由市場隨時采供解決。燃煤：由企業(yè)自營的煤碳購銷機構自行解決。120溶劑油：約需 360T/a，由西安長期穩(wěn)定供貨渠道供給。石灰：約需 1000T/a，在廠區(qū)附近就地解決。 輔助材料、燃料濃硫酸：約需 1000T/a，xx 縣有磷肥（硫酸）廠，可保證供應。 產品質量標準 黃姜皂素按照省地方薯蕷皂素標準（陜 DB2184—85）要求檢測，.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告黃姜提取淀粉后皂素熔點、色澤、純度、干燥失重等質量指標全部達到標準。根據(jù)本項目生產特點，項目用地中設有露天曬場面積 3500㎡，煤場面積 500㎡。本項目的生產規(guī)模為年產黃姜皂 300 噸，提取皂素 300 噸，黃姜淀粉 5000 噸，纖維木質素 3000 噸。本項目的實施，可對漢中佛坪至湖北十堰武當一帶黃姜優(yōu)質適生區(qū)的黃姜初加工企業(yè)起到示范作用，對減少漢江（丹江）水源的污染，保證國家“南水北調”中線工程的水源地丹江口水庫的水質具有十分重要的意義。本項目實施單位將摒棄傳統(tǒng)的工藝方法，通過應用新工藝、建設示范生產線，將污染源（淀粉和纖維）在酸解前提取出來，堅持循環(huán)經濟、綜合利用、清潔生產的技術路線。 實現(xiàn)清潔生產，保護兩江流域生態(tài)環(huán)境黃姜傳統(tǒng)加工工藝技術落后，不能綜合利用是造成污染嚴重、效益低下的根本原因。本項目建成后，可通過示范指導、技術培訓，提高當?shù)剞r民對現(xiàn)代農業(yè)及生物育種技術的認識和接受能力，提高黃姜產品品質，保障農民生產的黃姜銷路穩(wěn)定、進而提高黃姜收購價格，促進產業(yè)盡快走出低谷。以 xx 縣為例，自 1990 年開始人工種植黃姜，到 2022 年.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告全縣留存面積約 25 萬畝，成為全國黃姜種植第一大縣，全縣 90%農民務姜，有初加工企業(yè) 14 家，年生產水解干燥物能力 760 噸，皂素生產能力 320 噸，成為縣域經濟的主導產業(yè)，黃姜在縣域經濟的貢獻率約為 21%。通過黃姜良種示范基地建設，不僅可為企業(yè)提供優(yōu)質穩(wěn)定的原料，而且由于黃姜的質優(yōu)價高，有利于提高當?shù)剞r民的經濟收入，加快縣域經濟快速發(fā)展，推動城鄉(xiāng)經濟和社會的和諧發(fā)展。為保障黃姜品質，建設單位在全縣建立 5 萬畝“安姜 3 號”黃姜種植基地，實施優(yōu)良品種的推廣和訂單農業(yè)，建設萬畝黃姜良種示范基地，年可產新鮮黃姜 萬噸，不足部分通過嚴格把關，從市場購買，因而可充分保障原料的數(shù)量和品質。本項目的實施，不僅提取出皂素、淀粉、纖維素等多種經濟物質，與過去生產皂素單一產品相比較，已產生了新的經濟效益，大大降低了皂素的生產成本，提高了產品的市場競爭力。目前，陜南的黃姜加工企業(yè)，除少數(shù)幾家正在嘗試下游產品的深加工外，其余廠家只能提取皂素，剩余部分全部隨污水排放，不僅污染了漢江、丹江的水質，也是對資源的巨大浪費，不符合當前國家提.年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告倡的建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的要求。此外，從黃姜中還可提取出大量的纖維素，用于加工培養(yǎng)食用菌、生產羧甲基纖維素，或制成有型燃料等。黃姜淀粉可廣泛應用于釀造工業(yè)酒精、酵母粉、肌苷粉、葡萄糖等生產領域。 可提高黃姜資源綜合利用率黃姜中除了加工皂素之外，還可通過綜合利用深加工技術獲取淀粉和纖維素，從而達到清潔生產，減少廢水中的有害物質。因此，黃姜成為我國提取皂素的最主要植物來源。在我國，含薯蕷皂素的植物有十七種，但含量較高、具有工業(yè)開發(fā)價值的主要為黃姜和穿地龍。因此，栽培黃姜的主要目的是獲取根狀莖，提取皂素，用于生產甾體激素類藥物。自甾體激素藥物發(fā)明以來，一般都是用植物皂素生產甾體激素類藥物，故植物皂素有“激素之母”之稱。經過幾十年的研究開發(fā)，目前已形成種類繁多、臨床應用廣泛和需要旺盛的甾體激素類藥物。甾體激素類藥物是世界上僅次于抗生素類的第二大類藥物，具有很強的抗感染、抗過敏、抗病毒和抗休克的藥理作用，在國內外臨床醫(yī)藥上廣為應用，是計劃生育防治男性及女性疾病、治療風濕病、心血管病、搶救危重病人的重要用藥。三棱形蒴果，干后黑色，表面常有白粉。..年產 300 噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告..目 錄第一章 項目建設單位基本情況 .......................................8 項目承辦單位概況 ............................................8 企業(yè)負責人概況 ..............................................8第二章 項目基本情況 ..............................................1