【正文】 ；g、安全操作掛牌制；h、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制；i、職工傷亡事故報告處理制；j、安全生產(chǎn)獎懲制。項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理任組長，全面負責安全生產(chǎn)工作。安全保證體系見下頁《安全保證體系框圖》安全保證檢查程序見后附框圖《安全保證檢查程序框圖》安全組織保障措施（1）安全管理制度① 貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，本著“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”的原則，嚴格執(zhí)行國家、建設部、交通部、重慶市市政府以及建委制定的安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行的有關安全技術規(guī)程、標準，嚴格安全獎懲規(guī)定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。（9）善后工作組① 做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災之后不發(fā)生大亂；② 做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關矛盾； ③ 與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作；④ 慰問有關傷員及家屬。（7）后勤保障組① 迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點；② 提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護；③ 及時提供后續(xù)的搶險物資；④ 迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員手中。（5）消防滅火組① 啟動場區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救工作；② 協(xié)助消防部門進行消防滅火的輔助工作。（3）現(xiàn)場搶救組① 引導現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；② 對受傷人員進行營救至安全地帶。領導小組職責分工如下：（1）組長職責① 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；② 復查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程； ③ 指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；④ 與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作出安排；⑤ 在場(設施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作；⑥ 在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。應急領導小組職責：工地發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶險工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，在第一時間內(nèi)向1111企業(yè)救援指揮部、當?shù)卣脖O(jiān)部門、建設行政主管部門求援或報告災情。建立項目部、施工隊和班組三級組織體系，嚴格運行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。項目副經(jīng)理負責主持安全管理領導小組工作。安全生產(chǎn)組織體系為了確保吊裝作業(yè)安全、保證項目保質(zhì)、按期完工，項目部組建由項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、技術負責人等為副組長的安全領導小組。五、施工安全保證措施（一）、組織保障技術措施按個按照JGJ332012規(guī)定執(zhí)行；鋼箱梁安裝時，按方案規(guī)定封閉交通。5）為避免施工對地面交通的干擾，鋼梁運輸及吊裝在晚上進行。4）鋼梁采用工廠預制現(xiàn)場吊裝。2）鋼構件的接觸面均采用焊接，焊接需保證質(zhì)量，滿足相應規(guī)范和驗收標準。G、正確使用安全設施設備及安全用電。⑦裝卸車及安裝時吊車臂起落要低速、平穩(wěn)，禁止忽快忽慢，避免碰撞，防止箱梁損壞。③鋼箱梁運輸過程中，運輸車輛應在箱梁底部墊付墊木、膠皮或劃墊，并打鏢繩，鏢繩與梁之間需墊鐵抱角，防止構件扭曲變形或掉角，確保成品運輸質(zhì)量；④運輸途中及時檢查箱梁捆扎狀況，遇轉彎路段，必須慢速行駛，注意避讓車輛、行人。F、構件運輸須經(jīng)之路，有無空中架空線，空中障礙物凈高？各經(jīng)過路口路面設施及周邊桿架，是否安全？需不需臨時遷移？都應進行詳細調(diào)查，并對有問題的地方進行事前整改。E、吊裝前，應對臨時支架及吊裝機具進行可靠性檢查。C、吊裝現(xiàn)場周圍要設立警示標志，并由專人負責看護，避免行人車輛進入，保證施工安全。⑦吊裝作業(yè)安全措施A、吊裝時設專人統(tǒng)一指揮，按嚴格按照吊裝專項方案進行作業(yè)。鋼梁拼接時，墩柱周邊嚴禁站人。用氣割鋸將與主梁底連接的臨時鐵塊割一道縫，使其自然下降，等自然下降穩(wěn)定后，將千斤頂支撐住主梁將墊板取出，兩邊的支撐板同步撤除下降，確保安全。④線型控制鋼箱梁的線型控制首先應在工廠內(nèi)進行，吊裝前，在橋墩永久支點設置控制點和線，并在鋼箱梁上相應地設置控制點和線，鋼箱梁安裝時，中線和縱向距離通過預先在支墩上設的控制點和線與鋼箱梁上設置的控制點和線相對應來控制，同時用測量儀器同步進行監(jiān)控，鋼箱梁的標高則通過支墩上的鋼砂筒、楔形塊配合兩臺千斤頂來調(diào)節(jié)控制，中線、縱距和梁的標高調(diào)整好后，才能進行箱梁焊接，以保證鋼箱梁線型的流暢。C、安裝前應將墩、臺支座支墊處和梁底面清理干凈，:3水泥砂漿抹面，并使其頂面標高符合設計要求；D、支座組裝時，其底面和頂面（埋置于墩頂和梁底面）的鋼墊板，必須埋置密實；E、墊板與支座間平整密貼，；支座中線、水平位置偏差不得大于2mm；F、墊板與支座前應嚴格保持清潔。②鋼梁安裝就位前，做好充分準備工作，事先在梁上支座架底及墩柱頂上彈好十字定位墨線，并應在臨時支架上及墩頂上碼放好支墊.③梁體卸載落架及支座安裝A、安裝前，應仔細核對施工圖紙及待安裝的各墩上支座的支座型號。待吊裝的鋼梁應裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好臨時連接螺栓和扳手等，隨鋼梁一同起吊。試吊其方法是：先將吊索吊緊，檢查繩索是否牢固，是否打結或漏捆等，吊鉤是否與構件重心在同一垂直線上，是否打轉，確定無誤后拆除支撐架吊離墊木100mm停止上升，再次檢查以上項目和吊車的剎車性能，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。支車就位將鋼箱梁吊起后，起吊高度超過墩柱高度，旋轉安裝落位。采用單機吊 查70t汽車式起重機主臂起重性能表（支腿全伸、360176。首先用運梁拖車把長節(jié)段從施工場地運到橋墩附近。吊點選擇在鋼箱梁的兩端。結論：吊繩符合要求吊耳設置（1）主梁吊耳計算及說明主梁共設置四個吊耳，布置見設計圖，本方案根據(jù)設計要求制作，符合要求。圖為拖運車輛（2） 鋼箱梁吊裝吊裝使用1臺70噸吊車1）鋼絲繩的選擇已知條件：橋段最重為36t，計選用Ф38mm（637s 型鋼絲繩），每吊點兩個吊耳，每吊耳為雙繩，單繩拉力為S==。鋼箱梁吊裝鋼箱梁長度為24m，吊裝重量約為36T，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用汽車吊，進場簡單，吊裝方便。（4）、照明。（3）、急救措施。（2）、通風措施。工地現(xiàn)場應預留一定空地，以便于車輛到達時進行吊裝就位。6）、注意事項a) 出廠后個別地段路面不平，需要填平，以利重型車輛通過。f) 每臺車配對講機一臺，以隨時保持聯(lián)系。d) 每臺車配一名有經(jīng)驗的起重工人跟車，負責在車輛轉彎，通過狹窄路段或障礙物時下車指揮。b) 用液壓平板拖車裝運。珞璜加工廠至魚洞大橋至西城大道在至紅獅大道至科城路至安裝現(xiàn)場。f) 組織專題會議，對所有參加此次工程人員進行技術交底，提高全體人員安全意識。d) 按規(guī)定辦理三超物件運輸行駛手續(xù)。b) 選擇好行車路線，行車路線確定后對有可能影響行駛安全的環(huán)節(jié)做好應變和應急方案和準備，以便迅速排除，保證行車暢順。（三）施工方法鋼箱梁運輸方案1）、運輸工具在充分考證運輸過程中的過橋、限高、限寬等影響，慎密考慮和編制運輸方案，對線路的選擇應進行實地論證，并作好各種安全措施，如分段的固定、大件運輸警示標記、保障車輛等；大件運輸應遵守政府有關職能部門的規(guī)定。本工程最重段約為36噸，長度21米。（4）對采購不合格的原材料、半成品、設備等，如屬工作原因造成，應給責任者以經(jīng)濟制裁。現(xiàn)場配備2名機械修理工，對機具設備定期檢修和日常維護保養(yǎng)，保證機具正常運轉。（5）根據(jù)工程需要及施工情況，對施工中所需材料采用分批進場或一次性進場，具體進場主要材料詳見下表：設備計劃（1）現(xiàn)場在各個施工階段投入相應機具設備，滿足工期、質(zhì)量要求。（3）嚴格執(zhí)行材料送檢化驗制度、進場材料必須有出廠合格證明，并送質(zhì)檢部門檢測試驗合格方可使用。選用設計、建設方及建委推薦的優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。二、編制依據(jù)《人行天橋工程施工圖設計文件》。正式吊裝前需試吊，檢測吊耳受力情況。組織全體參與吊裝的施工人員進行安全技術交底，定員定崗，并進行桌上演練，明確各自的責任。（四）技術保證條件合理安排施工順序,對控制工期的關鍵分項工程,在技術力量、施工力量、機械設備等方面需予以重點保障。鋼箱梁連接方式采用臨時支墩安裝，二氧化碳保護焊焊接。檢查箱梁幾何尺寸、外觀質(zhì)量，檢查鋼絲繩的質(zhì)量。根據(jù)工程情況及平面布置，結合施工現(xiàn)場地物、地貌及本工程工期要求，最長約24米，最重段36噸，故采用鋼箱梁在工廠進行整體倒裝制作后分段運輸至現(xiàn)場。施工圍擋現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)均用圍擋封閉。 鋼箱梁平面圖 鋼箱梁斷面圖鋼箱梁分段及臨時支墩設置圖鋼箱梁分段信息表：序號長度（