單管高壓旋噴樁施工專項方案-文庫吧資料
2025-04-30 23:21本頁面
【正文】 轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。 固結(jié)體強度不均勻、縮頸 產(chǎn)生原因（1）噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進行選擇。⑾質(zhì)量檢驗在旋噴注漿結(jié)束28天后進行，檢驗樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的2%～5%，不合格者進行補噴。⑼高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。⑺旋噴過程中，應(yīng)按規(guī)范要求作好施工記錄。⑸旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。⑷噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。不得使用受潮或過期的水泥。⑶制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴格控制，不得隨意改變。 施工控制要點⑴正式開工前應(yīng)認真作好工藝性試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。 鉆機移位進行下一孔位施工完成上一孔位，鉆機跳至下一孔位按以上步驟進行下一樁位的施工。 沖洗 高壓噴射注漿完畢，把噴射管等機具沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。噴漿管下沉到達設(shè)計深度后，停止鉆進，旋轉(zhuǎn)不停，噴射時，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計值（20～40MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為70～140mm/min，當旋噴管提升接近樁頂時，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，直至樁頂停漿面，停止送漿，迅速拔出噴射管，防止?jié){液凝同收縮后產(chǎn)生的頂部空穴影響樁頂高程，在原孔位采用冒漿回灌。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機的噴管內(nèi)，最后射出。攪拌灰漿時，首先將水加入桶中，再將水泥倒入，開動攪拌機攪拌10～20分鐘，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。 材料配置、制漿、泵送樁機移位時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報告不符等情況均應(yīng)詳細記錄。鉆孔的位置與設(shè)計位置的偏差不得大于50mm，孔深須達到預(yù)定的深度，終孔須經(jīng)值班技術(shù)人員及監(jiān)理工程師簽字認可，否則不得擅自終孔。機具就位后，首先進行低壓（）射水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常 鉆孔采用XY1A型旋噴鉆機進行造孔，借助噴射管本身的噴射或振動貫入。）樁徑（m）≥樁與樁搭接處弦長（m）≥滲透系數(shù)（cm/s）≤5106 施工方法本工程旋噴樁施工采用單管法旋噴，為防止旋噴樁施工時由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時間太短，造成相鄰高噴孔施工時串漿，采取分批跳孔施作，鉆孔樁施工時按每間隔一孔施作。 工前技術(shù)交底 施工前由技術(shù)負責人針對設(shè)計意圖和技術(shù)要求，結(jié)合試樁成果資料對施工技術(shù)管理人員進行技術(shù)交底，其內(nèi)容結(jié)合施工設(shè)計圖紙和施工要求進行；然后由施工技術(shù)管理人員對施工作業(yè)隊負責人進行現(xiàn)場技術(shù)交底；最后由施工隊負責人對現(xiàn)場操作人員進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。試樁的目的主要是為了調(diào)整確定更加符合現(xiàn)場實際情況的各項施工工藝參數(shù)，為正式施工提供較準確的依據(jù)。沉淀的泥土則在開挖時一并運走。 場地平整正式進場施工前，采用挖掘機先拆除壩坡護坡砌體，并對旋噴作業(yè)平臺進行開挖平整，寬度不小于3m；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。圖1 施工設(shè)備平面布置示意圖 樁位放樣根據(jù)施工設(shè)計圖紙施測樁位軸線、起始樁位位置，用白石灰作出明顯標識，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。水泥進場后儲存必須覆蓋一層氈布對其進行嚴密遮蓋，防止淋雨或受潮。4. 施工資源配置 機械設(shè)備配置根據(jù)本標段工程規(guī)模和施工總體布置，結(jié)合我司情況，擬投入本工程施工的主要機械設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量如下表所示：表1 擬投入本工程的主要施工設(shè)備序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量檢修情況備注1液壓反鏟挖掘機1m31良好2履帶式旋噴鉆機XY501良好3高壓灌漿泵ZJB/BPGC1良好4灰漿攪拌機WJG801良好5儲漿桶400L1良好6壓力表60MPa1良好7灌漿自動記錄儀1良好 勞動力配置擬投入本工程施工的主要施工人員如下表：表2 擬投入本工程的主要施工人員序號施工人員數(shù)量序號施工人員數(shù)量1施工技術(shù)管理人員34制漿工22機械操作手25泵 工23電工16普工2合計12人 物資材料配置擬投入本工程施工的主要物資如下表：表3 擬投入本工程的主要材料用量表序號材料名稱、規(guī)格單位數(shù)量備注1t2柴油0Kg800注：以上工程量為估算量，實際采購量以工程實際需求量為準。⑷保證機械設(shè)備配套完好，建立機械管理制度。⑵每天由項目經(jīng)理（或技術(shù)負責人）牽頭，召開碰頭會，每周召開一生產(chǎn)工作會，檢查計劃完成情況，并布置新的生產(chǎn)計劃。3. 施工工期安排及進度保證措施 施工工期安排根據(jù)施工組織設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，工期擬按35天考慮，計劃于2013年11月20日開始施工，2013年12月25日竣工。 制漿站制漿站布置于河道左側(cè)、原廟房前方的開闊地上，與水泥儲存庫相連。水泥表面采用兩層彩條布進行覆蓋保護。 施工通訊施工所在地通訊條件便利。由于電網(wǎng)供電的可靠性較差，須配備一定容量的動式柴油發(fā)電機供電備用電源。 施工用電在道路施工范圍附近設(shè)置當?shù)剜l(xiāng)鎮(zhèn)供電變壓器，擬通過發(fā)包人的協(xié)調(diào)下與當?shù)毓╇姴块T協(xié)商設(shè)置施工供電電源點。場內(nèi)交通利用填筑的縱向圍堰作業(yè)場內(nèi)道路，通往各施工工區(qū)。 施工交通本工程起點接格林坊大橋，終點接省道S308線英溪大橋，左岸堤軸線位于安溪縣境內(nèi)。 主要工程量。本工程防洪堤段工程地質(zhì)從上至下分別為人工填土、粉質(zhì)粘土、細砂、砂卵石、全風(fēng)化凝灰熔巖。
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