【正文】 設(shè)計旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計注漿量漿液配比水泥標(biāo)號注漿孔編號旋噴深度（m）實際有效長度（m）旋噴時間（時分）旋轉(zhuǎn)速度（r/s）提升速度（m/s）旋噴壓力（MPa）注漿量（m3）冒漿量及殘液狀態(tài)供水壓力（MPa）供風(fēng)壓力（MPa）日期開始結(jié)束現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 記錄人：（8）相鄰兩樁施工時間間隔不小于48h，間距不小于4m。（6）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有10～20cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障；如因機械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計標(biāo)高后，重新旋噴。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應(yīng)有篩網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。（2）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。 旋噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1水灰比：1查施工記錄2水泥摻量20%查施工記錄3注漿損失率查施工記錄4樁距（mm）177。補漿噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿。 樁頭部分處理當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，直至樁頂停漿面。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計深度后，停止鉆進，旋轉(zhuǎn)不停，噴射時，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計值（20～40MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅龠厙姖{邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度≤，旋轉(zhuǎn)速度10～20r/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度 。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機的噴管內(nèi)，最后射出。攪拌灰漿時，首先將水加入桶中，再將水泥倒入，開動攪拌機攪拌10～20分鐘，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。漿液配置樁機移位時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。鉆機施工前，應(yīng)首先在地面進行試噴，在鉆孔機械試運轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆進。引孔鉆進采雙重管旋噴法施工?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。⑵樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，經(jīng)過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用φ8鋼筋釘緊，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。工藝流程本工程擬采用雙重管旋噴法，工藝流程為施工準(zhǔn)備→測量定位→機具就位→鉆孔至設(shè)計標(biāo)高→旋噴開始→提升旋噴注漿→旋噴結(jié)束成樁。對于因生產(chǎn)和生活產(chǎn)生的污、廢水均經(jīng)過水沉淀處理池處理，做到不污染環(huán)境。施工現(xiàn)場在場地地勢低的一邊設(shè)臨時排水溝，并將水導(dǎo)至主排水溝（保證施工區(qū)先完成排水溝的施工），確保雨水、沖洗水、場地積水能及時排出。⑹在各施工作業(yè)區(qū)域四周設(shè)置鏑燈，機臺及鋼筋加工區(qū)設(shè)置碘鎢燈，保證夜間施工作業(yè)區(qū)照明充足，同時在施工道路、臨時設(shè)施、生活辦公區(qū)設(shè)置照明燈具。⑷直接埋地敷設(shè)的電纜過道、過臨建設(shè)施時，應(yīng)套鋼管保護。⑶電纜線路應(yīng)采用埋地，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。⑵五芯電纜包含淡藍(lán)、綠/黃兩種顏色絕緣芯線。合計45人主要機械設(shè)備主要機械設(shè)備一覽表計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1雙重管高噴鉆機HT150臺6高噴灌漿、先導(dǎo)孔2高壓注漿泵BWT120/30型臺6高噴灌漿3柴油發(fā)電機450W臺14泥漿泵BW150臺65空壓機，Q6m3/min臺66潛水泵臺27水泥漿攪拌機臺68測量儀C32Ⅱ臺29比重計套110斗 車部2臨時用電使用計劃在柴油發(fā)電機輸出端外接1個一級配電箱，并分設(shè)3個二級配電箱，分別用于鋼筋加工設(shè)備、電焊機、泥漿泵，另外接三級配電箱，做到一機一閘施工。6電工后勤2負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和安全使用。4制漿員12負(fù)責(zé)水泥漿的制作，保證施工的連續(xù)性。2班長2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作，控制加固質(zhì)量，排除施工中的各種故障。⑷根據(jù)施工進度計劃及實際進展情況，按照施工流程的要求，及時批量完成工程施工測量放樣工作，并及時辦理測量復(fù)核手續(xù)，確保施工連續(xù)進行。隨后根據(jù)樁基施工進度，及時、足量供應(yīng)。⑴主要施工機械設(shè)備進場計劃于施工方案確定前進場并組裝調(diào)試完畢，確保按期開工。具體開工時間以開工通知為準(zhǔn)。五、施工計劃施工進度計劃嚴(yán)格按總進度計劃要求進行，根據(jù)場地平整情況進行穿插作業(yè)，合理利用時間節(jié)點、保證按期保質(zhì)的完成樁基礎(chǔ)施工任務(wù)。管理人員和技術(shù)人員將密切配合建設(shè)方和監(jiān)理的工作，對提出的問題和任務(wù)認(rèn)真處理，貫徹執(zhí)行。 管理機構(gòu)及資源配置本工程實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理受公司法人代表委托，在授權(quán)范圍內(nèi)代表公司處理與該工程有關(guān)事宜，并按公司關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化管理人員配備標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，規(guī)范施工管理，全面落實“六位一體”管理要求，實現(xiàn)各項管理目標(biāo)。（6）職業(yè)健康安全目標(biāo)員工因工死亡率為零，‰，‰。施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘。（5）文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)“全線文明施工樣板工地”，確保不發(fā)生影響社會治安的案件。（4）環(huán)保、水保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，節(jié)能、節(jié)材和水保措施落實到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型工程。（3）工期目標(biāo)科學(xué)合理安排施工程序，抓好工序銜接，提高施工效率，加快施工進度，確保關(guān)鍵工期和合同工期目標(biāo)如期實現(xiàn)。管理目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：總體質(zhì)量等級達(dá)到合格等級，杜絕質(zhì)量事故，工程全部達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；工程一次驗收合格率達(dá)到100％。（2）滿足業(yè)主和設(shè)計要求，結(jié)合我單位施工特長、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗和施工能力。高壓旋噴樁主要工程量工程部位工程項目單位根數(shù)單根長度數(shù)量（m）連接通道φ600旋噴樁根158414m22176m備注：本表工程量為估算值，以最終工程量為準(zhǔn)。⑷旋噴樁垂直度偏差不應(yīng)大于1/100，孔位允許偏差為50mm。⑶達(dá)到28天齡期后，可采用鉆芯取樣的方法檢測旋噴樁的強度和長度。設(shè)計要求⑴旋噴樁水泥摻量30%，~，旋噴樁施工時每臺班制作試塊一組。本層為膨脹土，一般具弱膨脹潛勢。干易開裂，浸水易軟化崩解，本層為膨脹土，一般具弱膨脹潛勢。碎石一般粒徑為3~5cm，少量10~20cm，最大揭露直徑約60cm，僅一個鉆孔鉆孔揭露。主要由黏性土組成，部分混碎石、塊石。本工程重要性等級為二級工程，地基等級為二級地基，場地等級為二級場地。二、工程概況工程位置及概況擬建工程場地地處保山盆地東部，位于保山市隆陽區(qū)，據(jù)建設(shè)方提供的總體規(guī)劃平面布置圖，場區(qū)擬建綜合管廊，管廊沿線基本為現(xiàn)在道路，地形較平緩。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。⑶經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態(tài)