【正文】 底、堤身夯填土方、堤反反濾排水溝、草皮護(hù)坡、三維植物網(wǎng)墊護(hù)坡、防浪墻、壓頂及欄桿、泥結(jié)石道路、穿堤排水管、漸變段等格林水閘上游連接段兩側(cè)護(hù)岸0+000~0+008段采用C25鋼筋砼翼墻、0+008~0+023段采用M10漿砌塊石擋墻、左岸0+023~0+055M10漿砌塊石護(hù)坡；其內(nèi)河道0+000~0+049采用M10漿砌塊石護(hù)底；閘室基礎(chǔ)采用旋噴樁防滲墻防滲；閘室段采用胸墻型閘室；消能防沖采用消力池消能；下游聯(lián)結(jié)段采用海漫C25砼灌砌條石護(hù)底及拋石防沖槽；閘門采用鋼閘門；啟閉機(jī)安裝采用手電兩用螺桿式啟閉機(jī)設(shè)備。設(shè)計(jì)樁號(hào)YXZ0+～YXZ2+。 福建省晉江防洪工程試驗(yàn)段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程 單管高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案浦城縣泓興水利水電建筑工程有限公司福建省晉江防洪工程試驗(yàn)段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程項(xiàng)目部二零一三年十月二十一日 單管高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案目 錄1. 工程概況 1 簡(jiǎn)述 錯(cuò)誤！未定義書簽。CB01 施工技術(shù)方案申報(bào)表（泓興【2013】技案 號(hào)）合同名稱：福建省晉江防洪工程試驗(yàn)段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程 合同編號(hào)： 致：福建省江海工程咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的約定完成了福建省晉江防洪工程試驗(yàn)段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程 專項(xiàng)施工方案 的編制，并經(jīng)我方技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，現(xiàn)上報(bào)貴方，請(qǐng)審批。 工程地質(zhì)情況 錯(cuò)誤！未定義書簽。新建建筑物包括：防洪堤、水閘及穿堤管等。格林水閘主要施工內(nèi)容：高壓旋噴樁防滲墻、閘底板、閘墩、檢修平臺(tái)、支撐梁、砼胸墻、排架、啟閉房、交通橋、鋼閘門、螺桿啟閉機(jī)、上下游連接段等。平均年降雨量1050mm，降水地區(qū)分布不均勻，總的趨勢(shì)是由東南沿海向西北方向遞增。 主要工程量。場(chǎng)內(nèi)交通利用填筑的縱向圍堰作業(yè)場(chǎng)內(nèi)道路，通往各施工工區(qū)。由于電網(wǎng)供電的可靠性較差，須配備一定容量的動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)供電備用電源。水泥表面采用兩層彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。3. 施工工期安排及進(jìn)度保證措施 施工工期安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工期擬按35天考慮，計(jì)劃于2013年11月20日開始施工，2013年12月25日竣工。⑷保證機(jī)械設(shè)備配套完好，建立機(jī)械管理制度。水泥進(jìn)場(chǎng)后儲(chǔ)存必須覆蓋一層氈布對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋，防止淋雨或受潮。 場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，采用挖掘機(jī)先拆除壩坡護(hù)坡砌體，并對(duì)旋噴作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行開挖平整，寬度不小于3m；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。試樁的目的主要是為了調(diào)整確定更加符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的各項(xiàng)施工工藝參數(shù)，為正式施工提供較準(zhǔn)確的依據(jù)。）樁徑（m）≥樁與樁搭接處弦長(zhǎng)（m）≥滲透系數(shù)（cm/s）≤5106 施工方法本工程旋噴樁施工采用單管法旋噴，為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造成相鄰高噴孔施工時(shí)串漿，采取分批跳孔施作，鉆孔樁施工時(shí)按每間隔一孔施作。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm，孔深須達(dá)到預(yù)定的深度，終孔須經(jīng)值班技術(shù)人員及監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，否則不得擅自終孔。 材料配置、制漿、泵送樁機(jī)移位時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最后射出。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，噴射時(shí)，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（20～40MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅龠厙姖{邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為70～140mm/min，當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，直至樁頂停漿面，停止送漿，迅速拔出噴射管，防止?jié){液凝同收縮后產(chǎn)生的頂部空穴影響樁頂高程，在原孔位采用冒漿回灌。 鉆機(jī)移位進(jìn)行下一孔位施工完成上一孔位，鉆機(jī)跳至下一孔位按以上步驟進(jìn)行下一樁位的施工。⑶制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。⑷噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。⑺旋噴過程中，應(yīng)按規(guī)范要求作好施工記錄。⑾質(zhì)量檢驗(yàn)在旋噴注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，檢驗(yàn)樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的2%～5%，不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴。（3）拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。（2）噴漿前,先進(jìn)行壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射。（6）嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。（4）塞油泵調(diào)壓過低。（3）泵體或出漿管路有堵塞。（2）注漿量與實(shí)際需要量相差較多。（3）利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿。 固結(jié)體頂部下凹 產(chǎn)生原因在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。（1）放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待噴射壓力正常后，才能下注漿管施工。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。（7）高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。（10）根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。（2）配備若干蓬布用于水泥堆放場(chǎng)的防雨保護(hù)。水泥堆放臺(tái)不低于地面30cm，且應(yīng)設(shè)置必要的防潮措施。（8）夜間施工，應(yīng)對(duì)電箱、水池、臨邊等部位設(shè)明顯標(biāo)識(shí)，防水漏水、觸電、跌落及機(jī)械傷人等傷害事故的發(fā)生。 施工現(xiàn)場(chǎng)（1）加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。（5）施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道施工界限。（9）機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。（12）調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。④高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部