【正文】 收工手續(xù)后，可擔(dān)任一張工作票的工作的負(fù)責(zé)人。若工作票簽發(fā)人兼任工作許可人或工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并履行相應(yīng)的安全責(zé)任 3)工作票上雙重編號(hào)及安全措施不得修改，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)重行履行工作票簽發(fā)、許可流程。21）現(xiàn)場一切車輛（斗臂車、雙排座）注意交通安全，嚴(yán)禁超速及違章駕駛行駛，按照現(xiàn)場規(guī)劃停車位置有序停車。1 20）高壓試驗(yàn)區(qū)域設(shè)立臨時(shí)遮攔。在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，應(yīng)使用安全帶或采用其他的可靠的安全措施。并親自檢查工器具是否合格，工作現(xiàn)場的危險(xiǎn)點(diǎn)的預(yù)控措施是否到位。14）開工前必須對(duì)班組成員進(jìn)行開工前的“三交代”。不得上下拋物，以防止損害設(shè)備，傷害人員。12）工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人）必須認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全措施是否完善正確，并保證工作人員有充足的安全移動(dòng)范圍，正確安全地組織工作。10） 進(jìn)入施工現(xiàn)場、應(yīng)有工作負(fù)責(zé)人辦理工作票手續(xù)。9） 施工現(xiàn)場禁止有閑雜人員逗留。 7） 施工現(xiàn)場人員必須服從統(tǒng)一的安排和指揮。 3） 工作期間不得飲酒，時(shí)刻保持清醒頭腦，確保安工作安全。12）用2500V兆歐表對(duì)穿芯螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,絕緣電組值＞500MΩ。9）各個(gè)部分固定應(yīng)牢固，且固定螺栓緊固無松動(dòng)10）主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡等無變形斷裂。7）與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有防松螺母。5）轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈活。3）各對(duì)觸頭接觸電阻小于500μΩ。進(jìn)行聯(lián)接校驗(yàn)，正確后應(yīng)定聯(lián)桿上的鎖緊片。：1)分接開關(guān)連接時(shí)應(yīng)檢查分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置是否一致。 13）變壓器注油：晴朗天氣，器身暴露空氣中的時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度≤65%為16h：空氣相對(duì)濕度≤75%為12h。12）高壓套管檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：套管底部口光滑無毛剌。、絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓，兩種固定螺栓均需有防松措施。 12） 分接引線對(duì)各部絕緣距離質(zhì)量要求： 、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況。使用濾油機(jī)，將油排入10t儲(chǔ)油罐內(nèi)并記錄時(shí)間，排油前應(yīng)打開主變上部放氣蓋板。 10）吊芯應(yīng)選在無塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴朗天氣，器身暴露空氣中的時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度≤65%為16h：空氣相對(duì)濕度≤75%為12h。 9）瓦斯繼電器檢查 檢查容器、玻璃窗、放氣閥、接線端子小套管完整，絕緣電阻良好，定值校驗(yàn)符合保護(hù)要求，并合格。 。風(fēng)葉無變形、損傷。 6）冷卻風(fēng)扇檢查標(biāo)準(zhǔn)：用500V兆歐表檢測(cè)定子線圈絕緣電阻，絕緣電阻≥。 5）拆除頂部連通管時(shí)，拆除的連通管應(yīng)用悶板悶好，或用塑料薄膜密封包好，并保存在干燥的地方，作好位置記號(hào)。對(duì)升高座進(jìn)行檢修。 2）高壓套管及中性點(diǎn)套管起吊時(shí)應(yīng)由起吊負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，控制起吊速度，防止損壞套管下部瓷裙。、工藝要求 1)主變排油時(shí)，天氣要求睛，空氣相對(duì)濕度≤65%時(shí)線圈暴露在空氣中時(shí)間為16h，相對(duì)濕度≤75%為12h。 4）會(huì)同驗(yàn)收人員對(duì)現(xiàn)場安全措施及檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查，要求恢復(fù)至工作許可時(shí)狀態(tài)。 2）收臨時(shí)電源線前，首先斷開電源，且收電源線時(shí)不得隨意甩動(dòng)，不得觸及帶電部位，臨時(shí)電源收拾完畢后，因鎖上臨時(shí)電源箱。 1）檢查1主變壓器上是否有遺留物，1主變壓器上應(yīng)清潔完好,無任何遺留物。7)吊出分接開關(guān)相關(guān)注意事項(xiàng)：1）注意分接開關(guān)頂部和支撐板的標(biāo)記必須在校準(zhǔn)位置（即切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)軸上的槽及支撐板上三角標(biāo)記）2）仔細(xì)檢查是否還有連接的地方需要拆除。2)關(guān)閉位于開關(guān)油枕與分接開關(guān)頂部之間的閥門3)旋開頂蓋上的泄放螺釘。第十二步：用汽油或酒精清潔主變本體及所有元器件：第十三步：完成110kV1主變及分接開關(guān)相關(guān)電氣及油化試驗(yàn)第十四步：恢復(fù)主變一次連接：將各套管導(dǎo)流線夾接觸面清理干凈，涂上適量的導(dǎo)電脂，均勻緊固各套管的導(dǎo)流線夾螺栓，恢復(fù)主變?nèi)齻?cè)套管的一次連接（包括中性點(diǎn)）；恢復(fù)鐵芯及夾件的與主地網(wǎng)的連接。 相關(guān)注意事項(xiàng)：調(diào)整油位，裝好呼吸器底部油封。 加油速度不宜過快，集氣盒內(nèi)氣體應(yīng)及時(shí)打開排氣管排除。4）上部放氣塞，此時(shí)應(yīng)有氣體向排出的現(xiàn)象, 油位計(jì)有上升的情況出現(xiàn)。 3）油枕加油至正常油位稍高，打開儲(chǔ)油柜頂部兩側(cè)放氣塞，對(duì)油枕和膠囊進(jìn)行排氣，用氮?dú)馔ㄟ^壓力桶與呼吸器法蘭口相聯(lián),向膠囊袋充氣，檢查油枕上部放氣塞，并監(jiān)視油位計(jì)，當(dāng)油枕放氣塞有油排出時(shí)，應(yīng)立即將該放氣塞悶住，擰緊螺栓。 第十一步：油枕復(fù)裝；油枕加油及整體油位調(diào)整 ； 1）檢查各部件均安裝完畢，各連接處密封良好，具備加補(bǔ)充油條件。打開所有冷卻器蝶閥，檢查在開啟位置。 第九步：主常，外殼接地。防止下瓷套碰撞。 起吊要平穩(wěn)，引線控制線拉力要與套管同步進(jìn)行，防止引線打小圈。第七步：鐘罩復(fù)裝第八步：高壓套管檢查及復(fù)裝1)清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)部，并檢查、清潔下節(jié)套管底部均壓環(huán)，并在套管導(dǎo)管內(nèi)先預(yù)放一根尼龍繩用作拉引線。4)接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì)。3)穿纜引線用白布帶半迭包繞一層。第六步：主變引線及絕緣支架檢查： 1)檢查引線及引線錐的絕緣包扎，有無變形、變脆、破損，引線有否斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象。 螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。，測(cè)量鐵芯與上下夾件和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值相比較應(yīng)無明顯變化。，絕緣壓板應(yīng)保持完整，無破損和裂紋，并有適當(dāng)緊固度。 、方鐵，繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡。5）主變鐵芯、夾件檢查： ，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用清潔的白布或泡沫塑料擦試，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木錘或銅錘敲打平整。繞組線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線處，應(yīng)進(jìn)行包扎處理。、輻向間距相等，軸向成一垂直線支撐牢固，有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度。 1. 繞組應(yīng)清潔，表面無油垢，無變形。，若長墊塊在中部高場強(qiáng)區(qū)時(shí)，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊2～4個(gè)。 4)主變繞組檢查：、變色、變形、放電痕跡， 1. 圍屏應(yīng)清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉應(yīng)良好，圍屏無變形，發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡。對(duì)本體和附件各部的放油（氣）塞、油樣閥門等密封橡皮進(jìn)行全面檢查。檢查油箱閥門的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整、靈活和嚴(yán)密，更換密封墊圈。2）分接開關(guān)油室更換：，按相反順序復(fù)裝。防止相互碰撞打破瓷裙 第五步：拆除分接開關(guān)，排凈分接開關(guān)油室內(nèi)所有變壓器油。套管用塑料薄膜包扎好平放在安全區(qū)域。7）拆除10kV套管及鐵心接地套管。 裝法蘭用蓋板密封。使用油枕專用鋼絲繩并置于專用吊環(huán)上。對(duì)升高座進(jìn)行檢查、檢修。分別對(duì)110kV、35kV套管和中性點(diǎn)套管進(jìn)行檢查。在套管儲(chǔ)油柜下部23裙用φ10白綜繩打繩扣,調(diào)整套管起吊的傾斜角度，拆除套管的安裝螺栓。 2)110kV、35kV套管和中性點(diǎn)套管及檢修。 第三步：拆除高壓套管（升高座）、鐵芯、夾件接地套管 1)拆除套管與繞組引線連接: 拆除110kV、35kV套管和110kV中性點(diǎn)套管的引線接頭及連接螺帽(使用專用扳手)，使引線頭完全脫離套管接線頭,用專用帶環(huán)螺栓MM12分別擰在套管引線頭上,栓φ10尼龍繩或紗帶通過專用滑輪徐徐下放至箱底,控制引線在套管起吊時(shí)落下的速度,以確保引線頭螺牙及線圈完好。 2)冷卻器放油: 冷卻器逐只放油，用開口油桶置于冷卻器下部，擰開冷卻器底部放油塞螺栓放油，然后打開上部放氣塞，加快放油速度，開口筒中油用濾機(jī)抽至油罐。使用記號(hào)筆做好標(biāo)記,關(guān)閉冷卻器蝶閥。第二步：主變本體及冷卻器排油 1)主變本體放油。拆前應(yīng)注意切開相應(yīng)回路電源。防止墜落。 氣體繼電器、磁力式油位計(jì)、溫度計(jì)、升高座、壓力釋放閥、油泵、油流繼電器、冷卻風(fēng)扇電機(jī)等二次接線應(yīng)分別拆開。 2）拆除110kV、35kV側(cè)套管上的導(dǎo)流線夾,拆下的引線應(yīng)有良好的固定措施，不能隨意擺動(dòng)，拆除10kV母排與10kV套管連接螺栓，并拆除部分可能影響到起吊工作的母排，并檢查套管導(dǎo)流線夾及導(dǎo)線夾無開裂發(fā)熱跡象。 7）進(jìn)入施工現(xiàn)場后工作負(fù)責(zé)人協(xié)同工作班成員核對(duì)工作間隔后，方可開工，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)卡》流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 110kV變壓器大修流程第一步：拆除1主變外所有一、二接線，及相關(guān)附件。 4）工作負(fù)責(zé)人組織工作成員召開班前會(huì)，學(xué)習(xí)安全施工措施、1主變大修作業(yè)指導(dǎo)卡流程、風(fēng)險(xiǎn)控制卡內(nèi)容，并交代工作任務(wù)及人員各自的任務(wù)分配和有關(guān)安全注意事項(xiàng)； 5）工作前應(yīng)確認(rèn)成員是否熟悉工作內(nèi)容、工作范圍、停電范圍、停電時(shí)間，鄰近帶電間隔，和本間隔保留的帶電部分。 2）工作負(fù)責(zé)人在工作許可人的陪同下，檢查相應(yīng)安全措施，應(yīng)與工作票上安全措施一致，且足夠完善，若需要增加安全措施或更改安全措施時(shí)，應(yīng)重新填寫工作票。（2）干粉滅火器：用于撲滅帶電設(shè)備的火災(zāi)（3）1211滅火器：可用于充油電氣設(shè)備火災(zāi)。 2) 大型工器具（吊車、雙排座）提前調(diào)度安排。5) 油務(wù)小組人員：XXXXXXXXXX職責(zé)：在高壓試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成110kV1主變相關(guān)高壓試驗(yàn)。3)起吊小組人員：XX（司機(jī)）職責(zé)：在起吊專責(zé)負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成110kV1主變套管、油枕、分接開關(guān)、冷卻器等的起吊（拆除、復(fù)裝起吊）工作。 參加施工人員1）一次施工人員： 賀茂輝 周靖 楊卓 羅路 、保定天威變壓器有限公司四名人員、貴州長征電力有限公司（分接開關(guān)）三名人員