【正文】 材料、設備計劃提前上報，水泥庫及其它材料庫，必須采取防水措施，進場后加強防雨、防潮、料底墊高不少干30厘米，碼放平整并保持良好通風，進場木材必須堆放覆蓋，防止雨后開裂或變形。（1）道路與場地：根據(jù)平面布置，做排水溝引到場外路邊泄水井內，基坑四周砌好擋水墻，高20厘米設導流溝引出場外，排水坡度不小于3％。三、冬雨季施工過程中的技術措施一）、雨季施工保證技術措施 質量控制措施：嚴格控制回填土的質量，回填土中不得有雜草磚頭碎石等雜物，回填時溝槽內不得有雜物，淤泥腐殖土和凍土。 回填土的質量問題：帶水回填或回填土質量不合格，沒有分層回填或回填的密實度不夠。 質量控制措施：對閉水試驗前的工作準備充分，實驗前要將連接井及主管支管用1:3的水泥砂漿240厚磚砌筑堵死抹面密封，待養(yǎng)護3—4天后在上游井蓋注水，達到標準高度后檢查井身管縫，磚堵有無漏水，如無漏水現(xiàn)象，觀察24小時后，測定滲水量。 閉水試驗的常見質量問題：閉水試驗前已經(jīng)回填，閉水試驗準備不充足，閉水試驗的時間及水位達不到試驗要求，滲水量計算錯誤。 質量控制措施：嚴格控制檢查井的墊層及基礎的澆筑質量不準帶水澆筑，嚴格控制井壁的砌筑質量，保證井壁垂直砂漿飽滿，不通縫不重縫，抹面要平整不開裂不空鼓開裂 檢查井的質量問題：帶水澆筑檢查井的墊層基礎影響檢查井的高程，磚砌檢查井的縫隙過大有通縫現(xiàn)象砂漿不飽滿，抹面起鼓發(fā)裂，不做溜槽或做法不符合要求，踏步井圈井蓋安裝不符合要求。保證鐵絲網(wǎng)的搭接長度，保證鐵絲網(wǎng)插入管座的長度不小于100毫米.摸前將摸帶位置鑿清理干凈刷水泥漿一道。摸帶砂漿擠入管道內側，管道局部軸線位移，直順度差，坡向反流錯口。：為了防止溝槽泡水，在雨季施工時要提前做好溝槽四周的圍堰，在底下水較深的地方施工要做好降水排水工作，為了防止基底超挖，在機械開挖至溝底標高以上200毫米時采用人工開挖。溝槽開挖質量問題：在溝槽開挖過程中常出現(xiàn)邊坡塌方，槽底泡水槽底超挖現(xiàn)象，溝槽斷面不能滿足施工要求。施工中遇見障礙物要與監(jiān)理業(yè)主及時溝通，在適當?shù)奈恢迷鲈O連接井，并且保證轉角角度大于135176。測量放線的質量問題：測量誤差和以外的避讓原有構筑物使管道平面位移和立面坡度不順。重視管材的外觀檢查，管材不得有脫皮擠壓裂紋等現(xiàn)象對外觀不合格的管材不得使用?？箟嚎?jié)B的能力差，管徑尺寸偏差大出現(xiàn)錯口現(xiàn)象。井圈、井蓋完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置正確。圓形檢查井井墻及檢查井井筒采用非粘土實心磚、厚度為240毫米；灌孔混凝土強度等級不低于C25，1:2防水水泥砂漿抹面。雨水篦子及圈口材料、型號、規(guī)格：球墨鑄鐵篦子。每層回填土完成后按照規(guī)范規(guī)定進行壓實度檢測并報監(jiān)理工程師驗收。回填時在管頂上500毫米內不得回填大于100毫米的石塊、磚塊等雜物，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質?；靥钔梁粚嵑缓幌噙B，確保無漏夯，壓路機壓實時，碾壓輪跡重疊寬度大于20厘米。溝槽回填應分層進行，在檢查井外井壁上、溝槽兩側做好每層回填土虛鋪厚度標記，管線或方溝兩側應同時對稱回填夯實以防管道位移，高差不超過20厘米，每側分段回填時，相鄰兩段接茬做成階梯型，每層臺階寬度不小于30厘米，回填施工段分界應在兩個檢查井之間，禁止在檢查井處分界、做假臺階。在土中不應含有粒徑大于3厘米的磚塊，粒徑較小的石子含量不應超過10%，不能用淤泥土、液化粉狀砂、細砂、粘土等回填。管道施工完畢并達到一定強度后，及時分段進行閉水試驗，按規(guī)范查出各種管徑的允許滲水量標準，比較實際滲水量和允許滲水量。當?shù)孛婊蚵访鏄烁唠y以精確確定時，井筒長度可適砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。砌筑材料品種、規(guī)格、強度等級：，砌筑、勾縫、座漿均使用1:2防水水泥砂漿。每層井筒間外壁接縫處使用SBS防水材料處理，井筒間內壁接縫處用水泥砂漿抹平，防滲防漏。井底基礎混凝土強度達到要求后吊裝成品檢查井井座。根據(jù)檢查井設計高程和鋼筋砼成品檢查井井底壁厚度確定檢查井施工標高，以設計檢查井中心點直徑1500毫米為圓夯實井座基礎，并采用C15混凝土基礎，基礎混凝土厚度為100毫米，若井座位臵為軟土基礎，必須采取毛石C15混凝土基礎。井室地基必須符合設計要求，經(jīng)設計、監(jiān)理驗槽合格后，方可施工。凹縫比墻面凹入3至4毫米，勾完一段應及時將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。嚴格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內，流槽直順、圓滑。砌筑排水檢查井時，對接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內≥3厘米。砼雨水管采用1：（1：）抹帶接口，須將接口管子鑿毛洗凈，刷一道水泥漿，用1：（或進行鋼絲網(wǎng)1：），抹帶時保證帶厚、帶寬符合設計要求，抹帶完后，用草袋覆蓋3至4小時后灑水養(yǎng)護。清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質潤滑劑。清理管膛、管口：將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前大于等于600毫米，承口后超過斜面長，兩側大于管徑，深度大于等于200毫米，保證操作階段管子承口懸空。管內底高程偏差在177。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。下管時，不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞，溝內運管不能擾動天然地基。吊運混凝土管時用柔性吊鏈，嚴禁用鋼絲繩或鐵鏈吊穿入管內起吊，綁（套）管子應排好重心，以使起吊平穩(wěn)，管子起吊速度應均勻，回轉平移，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。吊車吊管前，管道應找好重心，吊帶吊點最大間距8米。下管、安管不得擾動管道基礎。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。、接口砂石墊層基礎經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下管。也可根據(jù)水泥、外加劑種類和氣溫情況而確定養(yǎng)生時間。模板拆除后，及時用塑料布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)生?；炷翝仓戤?，應用塑料布將頂面覆蓋，凝固后及時灑水養(yǎng)生。澆筑混凝土采用振搗器振實?；炷翝仓?，應將模內的雜物、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，并辦理隱、預檢手續(xù)。采用預拌混凝土時，應選擇合格供應商，并提供預拌混凝土出廠合格證和混凝土配合比通知單。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件?；炷翝仓r應設專人維護模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應立即校正并加固。模板安裝完成后在模板上測設出基礎頂面高程并彈好高程線。放線時依據(jù)基準控制樁放出軸線及高程控制點，并用墨線彈出平面位置控制線。平基砼抗壓強度大于5N/毫米2時，方可進行安管、接口，然后進行第二次砼澆搗。在深溝內挖土施工時，要注意溝壁的情況，所有人員不得在溝槽內坐臥、休息，要在溝上設專人監(jiān)視防止塌方傷人。開挖時防止坍塌，若遇土質較差或地下水位高時,應設支撐，同時槽內采取小邊溝抽排水措施，溝槽底土質不行時須進行基礎處理，并保證基底承載力不小于設計值。依據(jù)定好的開挖邊線，以履帶挖機挖槽土，人工配合，槽土棄于溝槽一側1米以外，開挖是控制好標高，嚴格按規(guī)范要求放坡，距槽底20至30厘米以內的土層采用人工開挖，以免超挖和擾動槽底面。按設計施工圖對管中心線和地面標高進行實測，記下實測數(shù)據(jù)，每隔20米釘設標記樁并加以保護。砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。砌圓井時隨時掌握直徑尺寸，收口時每次收進尺寸，三面收口的最大可收進4～5厘米，不得出現(xiàn)通縫。井室內的踏步，在砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位臵準確無誤。磚砌檢查井：回填土高度至路床以下15厘米為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性；回填前清除槽內雜物、排除積水；溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30厘米，管頂以上50厘米范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞；回填土每層虛鋪厚度為20到25厘米；回填土中不得有碎磚、石塊；具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。為了保證回填土的質量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。由于頂進鋼筋混凝土管，管壁四周層有所松動，管壁與地層間有少量空隙，為使頂進管與地層間空隙密實，確保頂進管段不沉陷，純土層頂進時，由于管道和土層之間沒有間隙，所以，一般要做壓漿處理。坡度控制導軌安裝按要求和規(guī)范進行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進要作觀測記錄，計算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時在下一輪挖掘頂進過程中糾偏，必須符合規(guī)范要求。頂進作業(yè)：同時防止頂管導致周圍土體松動，在管壁外側安裝設置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管（d50毫米鋼管），以便管道頂進完成后對土體與管道之間空隙壓漿，使頂進管道與周圍土體密實無空隙，防止管頂土層沉降。接口在頂進前先用粘得牢膠水將遇水膨脹止水圈粘貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈應于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有2至3厘米的深度，利用預機頂力將其壓實，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實，純水泥漿抹內帶壓光，防止?jié)B水。操作臺設置于平整結實的原地面上，如原地面松動可墊木板，下管采用12噸吊車吊裝就位。管材自身重量及地面的摩擦力，經(jīng)測算最大頂力約為260噸左右，故安裝2臺YET300型油缸和兩臺泵站聯(lián)合作業(yè)，即可滿足頂進力要求。主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點應在與水平直徑成45176。首先將工作坑底清理平整，夯實，然后澆注20厘米厚C20墊層，并預埋螺栓，便于緊扣導軌。導軌安裝：頂背設置工作井上下設備安裝完畢后，將運到現(xiàn)場的工具頭(約5T)吊裝下井，將電力電纜、信號線、油管接好，對整機進行現(xiàn)場調試、對整體式頂進構架進行調試、對泥水處理系統(tǒng)進行調試、調好測量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調試工作必須全面細致，確保正式頂進時設備的萬無一失。在孔壁上預埋透水管，以緩解護壁水壓力；墊層、底板、集水井、內襯墻、爬梯施工。縮短每節(jié)的掘進深度，一般采用節(jié)高500毫米；安裝護壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動。護壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護層墊塊，上節(jié)護壁鋼筋網(wǎng)伸入下一節(jié)護壁鋼筋的搭接長度滿足設計簡圖要求。人工在井內挖土，挖孔土方人工裝進吊斗、采用卷揚機吊出井內、提升上地面堆泥場后裝車外運。挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土，人工挖孔護壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000毫米，如果遇到流砂層后可調整到500毫米。開挖時應注意原有管線不受破壞，盡量減少對頂坑周圍土的擾動。工作坑與接收坑應開挖一節(jié)、護壁一節(jié)。按照測量放線所確定的工作坑位置，采用人工開挖，卷揚機提升塵土，人力運至50米外集中堆放，每晚用汽車轉運至棄土場，回填時將土方運至坑邊后人工分層夯填。同時應考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進出場道是否滿足吊車需要，如果不能，需要特殊處理。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5毫米為一個單元，再頂進1米時，如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度（以5毫米為一個單元），如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定或減少時，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進，當偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。糾偏辦法，頂進中發(fā)現(xiàn)管位偏差5毫米左右，即應進行校正。測量方法，在工作井后座位置設置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。因該頂管段無準確地勘察報告說明地下土質，要挖深坑取得準確資料，確保萬無一失。：施工準備→測量放線→場地平整→設置施工標志和隔離帶→工作坑開挖設置→設備安裝→管道頂進→管外壁壓漿→閉水實驗。根據(jù)該工程的特點，采用機械為主，人工為輔，人機互相配合進行管道頂進施工方法。吊運混凝土管時用柔性吊鏈，嚴禁用鋼絲繩或鐵鏈吊穿入管內起吊，綁（套）管子應排好重心，以使起吊平穩(wěn)，管子起吊速度應均勻，回轉平移，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。吊車吊管前，管道應找好重心，吊帶吊點最大間距8米。下管、安管不得擾動管道基礎。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。、接口下管：砂石墊層基礎經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下管。養(yǎng)生期一般不少于7d。使用插人式振搗器時，；與側模應保持50毫米至l00毫米的距離；插入下層混凝土50毫米至l00毫米；必須振搗密實，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、不泛漿為止。預埋件、保護層等發(fā)現(xiàn)問題時，應及時采取措施糾正。模板安裝：本工程采用使用鋼木混合模板。使用混凝土預制墊塊時，必須嚴格控制其配合比，保證墊塊強度，墊塊設置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750毫米左右為宜，矩形柱的四面均應設置墊塊。鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。測放的各種樁都應標注編號，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復核無誤后進行下道工序施工?；炷廖鬯芤?guī)格為DN500剛性接口Ⅱ級鋼筋混凝土平口管測量放線：施工前應按圖紙測量定線，檢查基礎平面位置、高程及鋼筋位置。當開挖溝槽深度超過2米，且地質情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60厘米，