【正文】 米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土置于挖溝邊線(xiàn)1米以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的的測(cè)量，以防止超挖，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20厘米，深為15厘米的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60厘米，深為50厘米左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時(shí)在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。當(dāng)開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2米，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。本合同段挖土深度為4米?；炷廖鬯芤?guī)格為DN500剛性接口Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土平口管測(cè)量放線(xiàn)：施工前應(yīng)按圖紙測(cè)量定線(xiàn)，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及鋼筋位置。放線(xiàn)時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出軸線(xiàn)及高程控制點(diǎn)，并用墨線(xiàn)彈出平面位置控制線(xiàn)。測(cè)放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào)，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行下道工序施工。鋼筋加工及綁扎：鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和配料單進(jìn)行。鋼筋安裝前，應(yīng)用鋼絲刷對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿清洗干凈。所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁絲扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預(yù)制墊塊時(shí)，必須嚴(yán)格控制其配合比，保證墊塊強(qiáng)度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750毫米左右為宜，矩形柱的四面均應(yīng)設(shè)置墊塊。模板安裝：本工程采用使用鋼木混合模板。模板安裝完成后在模板上測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)頂面高程并彈好高程線(xiàn)?；炷翝仓r(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人維護(hù)模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固。預(yù)埋件、保護(hù)層等發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件。采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)選擇合格供應(yīng)商，并提供預(yù)拌混凝土出廠(chǎng)合格證和混凝土配合比通知單?；炷翝仓埃瑧?yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土采用振搗器振實(shí)。使用插人式振搗器時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持50毫米至l00毫米的距離；插入下層混凝土50毫米至l00毫米；必須振搗密實(shí)，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、不泛漿為止?；炷翝仓戤?，應(yīng)用塑料布將頂面覆蓋，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)生。模板拆除后，及時(shí)用塑料布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋，并灑水濕潤(rùn)養(yǎng)生。養(yǎng)生期一般不少于7d。也可根據(jù)水泥、外加劑種類(lèi)和氣溫情況而確定養(yǎng)生時(shí)間。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證結(jié)構(gòu)表面及棱角不因拆模被損壞時(shí)進(jìn)行。、接口下管：砂石墊層基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下管。采用專(zhuān)用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿(mǎn)足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。由于單管自重不大，為確保安全，采用人工配合吊車(chē)下管，下管時(shí)要安排專(zhuān)業(yè)信號(hào)工指揮。吊車(chē)吊管前，管道應(yīng)找好重心，吊帶吊點(diǎn)最大間距8米。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。吊運(yùn)混凝土管時(shí)用柔性吊鏈，嚴(yán)禁用鋼絲繩或鐵鏈吊穿入管內(nèi)起吊，綁（套）管子應(yīng)排好重心，以使起吊平穩(wěn)，管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平移，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。接口方式：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，采用機(jī)械為主，人工為輔，人機(jī)互相配合進(jìn)行管道頂進(jìn)施工方法。首先對(duì)已經(jīng)開(kāi)挖工作坑進(jìn)行加固、防護(hù)、防止塌方，防護(hù)處理后進(jìn)行管道頂進(jìn)，完畢后對(duì)管道與土層之間進(jìn)行高壓注漿處理，防止原地層下沉，對(duì)路路面造成破壞。：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→場(chǎng)地平整→設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶→工作坑開(kāi)挖設(shè)置→設(shè)備安裝→管道頂進(jìn)→管外壁壓漿→閉水實(shí)驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后迅速進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，及時(shí)解決施工用電和生活用電。熟悉圖紙，了解頂進(jìn)管道的實(shí)際長(zhǎng)度，埋深，管道的設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因該頂管段無(wú)準(zhǔn)確地勘察報(bào)告說(shuō)明地下土質(zhì)，要挖深坑取得準(zhǔn)確資料，確保萬(wàn)無(wú)一失。與相關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)，了解穿越段地下管線(xiàn)，障礙物實(shí)際情況，確保施工正常順利進(jìn)行。配備相關(guān)的設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。做好圍護(hù)搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過(guò)往車(chē)輛和注意行人安全。做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保潔措施，防止揚(yáng)塵污染。測(cè)量方法，在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的測(cè)量靶位上，通過(guò)望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。（輔以人工測(cè)量校對(duì)）糾偏辦法，頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5毫米左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5毫米為一個(gè)單元，再頂進(jìn)1米時(shí)，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒(méi)有減少時(shí)，增大糾偏力度（以5毫米為一個(gè)單元），如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。場(chǎng)地平整應(yīng)在具備施工條件時(shí)進(jìn)行，面積大小按照作業(yè)坑、臨時(shí)工棚、堆土區(qū)域，材料放置等使用范圍確定。同時(shí)應(yīng)考慮到吊車(chē)的擺放位置、占地面積大小、進(jìn)出場(chǎng)道是否滿(mǎn)足吊車(chē)需要，如果不能，需要特殊處理。在工作坑處進(jìn)行全封閉圍欄擋護(hù)，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌，穿越處設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒過(guò)往行人和車(chē)輛注意安全。夜間在每個(gè)警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明燈和信號(hào)燈，而且使用26伏的安全電壓。按照測(cè)量放線(xiàn)所確定的工作坑位置，采用人工開(kāi)挖，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升塵土，人力運(yùn)至50米外集中堆放，每晚用汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土場(chǎng)，回填時(shí)將土方運(yùn)至坑邊后人工分層夯填。由于頂管段場(chǎng)地狹小、地形受限，開(kāi)挖時(shí)采用垂直開(kāi)挖、鋼筋混凝土護(hù)壁。工作坑與接收坑應(yīng)開(kāi)挖一節(jié)、護(hù)壁一節(jié)。管內(nèi)出土采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直提升。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意原有管線(xiàn)不受破壞，盡量減少對(duì)頂坑周?chē)恋臄_動(dòng)。作業(yè)坑挖掘完成后，立即進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)置醒目警示標(biāo)志，確保人員、車(chē)輛安全。挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000毫米，如果遇到流砂層后可調(diào)整到500毫米。人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出井內(nèi)、提升上地面堆泥場(chǎng)后裝車(chē)外運(yùn)。護(hù)壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，上節(jié)護(hù)壁鋼筋網(wǎng)伸入下一節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖要求。安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動(dòng)。護(hù)壁砼澆注：護(hù)壁砼采用商品混凝土，用吊斗將砼均勻地在模板的各個(gè)方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機(jī)械振搗而偏移。萬(wàn)一遇到流砂流泥時(shí)，采用以下預(yù)防措施進(jìn)行處理：縮短每節(jié)的掘進(jìn)深度，一般采用節(jié)高500毫米；在孔壁外斜插鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過(guò)濾隔泥層；在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護(hù)壁水壓力；墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻、爬梯施工。工作井施工期間，可進(jìn)行工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括砌好工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系統(tǒng)、安裝好進(jìn)泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。工作井施工完畢后，可進(jìn)行工作井下的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測(cè)量系統(tǒng)的安裝。工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試：工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的工具頭(約5T)吊裝下井，將電力電纜、信號(hào)線(xiàn)、油管接好，對(duì)整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、對(duì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對(duì)泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測(cè)量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細(xì)致，確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬(wàn)無(wú)一失。頂背設(shè)置由于管段不太長(zhǎng)，管徑較小，地質(zhì)地層較好，因此選用一個(gè)頂坑一側(cè)頂進(jìn)施工，一端頂背設(shè)置采用50厘米厚C20現(xiàn)澆鋼筋砼，，使之能承受頂進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的反推力。導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距，高程，流水方向必須準(zhǔn)確。首先將工作坑底清理平整，夯實(shí)，然后澆注20厘米厚C20墊層，并預(yù)埋螺栓，便于緊扣導(dǎo)軌。導(dǎo)軌方向應(yīng)絕對(duì)和管軸線(xiàn)方向平行，且導(dǎo)軌中心間距軸線(xiàn)和所要頂進(jìn)管道軸線(xiàn)的垂直投影線(xiàn)完全重合一致，導(dǎo)致標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于3毫米。千斤頂安裝：主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成45176。的頂管圓周上，即與管道中心的垂線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，其合力作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計(jì)坡度一致。頂管機(jī)：管材自身重量及地面的摩擦力，經(jīng)測(cè)算最大頂力約為260噸左右，故安裝2臺(tái)YET300型油缸和兩臺(tái)泵站聯(lián)合作業(yè)，即可滿(mǎn)足頂進(jìn)力要求?？刂仆谕粒和谕恋囊粋?cè)阻力小，另一側(cè)可適當(dāng)少挖土增加阻力，即可糾偏。及時(shí)調(diào)整頂鎬位置，使兩側(cè)頂力不平衡而達(dá)到糾偏的目的，實(shí)施時(shí)應(yīng)逐漸糾正，不得一次到位。采用不同的液壓系統(tǒng)，用不等壓力的方式形成糾偏力矩來(lái)進(jìn)行糾偏。在管底前方適當(dāng)向下超挖，可糾正管體“抬頭”。預(yù)留坡度和加大管頭下方阻力，可防止管體“扎頭”?？刂祈旀€著力點(diǎn)，使頂鎬的合力低于或高于摩擦阻力的合力，對(duì)防止管體“扎頭”和抬頭也能起到一定作用。已發(fā)生偏差的管體，用千斤頂結(jié)合方木、工字鋼，內(nèi)脹圈等在偏差的反方向加壓頂管糾偏。操作臺(tái)設(shè)置于平整結(jié)實(shí)的原地面上，如原地面松動(dòng)可墊木板，下管采用12噸吊車(chē)吊裝就位。管理接口密封防水：接口在頂進(jìn)前先用粘得牢膠水將遇水膨脹止水圈粘貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有2至3厘米的深度，利用預(yù)機(jī)頂力將其壓實(shí)，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實(shí)，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過(guò)程中錯(cuò)口，兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)脹圈固定。同時(shí)防止頂管導(dǎo)致周?chē)馏w松動(dòng)，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管（d50毫米鋼管），以便管道頂進(jìn)完成后對(duì)土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周?chē)馏w密實(shí)無(wú)空隙，防止管頂土層沉降。頂進(jìn)作業(yè)：干硬性塑黃土地層，采用人工掘進(jìn)，小斗車(chē)出土，集中后卷?yè)P(yáng)機(jī)提升外棄，每次開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)地層實(shí)際情況確定，挖一節(jié)頂一節(jié)，最大頂程不得超過(guò)60厘米，污水管頂進(jìn)時(shí)刻控制在50厘米以?xún)?nèi)。軸線(xiàn)，高程控制導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)范進(jìn)行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進(jìn)要作觀(guān)測(cè)記錄，計(jì)算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)在下一輪挖掘頂進(jìn)過(guò)程中糾偏，必須符合規(guī)范要求。坡度控制設(shè)計(jì)坡度在導(dǎo)軌安裝時(shí)做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致，固定兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)校正，正負(fù)高差不得大于10毫米。由于頂進(jìn)鋼筋混凝土管，管壁四周層有所松動(dòng)，管壁與地層間有少量空隙，為使頂進(jìn)管與地層間空隙密實(shí)，確保頂進(jìn)管段不沉陷，純土層頂進(jìn)時(shí)，由于管道和土層之間沒(méi)有間隙，所以，一般要做壓漿處理。為確保工程質(zhì)量，砼管頂進(jìn)完畢后，應(yīng)對(duì)有污水管道作閉水試驗(yàn)，按照規(guī)范要求進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方為合格，若不能滿(mǎn)足要求，則重新檢查整修，直至合格為止。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過(guò)大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。為了避免井室周?chē)鲁恋馁|(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周?chē)仨毰c管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周?chē)M(jìn)行2次臺(tái)階形開(kāi)挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。，每層壓實(shí)厚度不大于15厘米。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5厘米為止，待該施工段全部管線(xiàn)工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性；回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水；溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過(guò)30厘米，管頂以上50厘米范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞；回填土每層虛鋪厚度為20到25厘米；回填土中不得有碎磚、石塊；分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯；每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。磚砌檢查井：砌筑排水檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內(nèi)≥3厘米。 嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。井室內(nèi)的踏步，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位臵準(zhǔn)確無(wú)誤。砌圓井時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，三面收口的最大可收進(jìn)4～5厘米，不得出現(xiàn)通縫。砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3～4毫米，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。井室地基必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，方可施工。測(cè)量放線(xiàn)前由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。按設(shè)計(jì)施工圖對(duì)管中心線(xiàn)和地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)，記下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以?xún)晒苤行木€(xiàn)為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線(xiàn)，用白灰作標(biāo)記，施工按此線(xiàn)開(kāi)挖管槽。依據(jù)定好的開(kāi)挖邊線(xiàn)，以履帶挖機(jī)挖槽土，人工配合，槽土棄于溝槽一側(cè)1米以外，開(kāi)挖是控制好標(biāo)高，嚴(yán)格按規(guī)范要求放坡，距槽底20至30厘米以?xún)?nèi)的土層采用人工開(kāi)挖，以免超挖和擾動(dòng)槽底面。開(kāi)挖時(shí)防止坍塌，若遇土質(zhì)較差或地下水位高時(shí),應(yīng)設(shè)支撐，同時(shí)槽內(nèi)采取小邊溝抽排水措施，溝槽底土質(zhì)不行時(shí)須進(jìn)行基礎(chǔ)處理，并保