【正文】 備工作，優(yōu)化施工方案實行動態(tài)管理。同時該工程所需的機械設(shè)備、勞動力、材料、資金等項目部將優(yōu)先予以保證。五、工期安排和保證措施a) 工期安排： 年 月 日至 年 月 日b) 工期保證措施為確保工程按合同工期順利完工，我公司為該工程組成一個施工管理經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目經(jīng)理部。水泥墊高地面30cm，下鋪油布?；靥钔林胁坏糜袃鐾?，施工后的砼及砌體構(gòu)筑物要覆蓋保溫、必要時采取一定的養(yǎng)護措施確保養(yǎng)護質(zhì)量。正回填的溝槽，先排除積水和濕土，然后進行回填施工。溝槽槽底挖出后，立即進行下道工序，否則槽底以上暫留20cm不挖，做為保護層。雨天派專人負責(zé)疏通積水，以免影響雨后的施工質(zhì)量和工期。h、井室砌筑完成后，應(yīng)及時安裝井蓋框，安裝時磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計高程找平。g、井內(nèi)的踏步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固。預(yù)留管用低標號水泥砂漿砌磚，封口抹平。e、溝槽回填土每層必須達到規(guī)范要求的壓實度，每層回填后用環(huán)刀取樣做壓實度試驗。c、排水管道安裝時，嚴格按照測量放樣的中線和高程進行控制，保證位置和高程的準確。（2）、排水工程質(zhì)量保證措施a、加強排水管道工程施工測量控制，管道安裝好后，及時復(fù)測中線及管內(nèi)底高程，把允許差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。g、道路灰土基礎(chǔ)和瀝青砼面層的壓實度和平整度依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求進行檢查和驗收。f、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。d、砼、砂漿等的配合比以及土壤和灰土的標準密實度，由公司試驗室先行試配，試驗合格后才能使用。b、所有原材料、半成品必須有質(zhì)保單，并做好復(fù)試工作。其步驟如下：找出問題→分析原因→找出主要影響因素→擬訂措施→認真執(zhí)行措施→檢查效果→總結(jié)經(jīng)驗，納入標準→處理遺留問題轉(zhuǎn)入下期循環(huán)→全面推行標準化工作→以標準化統(tǒng)一現(xiàn)場的生產(chǎn)、管理。e、采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、“五合一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對“癥”下“藥”。決策機構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)（施工隊）調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個反應(yīng)迅速，暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。c、建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)、專職質(zhì)量檢查員。3）、施工過程的質(zhì)量控制a、嚴格按照設(shè)計圖紙施工并按質(zhì)量控制程序?qū)|(zhì)量各道工序進行監(jiān)控。對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。技術(shù)負責(zé)人：王念東工程 部長：余晨曦會 計：馬杰計量工程師：房謹工 程 師：翟文獻資 料 員：狄亞斌工 長：陳偉2)、施工準備過程中的質(zhì)量控制a、根據(jù)優(yōu)化的施工組織設(shè)計方案進行施工準備工作。在該工程中建立項目法人責(zé)任制，并建立由公司質(zhì)量總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)，項目部、質(zhì)檢組把關(guān)，施工長中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的四級管理系統(tǒng)，形成一個縱向到底，橫向到邊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量目標污水工程達到省優(yōu)良工程標準。e、溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。b、采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或采用機械碾壓。用石屑或粗砂回填。水位應(yīng)為上游管內(nèi)頂以上2米，放水過程中同時檢查管堵、管道、 井室有無漏水和滲水，再浸泡24小時進行閉水試驗。2．2．閉水試驗：閉水試驗必須在溝槽回填土前進行。井蓋必須座漿放正，注意井蓋開啟方向，各井應(yīng)一致。井砌好后應(yīng)及時進行防護。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢查直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)按設(shè)計收進。特別要注意管頭 下部及管子周圍必須砌筑密實。2．2．檢查井砌筑：管道排好后方可開始砌井。用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。注意隨時校正膠圈位置和狀況。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。清理管膛、管口，將承插口內(nèi)所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)涂抹非油脂潤滑劑。10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管道安裝時應(yīng)將管道中心、高程逐節(jié)進行調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。2．2．管道安裝（承插口）下管采用機械下管人工配合的方法，下管時采用專用的高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身砼，同時還應(yīng)避免管身碰撞槽壁及砂石基礎(chǔ)。中粗砂或砂礫層與管座應(yīng)密實，管底面必須與粗砂墊層包括管座緊密接觸。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。2．2．砂石基礎(chǔ)：對于管徑為D400、D500的溝槽，人工清理好槽底達到要求并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再進行砂石基礎(chǔ)施工。支撐架設(shè)后還需經(jīng)常檢查其牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。然后繼續(xù)下挖至設(shè)計標高，再次架設(shè)支撐以確保施工安全。橫梁與撐板應(yīng)密貼連接牢固，橫撐應(yīng)水平并與橫梁垂直且應(yīng)支緊連接牢固。當(dāng)溝槽挖至地面以下2m左右時，撐板支撐應(yīng)及時安裝。具體方法為在污水井位處架設(shè)龍門桿，測設(shè)出中線及高程，以投點法對溝槽開挖進行控制。開挖時嚴格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行，且槽底預(yù)留30cm，用人工開挖至設(shè)計標高。開挖自下游開始，主干管土方堆積應(yīng)根據(jù)拆遷情況靈活決定，但無論何種情況土方堆積都不能影響到后序工作及測設(shè)工作的進行，如下管、鋪設(shè)墊層、澆筑基礎(chǔ)等。2．2．溝槽開挖（架設(shè)支撐）；溝槽開挖采用機械（反鏟挖掘機）放坡開挖人工配合的方式，開挖前由測量員用石灰標示出溝槽開挖線，開挖線范圍內(nèi)如有土堆必須事先組織清運；如有深坑，必須清理至深坑表面后再以階梯型方式進行回填處理。在溝槽開挖前7天開始降水，嚴格控制每次降水的深度和降水時間。鉆孔時要盡量減少對周圍土體的擾動，井孔鉆成后及時安裝井管，以防塌孔。大口井在溝槽內(nèi)均勻布置保證每個井點的降水范圍130~150m2左右。2．2．井點降水：大口井的井徑705mm，全孔下入直徑400mm的水泥礫石濾水管，井口下部3m的濾水管外包一層40目尼龍網(wǎng)，井深范圍內(nèi)回填3—7mm的濾料。布設(shè)臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施。具體段落劃分為：Ⅰ：0+780~1+200Ⅱ：1+200~1+635﹒7802．施工工藝施工準備→測量放線→井點降水→溝槽開挖（架設(shè)支撐）→砂石基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗→土方回填（拆除支撐）每一工序完成后必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進行下道工序。進場后積極與供電局聯(lián)系變壓器事宜，架設(shè)用電線路、前期材料進場、機械設(shè)備進場及技術(shù)交底。 施工部署2．根據(jù)本工程特點，施工部署如下：進場后，先進行測量復(fù)核、測量放線的施工準備。1． 項目部對現(xiàn)場進行勘踏調(diào)查，挖溝槽要小心，如遇到其他管線時，應(yīng)及時用繩索、木杠將其吊起來加以保護，并做好記錄。1． 根據(jù)施工平面布