【正文】 和消毒時(shí)間按規(guī)范嚴(yán)格要求進(jìn)行。（9）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測(cè)檢查，隨時(shí)掌握來水情況及壓力的變化情況。（7）水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。然后慢慢增加試驗(yàn)壓力開始試壓。已裝好的排氣閥在試壓時(shí)可以使用。則認(rèn)為試驗(yàn)結(jié)果優(yōu)良。 （2）壓力標(biāo)準(zhǔn)新裝管道水壓試驗(yàn)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5026897）執(zhí)行，D1020~。（1）根據(jù)規(guī)范要求，水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，每段長度不大于1000m。閥門安裝時(shí)法蘭連接的膠墊厚度要適當(dāng)，扭轉(zhuǎn)扭力要均衡。（4）閥門的電動(dòng)和手動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整使啟閉操作靈活，動(dòng)作到位，無卡阻，指示準(zhǔn)確。（3）閥門安裝時(shí)，使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮：不許將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行緊螺栓來消除閥門與管道的間隙。閥門安裝（1）閥門安裝前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否符合標(biāo)準(zhǔn)。為使用合理并延長閥門作用壽命，必要時(shí)要進(jìn)行解體檢查，檢查要求如下：①閥門材質(zhì)正確；閥座與閥體結(jié)合良好；閥芯與閥座結(jié)合良好；閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活、可靠；閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適當(dāng)，螺紋無缺陷；閥蓋與閥體結(jié)合良好。清除雜物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡、澀等現(xiàn)象。（2）進(jìn)行外觀檢查。核對(duì)實(shí)物的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)與設(shè)計(jì)要求一致。（7）與法蘭接口兩側(cè)的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。螺栓孔應(yīng)對(duì)正發(fā)，以能插入規(guī)定的螺栓為準(zhǔn)，不得使用小于設(shè)計(jì)規(guī)定直徑的螺栓。（5）加墊片前，應(yīng)將法蘭凸面前刷凈磨光、水線刮干凈，涂上白油，墊片安放時(shí)應(yīng)平正。（3）管子插入深度不小于法蘭厚度的三分之二，法蘭內(nèi)徑應(yīng)大于管子外徑的2~4mm，需要進(jìn)行內(nèi)外焊接緊固。法蘭安裝（1）%，且不大于2mm，螺孔中心允許偏差為孔徑的5%?！。?），砂為干凈中砂（～），水泥砂漿重量配比在1：1～2內(nèi)選用，坍落度宜取60～80mm，抗壓強(qiáng)度≥30MPa。（4）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接接口位置和由于碰撞等原因不慎損壞的內(nèi)襯采用人工抹壓修補(bǔ)。內(nèi)防腐層施工（1）水泥砂漿防腐層采用預(yù)制法施工，即由管材供應(yīng)商代為加工，在運(yùn)輸、安裝、回填土過程中不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層。（4）鋼管現(xiàn)場(chǎng)施工接口的外防腐采用冷纏膠帶進(jìn)行防腐。（3）環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工要求管節(jié)焊接表面光滑無刺，無焊瘤、棱角。（2）防腐要求采用五油二布、總厚度≥600μm。要求在運(yùn)輸、安裝、回填過程中不得破壞或損傷外防腐層。（4）防滑脫膠圈在訂貨時(shí)對(duì)膠圈的物理、化學(xué)性質(zhì)提出明確要求，膠圈采用三元乙丙及丁晴橡膠，嚴(yán)禁摻和再生膠。若頂管時(shí)施力過大則要及時(shí)退出，查找原因后返工。逗管后的內(nèi)間隙不能過大，否則膠圈滑不到工作面，出現(xiàn)局部沉降時(shí)容易滲漏水；同時(shí)控制接口膠圈內(nèi)間隙，防止接口的柔性受到削弱。 柔性接口施工（1）柔性接口施工必須在支墩施工完成，插口端采取有效的支撐和止鎖裝置后才實(shí)行。②油滲檢驗(yàn)焊接完成后逐個(gè)接口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫鏟除重焊。（7）定位焊時(shí)，定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)稍大一些，通常大10%~15%，以保證焊透。（5）直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不小于200mm。左右處。Y型，管徑大于DN820時(shí)，焊縫根部必須補(bǔ)焊。焊接施工（1）對(duì)口檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工，按照規(guī)范要求管徑大于800mm時(shí)，管材的對(duì)接采用雙面焊。（5）管材對(duì)口時(shí)保持管節(jié)內(nèi)壁齊平，施工時(shí)采用300mm直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠。禁止使用繩索穿越管道起吊。（2）展開吊臂在空中試轉(zhuǎn)試吊，確保工作空間內(nèi)不會(huì)與建筑物碰撞，并與高壓線等危險(xiǎn)管線保持足夠的安全距離。本工程中給水管采用離心球墨鑄鐵管（管材外防腐有鍍鋅層、經(jīng)淬火處理），雙密封圈承插連接，出廠產(chǎn)品應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)完成管內(nèi)外防腐；現(xiàn)狀DN1000及DN1200原水管改造管材采用卷板鋼管，鋼管及鋼制管件管內(nèi)防腐采用水泥砂漿防腐，外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料，普通級(jí)防腐，防腐做法具體詳見珠海市供水總公司標(biāo)準(zhǔn)ZSB101；一、 施工流程排管修口對(duì)口定位焊環(huán)向焊接焊縫檢驗(yàn)法蘭連接閥門井砌筑閥門安裝防腐處理防腐處理二、施工方法下管（1）大直徑鋼管使用吊車下管。密實(shí)度檢驗(yàn)合格后，再回填上一層土方?；靥钔镣临|(zhì)不同時(shí)，分段分層填筑。清除干凈回填料內(nèi)的淤泥、粉砂、雜填土、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的腐植土、過濕土和大于20cm的石塊后方可回填。管溝胸腔部回填采用灌水法振搗密實(shí)，其余部位采用蛙式打夯機(jī)或小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。從基坑底至管頂50cm范圍內(nèi)回填石屑，其余部分回填土。管坑兩側(cè)回填石屑至管頂面以上300mm，并用水沖實(shí)，密實(shí)度不小于95％，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。閉水試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，閉水試驗(yàn)允許偏差應(yīng)滿足《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3－90中的規(guī)定。（4）管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下列管堵設(shè)置放水管和截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。（2）管道尚未回填土且溝槽內(nèi)無積水。六、閉水試驗(yàn)每一段的污水管道、檢查井施工完畢，覆蓋前必須按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[GB50268－97]進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可覆土。檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。井砌筑完成后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。當(dāng)天砌筑的高度不能超過2m，每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。當(dāng)更換的管材與已鋪的管道之間無專用連接管件時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理的同意后，用砌筑檢查井或連接井的方法來連接。如管壁有肋，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。處理如下：（2），先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。 m。（3）將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管道的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，插入后用塞尺順承口間隙插入，接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠圈正確就位，不扭曲、不脫落。橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時(shí)，應(yīng)在插口端倒角，并劃出插口長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。檢查橡膠圈是否配套完好，~，橡膠圈斷面直徑壓縮率采用40%。連接時(shí)按逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽，承插安裝后，用砂子填實(shí)。管道安裝連接完成、流水高程復(fù)核無誤后，進(jìn)入下一道工序。防浮漂措施雨季施工，采取防浮飄措施：先用土回填到管頂一倍管以上的高度。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。（4）下管以后，將管件排好，然后對(duì)線校正。用纖維繩雙點(diǎn)起吊，捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。（2）從堆放點(diǎn)將管道及管件，沿已開挖的基槽順線排開，便于安裝。基礎(chǔ)換填壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行管道安裝。四、基礎(chǔ)處理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道急促采用石粉層基礎(chǔ)，厚度15CM。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打。②、拔樁當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢，回填土至原地面標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行拔樁，采用振動(dòng)錘拔樁的方法。先用專用挖掘機(jī)將鋼板夾至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)，施工時(shí)宜2~3塊拼裝好為一組同時(shí)插入，不宜單塊插入，保證鎖口咬合質(zhì)量。在振入前將樁底處鎖口封閉，避免泥土擠入，鎖口涂以黃油或其它油脂。（7）施工過程中嚴(yán)格按照國家、行業(yè)和廣東省的深基坑支護(hù)規(guī)范進(jìn)行。每個(gè)封閉段長度根據(jù)鋼板樁周轉(zhuǎn)的需要自行決定。完成后拆除支撐，然后拔出鋼板樁。挖基土方應(yīng)及時(shí)搬離現(xiàn)場(chǎng)，離基槽20cm以內(nèi)不得堆土。支撐一定要采取有效措施頂緊。截污管道由于埋藏較深，基坑開挖施工時(shí)需打板樁支護(hù)，具體施工施工順序如下：（1），打入鋼板樁，樁頂標(biāo)高－。將挖出的雜質(zhì)土和可以用于溝槽的回填土分開，堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。雨季施工時(shí)縮短開槽的長度，并盡量加快開挖至回填的時(shí)間間隔，防止槽底軟土受到浸泡?！?，用人工清理基底整平。（4）所有測(cè)量放線均做好測(cè)量施工記錄，并將結(jié)果及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。對(duì)設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測(cè)量。:穩(wěn)管下管、排管基礎(chǔ)施工基