【正文】 施測(cè)前測(cè)量人員校核施工圖紙，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，根據(jù)施工地段的地形地物確定施工方法。（2）所用的測(cè)量器具均經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后才使用，并對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡(jiǎn)易校核。對(duì)設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測(cè)量。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖紙和實(shí)地測(cè)設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要的測(cè)量、定位、定線，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個(gè)高程木樁。（4）所有測(cè)量放線均做好測(cè)量施工記錄，并將結(jié)果及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。三、基坑開挖以30m為一段利用挖掘機(jī)縱向分層進(jìn)行土方開挖，%的坡度，并在坑底兩側(cè)設(shè)置3030cm的集水溝，每30m距離設(shè)置8080150cm的集水井，并安置抽水機(jī)，將基坑底部積水及地下滲水和地表降水排出?！?，用人工清理基底整平。盡量避免超挖，如果發(fā)生超挖的情況則將發(fā)生超挖出的擾動(dòng)土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯實(shí)。雨季施工時(shí)縮短開槽的長(zhǎng)度，并盡量加快開挖至回填的時(shí)間間隔，防止槽底軟土受到浸泡。一旦發(fā)生槽內(nèi)積水，槽底原土受浸軟化，應(yīng)將軟化的土層清除，并換填石屑或中砂。將挖出的雜質(zhì)土和可以用于溝槽的回填土分開，堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。不用作回填的土不堆放在基坑頂邊，以免基坑因土壓力超荷而發(fā)生坍塌。截污管道由于埋藏較深，基坑開挖施工時(shí)需打板樁支護(hù)，具體施工施工順序如下：（1），打入鋼板樁，樁頂標(biāo)高－。（2）繼續(xù)開挖至－，抽干積水，于－。支撐一定要采取有效措施頂緊。（3）以3米為一個(gè)施工段，局部開挖至基坑開挖深度，然后完成其下的基礎(chǔ)換填。挖基土方應(yīng)及時(shí)搬離現(xiàn)場(chǎng)，離基槽20cm以內(nèi)不得堆土。（4）抽干積水，鋪設(shè)粗砂墊層及污水管，進(jìn)行下一個(gè)3米段的施工。完成后拆除支撐，然后拔出鋼板樁。（5）為有效控制地下水滲入，鋼板樁墻在兩端宜形成封閉。每個(gè)封閉段長(zhǎng)度根據(jù)鋼板樁周轉(zhuǎn)的需要自行決定。（6）施工中應(yīng)注意進(jìn)行位移、沉降、隆起觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取有效措施處理。（7）施工過程中嚴(yán)格按照國(guó)家、行業(yè)和廣東省的深基坑支護(hù)規(guī)范進(jìn)行。具體鋼板樁施工流程如下（1）鋼板樁矯正用于施工的鋼板樁要平直，不得有彎曲現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)檢查鎖口的平直度，若鋼板樁有彎曲時(shí)可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正。在振入前將樁底處鎖口封閉，避免泥土擠入，鎖口涂以黃油或其它油脂。（2）鋼板樁振入①、采用振動(dòng)入土法施工。先用專用挖掘機(jī)將鋼板夾至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)，施工時(shí)宜2~3塊拼裝好為一組同時(shí)插入，不宜單塊插入，保證鎖口咬合質(zhì)量。在振樁入土的過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向加以控制；為防止鎖口中心線位移，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向槽的穩(wěn)固程度，以防鋼板樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正。②、拔樁當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢，回填土至原地面標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行拔樁，采用振動(dòng)錘拔樁的方法。拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘結(jié)然后邊振邊拔。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打。③、土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔進(jìn)行回填處理，采用填入法將砂子填充土孔。四、基礎(chǔ)處理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道急促采用石粉層基礎(chǔ)，厚度15CM。密實(shí)度要求不小于90%?；A(chǔ)換填壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行管道安裝。 五、管道安裝排管（1）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。（2）從堆放點(diǎn)將管道及管件，沿已開挖的基槽順線排開，便于安裝。將每根管沿管溝擺放，擺放時(shí)應(yīng)非常注意的地方是將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的相反方向，如圖示：（3）吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。用纖維繩雙點(diǎn)起吊，捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放，不得架空放置或放在有尖銳石頭的地面。（4）下管以后，將管件排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。穩(wěn)管措施為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用砂包壓在已鋪管的頂部和側(cè)部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。防浮漂措施雨季施工，采取防浮飄措施：先用土回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。管道安裝連接完成、流水高程復(fù)核無誤后，進(jìn)入下一道工序。管道的連接（1）管道采用橡膠圈接口。連接時(shí)按逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽，承插安裝后，用砂子填實(shí)。如下圖所示：（2）管道采用橡膠圈連接。檢查橡膠圈是否配套完好，~，橡膠圈斷面直徑壓縮率采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈不得有土或其他雜物，將橡膠圈正確安裝在承口橡膠區(qū)中，不得裝反或扭曲。橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時(shí)，應(yīng)在插口端倒角，并劃出插口長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口橡膠圈溝槽內(nèi)。（3）將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管道的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，插入后用塞尺順承口間隙插入，接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠圈正確就位，不扭曲、不脫落。（4）管道與檢查井的接口處理管件與檢查井的銜接，采用中介做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接在上面甩撇一層干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗燥的中介層。 m。管道修補(bǔ)（1）管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，采取修補(bǔ)的措施。處理如下：（2），先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。（3），用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。（4）當(dāng)損壞部位的大小超過有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的范圍，不能通過修補(bǔ)的辦法解決的，則將損壞的管道全部更換。當(dāng)更換的管材與已鋪的管道之間無專用連接管件時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理的同意后，用砌筑檢查井或連接井的方法來連接。五、砌井砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。砌筑圓井時(shí)注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。 管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。當(dāng)天砌筑的高度不能超過2m，每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。井砌筑完成后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批擋光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。六、閉水試驗(yàn)每一段的污水管道、檢查井施工完畢，覆蓋前必須按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[GB50268－97]進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可覆土。閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件（1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格。（2）管道尚未回填土且溝槽內(nèi)無積水。（3）全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。（4）管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下列管堵設(shè)置放水管和截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭?，F(xiàn)場(chǎng)水源應(yīng)充足，不得影響其它用水，選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。閉水試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，閉水試驗(yàn)允許偏差應(yīng)滿足《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3－90中的規(guī)定。七、回填管道溝槽必須按《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CEC