【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。（2）臨時(shí)設(shè)施符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，重要臨時(shí)設(shè)施的通道、供水、供電、排水都應(yīng)有相應(yīng)的方案設(shè)計(jì)。室內(nèi)不應(yīng)存貯油桶及其它易燃物體，發(fā)電機(jī)組電源和電網(wǎng)之間要有聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。（5）各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電維修，并掛上警示牌。用電線路采用高架或埋地鋪設(shè)。（3）生活區(qū)配備充足的滅火器材以備急用。（3）處于暴雨可能浸沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料做好防范措施。（3）用于上下攀登的通道必須設(shè)有足夠的照明燈具。（6） 往坑內(nèi)送物料，應(yīng)用傳遞方式，禁止隨意往下拋擲。（2） 基坑應(yīng)從上而下分層開(kāi)挖，視土質(zhì)的性質(zhì)、濕度和深度設(shè)置邊坡或支頂。（2）起吊作業(yè)時(shí)指派專人統(tǒng)一指揮，參加起重安全的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其余人員應(yīng)分工明確。（4）各危險(xiǎn)部位、項(xiàng)目的警告標(biāo)志齊全。（3） 各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全。 針對(duì)工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底，工程開(kāi)工前，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行該工序的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，對(duì)安全技術(shù)措施的具體內(nèi)容和施工要求進(jìn)行詳細(xì)的交底，務(wù)必使執(zhí)行者牢記。執(zhí)行安全規(guī)范 建設(shè)部《關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作的決定》中的《十項(xiàng)措施》 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ462005） 各種安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)措施一、工地安全生產(chǎn)管理的一般制度 對(duì)工人進(jìn)行崗前三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后方能上崗。工地做好防盜防竊工作，杜絕工地發(fā)生群毆群打事件。安排專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)及附近道路，同時(shí)配備灑水車進(jìn)行施工范圍及周邊的防塵灑水工作。五、路況維護(hù)與路面衛(wèi)生施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn)，余泥外運(yùn)將由散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸，不雇用無(wú)余泥排放證的車輛運(yùn)輸，不亂倒余泥。施工范圍設(shè)排水邊溝。施工內(nèi)燃機(jī)械遵守國(guó)家要求進(jìn)行年審，廢氣檢測(cè)合格后方可投入使用，不允許使用超標(biāo)車輛投入運(yùn)行，最大限度減少?gòu)U氣排放。發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等噪音、振動(dòng)源設(shè)備遠(yuǎn)離民居設(shè)置，在使用過(guò)程中，嚴(yán)格采取有效的隔音措施，并將噪音源作單獨(dú)隔離圍蔽。生活污水未經(jīng)處理后不準(zhǔn)排入溝渠。必要時(shí)在經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和有關(guān)管線單位同意的情況下，對(duì)架空線采取必要的保護(hù)措施或遷移后，再進(jìn)行施工。在管線位置的開(kāi)挖采用人工分層開(kāi)挖，以防對(duì)管線產(chǎn)生損傷。工程開(kāi)始施工前，我項(xiàng)目部將通過(guò)各種方法從有關(guān)部門獲得本工程范圍內(nèi)的管線圖，初步確定可能有的管線及其走向和數(shù)量，在所在地點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。第七章 環(huán)保文明施工地下管線保護(hù)措施本工程地處前山河?xùn)|岸，地下管線復(fù)雜，作好地下管線的保護(hù)工作是本截污管道施工中的的重點(diǎn)與難點(diǎn)。嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖溝坑斷面，確?？拥讓挾取＂軋?jiān)持質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量?jī)?yōu)先的原則，對(duì)與各工序工程質(zhì)量目標(biāo)承包人的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)情況，專職質(zhì)檢人員具有否決權(quán)。（3）試驗(yàn)保證措施Ⅰ、試驗(yàn)工作必須有合格的試驗(yàn)人員進(jìn)行，試驗(yàn)工作按規(guī)范要求進(jìn)行。測(cè)量控制點(diǎn)不被破壞。（3）施工基線、水準(zhǔn)線、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開(kāi)工前，應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。質(zhì)安員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程的施工。Ⅲ、違反施工規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量事故報(bào)告制度施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按質(zhì)量管理辦法及標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)及工藝要求指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工，不得違規(guī)指揮。 技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。第六章 工程質(zhì)量管理措施一、質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：為把工程建成業(yè)主滿意的工程，我項(xiàng)目部以高標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程進(jìn)行定位，認(rèn)真貫徹工程建設(shè)“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的方針，嚴(yán)格實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保本工程達(dá)到“優(yōu)良”的質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量保證制度為確保本工程達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，我項(xiàng)目部將采用一系列措施保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。%以上坡度，以利排水。電纜井的排水管就近排向雨水井、污水井，排水坡度不小于1%。（10）沖洗時(shí)必須注意安全，并做好安全措施，各自動(dòng)排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，排水口須做好消毒工作。并在出水口前方設(shè)置鋼檔板以達(dá)到較好的消能效果。（5）本工程沖洗用水總量為供水管內(nèi)總體積3倍，沖洗時(shí)注意排清管腔內(nèi)空氣。管道消毒和沖洗（1）管道消毒沖洗要求按相應(yīng)的操作規(guī)程及驗(yàn)收制度執(zhí)行。水壓試驗(yàn)完畢，再將壓力釋放至工作壓力以下。（4）每段試壓的管段用法蘭堵死，試壓時(shí)不關(guān)閉閥門。施工中按管徑的差異和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再具體劃分試壓區(qū)。（5）閥門安裝必須垂直安放在支承座上。（2）閥門安裝時(shí)需在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，并且在管道外手動(dòng)、電動(dòng)檢查其開(kāi)度指示與閥板實(shí)際情況是否一致，其開(kāi)、關(guān)是否到位。（3）解體檢查。核對(duì)閥門與連接管件的配合尺寸。緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊，安裝完成后，應(yīng)對(duì)法蘭及螺栓進(jìn)行防腐處理。（4）法蘭與附件組裝時(shí)，垂直度允許偏差2~3mm。（8）水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，立即將管道封堵，終凝后進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期不小于7天，通水前繼續(xù)封堵保持濕潤(rùn)。（2）管道端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，預(yù)留搭茬；（3）水泥砂漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不小于30N/mm2。涂料配制按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。對(duì)于防腐層出現(xiàn)缺陷的管道在安裝完成后必須修補(bǔ)。禁止強(qiáng)行逗管以防膠圈卷曲，難以退出。（2）采用膠圈柔性接口時(shí)，采取推入式滑動(dòng)逗管方式，管材的插口工作面涂適量潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑的選擇必須是對(duì)膠圈及水質(zhì)無(wú)害。（8）焊接質(zhì)量的檢查①外觀檢查管道焊縫平滑，寬窄一致，根部焊透，無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫高出管面約2mm，焊出坡口2~3mm。（4）有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，間距不少于100mm，加固環(huán)距離管節(jié)的環(huán)向焊縫不小于50mm。（2）接口使用人工施焊，焊縫形式為60176。（4）使用吊機(jī)將管材卸裝在管坑內(nèi)，管道的擺放方向?qū)⒊锌谟鞣较?。吊車就位后確保支撐腿穩(wěn)妥，不平的地方墊以木枋或者鋼板?；靥钸^(guò)程中每層均取樣檢查回填石屑、土方的密實(shí)度。填筑時(shí)回填土的干容重不小于16KN/m3，并且分層填筑、分層夯實(shí)，分層厚度≤30厘米。清理坑內(nèi)雜物?，F(xiàn)場(chǎng)水源應(yīng)充足，不得影響其它用水，選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件（1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。 管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。砌筑圓井時(shí)注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無(wú)偏移。五、砌井砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（3），用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。（4）管道與檢查井的接口處理管件與檢查井的銜接，采用中介做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接在上面甩撇一層干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗燥的中介層。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈不得有土或其他雜物，將橡膠圈正確安裝在承口橡膠區(qū)中，不得裝反或扭曲。管道的連接（1）管道采用橡膠圈接口。穩(wěn)管措施為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用砂包壓在已鋪管的頂部和側(cè)部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放，不得架空放置或放在有尖銳石頭的地面。 五、管道安裝排管（1）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。③、土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔進(jìn)行回填處理，采用填入法將砂子填充土孔。在振樁入土的過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向加以控制；為防止鎖口中心線位移，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向槽的穩(wěn)固程度，以防鋼板樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正。具體鋼板樁施工流程如下（1）鋼板樁矯正用于施工的鋼板樁要平直，不得有彎曲現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)檢查鎖口的平直度，若鋼板樁有彎曲時(shí)可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正。（5）為有效控制地下水滲入，鋼板樁墻在兩端宜形成封閉。（3）以3米為一個(gè)施工段，局部開(kāi)挖至基坑開(kāi)挖深度，然后完成其下的基礎(chǔ)換填。不用作回填的土不堆放在基坑頂邊，以免基坑因土壓力超荷而發(fā)生坍塌。盡量避免超挖，如果發(fā)生超挖的情況則將發(fā)生超挖出的擾動(dòng)土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯實(shí)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖紙和實(shí)地測(cè)設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要的測(cè)量、定位、定線，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個(gè)高程木樁。 由于雨水管道基坑開(kāi)挖深度淺，開(kāi)挖深度在3米以下，～2米之間，