【正文】 ；帶肋、光圓鋼筋及盤條，其性能分別符合規(guī)定；各種鋼筋下料尺寸、鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。搭設(shè)支架時(shí)，在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承在可靠的地基上。模板進(jìn)場后，進(jìn)行清理、打磨，以無污痕為標(biāo)準(zhǔn)，刷脫模劑，并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。 模板工程墩臺(tái)身外模模板采用大塊整體鋼模，選用不少于6mm厚鋼板面板，加工時(shí)，派專業(yè)工程師在加工廠家進(jìn)行全過程跟蹤，保證面板、平整度、接縫、尺寸誤差的質(zhì)量要求。墩身鋼筋、模板根據(jù)地形、墩高等條件由汽車起重機(jī)、自制提升架負(fù)責(zé)垂直提升，混凝土由混凝土泵或泵車泵送入模。對于變坡高墩，應(yīng)采用大塊成套鋼模，分段支立、澆灌，在不同墩位間倒用。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔位置正確，無漏項(xiàng)。10mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墩臺(tái)砼必須是原裝原色，色澤一致、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，且表面光潔平整，接茬順直；砼表面嚴(yán)禁涂、刷、抹。（6）墩臺(tái)頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測其跨度及支承墊石高程。（5）墩臺(tái)施工完畢，應(yīng)對全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測量，并標(biāo)出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。（3）原材料：同一橋用同一廠同一標(biāo)號(hào)的水泥，砂石料也必須來自同一料場，同一材質(zhì)。橋臺(tái)耳墻高度范圍內(nèi)的臺(tái)身應(yīng)一次性澆筑成型。預(yù)留孔洞今年不能實(shí)現(xiàn)架梁，需要越冬時(shí)，必須采取封閉措施，確?？變?nèi)不積水，避免冰漲破壞。 支承墊石和錨栓孔支承墊石與墩臺(tái)混凝土一次澆筑，采用定制鋼模板，與墩身模板連接牢固，采取全橋聯(lián)測和跟蹤測量的方法，精確控制各墩支承墊石頂面相對和絕對標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 墩臺(tái)身砼的養(yǎng)護(hù)夏季用塑料薄膜、尼龍布圍包墩臺(tái)，或用麻布圍包墩臺(tái)灑水養(yǎng)護(hù)天，冬季采用覆蓋保溫方式養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)用塑料薄膜包裹并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（8）在混凝土澆筑過程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)及時(shí)校正。（6）混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。一是必須固定人員，責(zé)任到人，分片承包?；炷练謱訚仓穸炔怀^30cm，并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。（3）澆筑前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，內(nèi)面涂刷脫模劑。 混凝土澆筑（1）混凝土采用自動(dòng)計(jì)量集中拌和站拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，泵送入模。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋的制作和安裝必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴(yán)密。并應(yīng)指定專人，在砼灌注過程中加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀、尺寸和相互位置的正確。 模板模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板，框架、加勁肋采用型鋼。10軸線82墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸+20，03簡支梁與連續(xù)梁支承墊石頂面高程0，3每孔（每聯(lián)）梁一端兩支承墊石頂面高差3 實(shí)體橋墩施工實(shí)體墩墩身較低，采用大塊鋼模板一次整體澆筑成型，混凝土通過泵送入模，墩身模板和鋼筋采用汽車起重機(jī)垂直吊裝作業(yè)。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：墩臺(tái)施工允許誤差，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，符合下表的規(guī)定。 基坑回填示意圖 質(zhì)量要求墩臺(tái)施工前在基礎(chǔ)頂面放出墩、臺(tái)中線和墩臺(tái)內(nèi)、外輪廓線的準(zhǔn)確位置。 養(yǎng)生在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。 基坑回填砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填，本橋位于濕陷性黃土地區(qū)，橋臺(tái)臺(tái)后基坑以貧混凝土回填，臺(tái)前及兩側(cè)基坑用原狀土回填，橋墩承臺(tái)采用3∶7灰土分層夯填密實(shí)，嚴(yán)防滲漏水。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?0～45cm?；炷恋臐仓h(huán)境溫度晝夜平均溫度或最低溫度不低于3℃，局部溫度也不高于+40℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。 模板承臺(tái)模板采用鋼模，吊機(jī)配合安裝。鋼筋綁扎應(yīng)先彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收，并經(jīng)超聲波等各種檢測合格后方可澆筑砼墊層。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。 鑿除樁頭、樁基檢測破除樁頭時(shí)應(yīng)采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有10～20cm由人工進(jìn)行鑿除。采用挖掘機(jī)放坡開挖，坑底預(yù)留30cm人工清底。在基坑開挖線以外5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝。承臺(tái)模板采用大塊定型鋼模板，混凝土一次澆注成型，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)?；娱_挖時(shí)，準(zhǔn)備抽水機(jī)及時(shí)排除地下水。（10）根據(jù)工程量的大小和特點(diǎn)，在現(xiàn)場因地制宜設(shè)置布局、容量全理的庫房、料場，儲(chǔ)備一定數(shù)量的備用料或緊缺物資，根據(jù)不同物資的規(guī)格、品種、性能，分區(qū)分庫存放保管，做到堆碼合理，標(biāo)識(shí)規(guī)范，標(biāo)志醒目，庫容整潔。臺(tái)帳必須按點(diǎn)、發(fā)料單的內(nèi)容認(rèn)真填寫，做到數(shù)字準(zhǔn)確，字跡清晰，一目了然，嚴(yán)禁設(shè)立“帳外帳”，做到帳物相符，防止有帳無物或有物無帳的現(xiàn)象出現(xiàn)。（9）臺(tái)帳是物資管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)經(jīng)營及經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析的依據(jù)。（7）按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物相符。（6）入庫點(diǎn)驗(yàn)應(yīng)按照交貨清單仔細(xì)點(diǎn)驗(yàn)，填寫點(diǎn)驗(yàn)單，辦理交接手續(xù)，并向交貨人索要合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)證書。（5）根據(jù)施工進(jìn)度，建立適宜的料庫。（4）在施工現(xiàn)場實(shí)施檢驗(yàn)。（3）在供方貨源處實(shí)施檢驗(yàn)。點(diǎn)驗(yàn)單必須寫清材料來源，發(fā)票號(hào)碼、材料名稱、規(guī)格、單價(jià)、生產(chǎn)批號(hào)、質(zhì)量證明編號(hào)、數(shù)量、金額等，要求字體工整清晰。負(fù)責(zé)編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理調(diào)配材料，優(yōu)化供應(yīng)作業(yè)經(jīng)線，確保供應(yīng)。對進(jìn)場主要材料、設(shè)備、構(gòu)備件進(jìn)行驗(yàn)證，并做