沖擊鉆鉆孔灌注樁施工方案-文庫吧資料
2025-04-28 22:54本頁面
【正文】 中信息暢通，指揮到位。②針對(duì)混凝土灌注方量大，灌注時(shí)間長的特點(diǎn)，混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸車等混凝土設(shè)備均有備用措施，防止出現(xiàn)意外情況時(shí)，混凝土仍然能夠連續(xù)灌注，同時(shí)配備發(fā)電機(jī)組作為備用電源，防止突然斷電時(shí)灌注樁基水下混凝土出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。（3）防斷樁對(duì)策①設(shè)計(jì)和易性良好的混凝土配合比，坍落度控制在18～22cm，初凝時(shí)間在12h以上。并對(duì)檢查出的偏斜長度進(jìn)行掃孔。②鉆進(jìn)過程中需密切觀察遭遇異物情況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)尺，避免鉆斗偏斜。以防止進(jìn)尺過快，對(duì)孔壁擾動(dòng)過大，造成后期孔壁失穩(wěn)引起坍孔。②根據(jù)不同土層選擇不同的鉆進(jìn)速度。（2）砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。⑧做好每根樁水下砼灌注記錄和砼施工記錄。導(dǎo)管最大埋深不大于6m，最小埋深不小于2m。⑤灌注開始后，應(yīng)連續(xù)、快速地進(jìn)行，做到一氣呵成，在灌注過程中，要特別注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭，同時(shí)要及時(shí)測(cè)量砼面的高度及上升速度。③在澆注砼前再次檢查孔度沉渣厚度，如不滿足，則立即利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。（2）砼澆注①砼澆注導(dǎo)管采用Φ250型快速接口管，按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000要求，在澆注前進(jìn)行密封耐壓試驗(yàn)，長度測(cè)量標(biāo)碼等工作。④要求砼拌和站按2倍澆注樁身砼體積備齊砂、石、水泥、外加劑等材料。②提前向砼拌和站下發(fā)書面通知，提出數(shù)量、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量要求、供應(yīng)時(shí)間，做好砼準(zhǔn)備工作。（8）樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。割除的支撐注意回收利用。鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須按照設(shè)計(jì)安裝保護(hù)層墊件(墊件強(qiáng)度≥30Mpa；尺寸符合設(shè)計(jì)要求)。（4）頂籠吊耳筋型號(hào)采用與鋼筋籠主筋相同，對(duì)稱分部，長度根據(jù)實(shí)際孔深設(shè)計(jì)算，確保鋼筋籠頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)符合。（2）單根扁擔(dān)可采用工14型鋼，嚴(yán)禁隨意采用承載力不足器件。以防止鋼筋籠在砼澆注完成這個(gè)時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)生偏移。如不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求必須及時(shí)調(diào)整。（7）制作完畢后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上；存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。（5）本工程鋼筋籠為保證在運(yùn)輸及吊裝過程中不變形，沿加勁圈每兩米設(shè)置一道十字內(nèi)支撐。（3）鋼筋籠分段連接采用直螺紋套筒連接時(shí)，其接頭互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。第六步：指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。第二步：檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。采用25T吊車為吊裝工具，分段在井內(nèi)吊制安裝。 每鉆進(jìn)1m，采用泵吸（或所舉法）反循環(huán)清渣；在砼灌注前再次用泵吸（或所舉法）反循環(huán)清渣進(jìn)行二次清孔、控制沉淀。、終孔后，首先進(jìn)行清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由質(zhì)檢員確定清孔時(shí)間及措施。、綜合泥漿池、基樁的鉆孔灌注工程量及鉆孔平臺(tái)場地條件，鉆孔施工過程，利用泥漿池對(duì)鉆孔泥漿采用重力沉淀法進(jìn)行凈化。、鉆孔灌注樁施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、護(hù)筒、連通管、泥漿池等組成。，應(yīng)采取上下來回反復(fù)劃圓掃孔以保證孔徑達(dá)到要求。，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班班長和技術(shù)人員報(bào)告；潤滑部位每班檢查一次。，在受水位漲落影響時(shí)，沖速不要太快，在孔深4m以內(nèi)不要超過2m/h，往后也不要超過3m/h。，要隨時(shí)觀察孔內(nèi)水位及進(jìn)尺變化情況，沖機(jī)的負(fù)荷情況，以便判斷塌孔或漏漿。，應(yīng)注意地層變化。方可按正常速度鉆進(jìn)。、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工?！?m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處應(yīng)驗(yàn)孔。，用大徑?jīng)_錐擴(kuò)孔，沖管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出，在沖孔排渣，提沖錐頭除土或因故停沖時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。，宜慢速?zèng)_進(jìn)。㎝，升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。沖洗孔底攜帶鉆渣的沖洗液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上升，從孔口回流向泥漿池，形成排渣系統(tǒng)。沖擊鉆成孔根據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)情況，采用11T沖擊錘。挖循環(huán)泥漿池，采用泥漿循環(huán)的方法掏渣。護(hù)筒用6～8㎜鋼板卷制焊接而成，護(hù)筒直徑比樁徑大200㎜，上部開一個(gè)溢漿口；～，再安裝護(hù)筒；按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實(shí)；進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保護(hù)筒中心與樁位中心相一致。沖進(jìn)成孔方法根據(jù)工程樁基設(shè)計(jì)情況，本工程確定選用普通沖進(jìn)成孔工藝，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁技術(shù)；該項(xiàng)工藝技術(shù)具有施工機(jī)械化程度高，成孔成樁速度快，工期短、質(zhì)量好、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)用全站儀
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