【正文】 G標(biāo)出問題點(diǎn)送模具庫存放清潔模具/準(zhǔn)備落模工具留取3機(jī)零件樣板退出射臺(tái)/吊起模具機(jī)熱模具/噴防銹劑OK停機(jī)關(guān)機(jī)掛維修牌(告示牌)拆卸水管(下面先拆)開“注塑機(jī)維修單”通知相關(guān)部門派人維修裝吊環(huán)/套吊鉤/拆碼仔NGNGOK開”修模單”送模房 其它方面的工作流程有：零件入庫工作流程、注塑部員工請(qǐng)假/離職流程、塑零原料領(lǐng)/退流程、零件粘模處理流程。如果注塑部每個(gè)環(huán)節(jié)的工作都有一個(gè)正確的流程，各個(gè)崗位的工作人員都按流程去做事，就會(huì)少走彎路，減少問題的發(fā)生。 其它方面的管理制度有：注塑部員工違規(guī)處罰條例、零件粘模的處理規(guī)定、注塑技術(shù)/管理人員升職制度/注塑部各級(jí)員工入職條件、注塑模具使用/維護(hù)/保養(yǎng)守則、注塑部績(jī)效考核方案、上落模人員安全守則及安全生產(chǎn)責(zé)任書等。 接班員工需主動(dòng)向交接人員問清楚有關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。交班人員要向接班人員講清當(dāng)班生產(chǎn)的數(shù)量、出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、零件品質(zhì)問題、產(chǎn)品的加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。1做好書面交接記錄及簽字確認(rèn)工作。1檢查并交接機(jī)位水口料的情況（如：機(jī)位水口料桶中是否有不同料的零件、五金工具、碎布、紙等異物）。1交接本班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過程及改善方法等）。交接公司或部門下達(dá)的新規(guī)定、新的工作要求及新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。交接并檢查機(jī)臺(tái)附近及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”情況。交接每臺(tái)機(jī)的產(chǎn)量質(zhì)量狀況（產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)）。交接上一班生產(chǎn)過程中的原料/模具/機(jī)器出現(xiàn)的異常情況。交接急件生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及生產(chǎn)數(shù)量之要求。H．注塑車間組長(zhǎng)交接班工作內(nèi)容 目的：搞好注塑部日夜班的交接工作，防止因交接不清楚而出現(xiàn)生產(chǎn)問題。1巡查各相關(guān)報(bào)表/數(shù)據(jù)記錄的填寫（及時(shí)性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性）。1巡查生產(chǎn)過程中不良品情況（分析其產(chǎn)生原因，提出改善措施）。1巡查機(jī)器/模具的保養(yǎng)狀況及周邊設(shè)備的運(yùn)行情況。1檢查機(jī)房?jī)?nèi)的一切物品（紙箱、零箱、吊車、包裝材料、半成品、工具、周邊設(shè)備等）的擺放情況（擺放是否定位整齊、過道是否阻塞）。檢查上/落模、拆卸噴嘴/螺桿、清理料斗/加料及清機(jī)/洗炮過程中的操作情況（操作是否正確、有無違反“安全操作規(guī)程”現(xiàn)象）。巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的勞動(dòng)紀(jì)律狀況及穿工衣、戴廠牌情況。巡查各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品的后加工情況（后加工量大小、加工方法、效率及是否可以不加工）。巡查各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的零件品質(zhì)狀況和產(chǎn)品包裝情況。巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及各機(jī)臺(tái)周邊的“6S”狀況。嚴(yán)禁隨意添加水口料或更改水口料比例。外觀要求一般，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單且非受力的產(chǎn)品，可加50%左右的水口料。根據(jù)產(chǎn)品要求結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且需受力的內(nèi)裝件，可加30%左右的水口料（需檢測(cè)其強(qiáng)度）。根據(jù)產(chǎn)品要求，水口料不可回用（只能做為它用）。水口房人員需對(duì)生產(chǎn)過程中機(jī)位水口料進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。各級(jí)管理人員平時(shí)巡機(jī)時(shí)均需檢查機(jī)位水口料零桶中是否有異物、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)查產(chǎn)生的原因，并追查相關(guān)人員之責(zé)任。接班時(shí)本機(jī)位員工、組長(zhǎng)均需檢查確認(rèn)機(jī)位水口料中是否有異物。盛裝水口料的零桶需分類使用。甚至一些員工將盛裝水口料的零桶視為“垃圾桶”，任何東西都往里面扔，零桶中常有不同原料產(chǎn)品的水口、零頭、碎布、廢紙、喉管、水口剪、刀片、螺絲批、生力布、油污的零件、燒焦的零頭等異物。1做好開機(jī)/停機(jī)時(shí)的清機(jī)、洗炮工作，防止料筒中原料因料溫過高或受熱時(shí)間過長(zhǎng)而出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。將水口零桶（箱）內(nèi)的異物和灰塵清理干凈后，方可裝水口料或廢品。加料前需先將料袋外面及底部的灰塵清理干凈，方可加料，加料后若料袋中剩有原料，應(yīng)及時(shí)將料袋口封好。保持打料、混料場(chǎng)所清潔無塵，混料機(jī)需隨時(shí)蓋好蓋子，下料后料閘口處的料應(yīng)及時(shí)清理干凈，并關(guān)好料閘。所有打好或混好的料，裝入料袋后，必須及時(shí)將料袋口封存嚴(yán)并做好標(biāo)識(shí)。D．白色或透明零件黑點(diǎn)問題的控制措施 為嚴(yán)格控制塑零件表面黑點(diǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少原料和人工浪費(fèi)，降低成本，現(xiàn)制定預(yù)防措施如下：打料或混料前應(yīng)將打料機(jī)或混料機(jī)內(nèi)的剩料或粉塵徹底清理干凈后，才能開機(jī)打料或混料。努力熟悉零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和加工要求，做到舉一反三、觸類旁通。（不可隨意調(diào)整夾具高度），定時(shí)檢查夾具定位情況和使用效果，留意產(chǎn)品是否變形？并注意產(chǎn)品擺在夾具中的位置和受力情況。，交班人員需將產(chǎn)品質(zhì)量要求、操作方式、包裝要求及當(dāng)班出現(xiàn)的問題和留意事項(xiàng)向接班人員交接清楚，接班人員應(yīng)主動(dòng)向交班人員問清楚有關(guān)情況。產(chǎn)品周邊輕微披峰用銅棒或頂針桿滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。嚴(yán)格按包裝資料要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝與擺放，并注意入箱方式和包裝數(shù)量，防止擦傷、碰傷產(chǎn)品和受壓變形。保持工作臺(tái)面干凈整潔，產(chǎn)品要輕拿輕放，并將產(chǎn)品外表面朝上擺放（不可倒置）于臺(tái)面上，且工作臺(tái)上不可堆積過多產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中，注塑領(lǐng)班/組長(zhǎng)每3小時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)地檢查一次產(chǎn)品質(zhì)量（如：外觀、結(jié)構(gòu)、顏色等）。新工人上班或轉(zhuǎn)班機(jī)新產(chǎn)品時(shí)，組長(zhǎng)和品檢人員必須向操作工講清楚其產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。產(chǎn)品開機(jī)時(shí)，需參照“成型工藝記錄表”內(nèi)的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)，開機(jī)樣板需經(jīng)QC檢查確認(rèn)OK板后，方可批量生產(chǎn)。目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次成型合格率達(dá)98%以上。27．積極學(xué)習(xí)安全知識(shí)參加“安全生產(chǎn)知識(shí)”培訓(xùn)，不斷提高安全防范意識(shí)和處理意外情況的能力。25．不要用手去拉/摸工作中的高壓油管，當(dāng)高壓油喉接頭處滴/漏油時(shí)，切勿用手去阻止管路或接頭處的漏油，以免喉管松脫，高壓油射現(xiàn)傷人。23．不得穿拖鞋上班，地面上的料粒、油污需及時(shí)清理，防止滑倒跌傷。22．上加料梯時(shí)需小心，防止腳落空或滑下摔倒。當(dāng)清機(jī)洗炮或?qū)兆⑸鋾r(shí)，不準(zhǔn)站在射嘴前方或走近射嘴旁。此時(shí)嚴(yán)禁任何人啟動(dòng)電源，觸動(dòng)其它按鍵，以防機(jī)器安全保護(hù)裝置失靈，而發(fā)生意外。18．嚴(yán)禁違反“安全操作規(guī)程”之要求去進(jìn)行機(jī)器/設(shè)備的操作，確保人、模具、機(jī)器的安全。17．注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得在滑動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油脂或清理機(jī)臺(tái)的料粒、異物等。16．注塑機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)將手從機(jī)器的上方伸入注塑機(jī)兩安全門之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)。15．嚴(yán)禁用刀片、尖銳器具、火槍等跟他人嘻鬧/開玩笑。14．嚴(yán)禁用手觸摸高溫炮筒、熱的熔零或用手試探發(fā)熱圈是否發(fā)熱。拉運(yùn)時(shí)需小心，速度不要過快，防止撞到人或倒下傷人。11．每天上班時(shí)需檢查安全門咭制是否正常？若發(fā)現(xiàn)安全保護(hù)裝置異?；蛴泄收鲜r(shí)，必須停機(jī)，掛警示牌，并通知IE部相關(guān)人員來檢修。9．液態(tài)罐裝容器（脫模劑、洗模水、頂針油布、防銹劑及石油氣等）嚴(yán)禁敲擊和接近熱源（如：火焰、高溫熔零及加熱炮筒等），以免引起爆炸。7．保持安全通道暢通無阻，在滅火器、消防栓、電鈴、控制電箱/電閘下面（紅線區(qū)域）禁止堆放物品。6．愛護(hù)消防器材，嚴(yán)禁損壞消防器具。4．嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)吸煙、玩火，無關(guān)人員不得使用石油氣火槍。2．樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高安全意識(shí)。1．每個(gè)人都要熟悉自己工作區(qū)域（所有機(jī)房）的走火示意圖、安全通道、消防報(bào)警系統(tǒng)標(biāo)志/功能及走火門、消防器材的使用方法等消防常識(shí)，記住廠內(nèi)/外的火警電話號(hào)碼。15．團(tuán)結(jié)互助、熱愛集體、齊心協(xié)力搞好注塑部的各項(xiàng)工作。13．工作中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)