【正文】 建立收發(fā)、保管、借閱制度，建立專門的登記本，進行歸類、編號管理。糾正措施和方案經(jīng)集團公司總工程師批準后由經(jīng)理部組織實施。一般質(zhì)量事故（一般不合格品）由經(jīng)理部組成事故調(diào)查組對事故原因進行分析提出糾正措施和方案并組織實施；對事故責(zé)任人提出事故處理意見。一般質(zhì)量事故（一般不合格品）由項目經(jīng)理部總工程師組織項目有關(guān)部門、分部進行調(diào)查、處理。 八、事故的調(diào)查分析（評審）：質(zhì)量問題，由責(zé)任單位技術(shù)人員組織分析和處置。分部發(fā)生等級以上重大質(zhì)量事故應(yīng)在12小時內(nèi)經(jīng)理部報告，由經(jīng)理部在24小時內(nèi)向集團公司和建設(shè)單位報告。2 、一般質(zhì)量事故（一般不合格品）：a. 在分項、分部工程中發(fā)生的超規(guī)范標準要求；b. 直接經(jīng)濟損失在10萬元以下。五、工程部負責(zé)糾正、預(yù)防措施和方案的制定和組織實施。參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。 二、生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)不合格品的控制和管理，總工程師參與和組織質(zhì)量事故調(diào)查、處理工作。附件十一質(zhì)量事故報告、調(diào)查分析和處理制度一、為了對工程質(zhì)量實施有效控制，防止不合格品誤用或轉(zhuǎn)入下道工序，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。各分部每月25日前向經(jīng)理部安質(zhì)部報送質(zhì)量報表。物資部門應(yīng)及時掌握物資供方的質(zhì)量信息。由主管部門負責(zé)匯總后按規(guī)定時間向建設(shè)、監(jiān)理單位書面報告。分部實施不符合、糾正和預(yù)防措施，必須在整改過程中將整改完成情況反饋給檢查部門。各部門、分部應(yīng)落實責(zé)任人、按限期完成整改，并書面匯報整改完成情況。交換各部門信息。來自監(jiān)理單位的質(zhì)量管理信息 來自上級和政府部門的質(zhì)量信息； 來自物資供方的質(zhì)量信息； 4 、其他外部相關(guān)方的信息； 五、質(zhì)量信息管理質(zhì)量管理體系運行中產(chǎn)生的信息，由其產(chǎn)生的分部和部門及時傳遞，接收信息的部門和分部要做好記錄。三、 內(nèi)部質(zhì)量信息管理的主要內(nèi)容： 國家有關(guān)質(zhì)量法律、法規(guī)和現(xiàn)行標準規(guī)范的遵循情況； 質(zhì)量目標完成情況和效果； 內(nèi)審、外審、管理評審結(jié)果； 工程質(zhì)量檢測、試驗結(jié)果；質(zhì)量事故報告； 不符合與糾正情況； 質(zhì)量教育和培訓(xùn)情況； 分部、部門之間的日常聯(lián)絡(luò)、常規(guī)報表、其他信息通報等； 質(zhì)量管理體系各運行控制程序執(zhí)行情況。質(zhì)量信息的內(nèi)容應(yīng)及時、準確、可靠。 附件十質(zhì)量信息管理制度一、 強質(zhì)量信息管理工作特制定本制度。三、經(jīng)理部辦公室負責(zé)對各分部培訓(xùn)和考核工作進行監(jiān)督檢查。第三章 關(guān)鍵崗位、特殊工種考核和持證上崗一、關(guān)鍵崗位上崗前項目經(jīng)理分部組織培訓(xùn)和考核，經(jīng)考核合格者方能上崗。五、制定各類人員的培訓(xùn)規(guī)劃，有計劃、有步驟地培養(yǎng)質(zhì)量管理人才，輸送有才能、責(zé)任心強的工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員進修學(xué)習(xí)和外出考察。三、對各專業(yè)、工種進行技術(shù)考核，組織技術(shù)比武和練基本功活動。第二章 質(zhì)量教育和培訓(xùn)一、項目經(jīng)理部管理人員負責(zé)把“質(zhì)量第一”的教育納入職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃，不斷提高職工的質(zhì)量意識和搞好工程質(zhì)量的自覺性，從而促進企業(yè)工程質(zhì)量的不斷提高。八、項目經(jīng)理每年度應(yīng)接受不少于30學(xué)時的安全培訓(xùn)，其他施工管理人員每年應(yīng)接受不少于20學(xué)時的安全培訓(xùn)。六、項目經(jīng)理分部必須建立職工安全教育檔案，經(jīng)三級安全教育新入場工人應(yīng)填寫安全教育登記表，并履行簽字手續(xù)；未經(jīng)三級安全教育的不得分配工作上崗作業(yè)。班組安全教育：教育的內(nèi)容為遵章守紀、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，安全防護裝置及勞動防護用品的使用、全崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策和作業(yè)環(huán)境、使用機械設(shè)備、工具的安全教育，培訓(xùn)時間不少于20學(xué)時。四、新入場工人三級安全教育：項目經(jīng)理部安全教育：教育的內(nèi)容為勞動安全法律法規(guī)、企業(yè)勞動安全規(guī)章制度，安全生產(chǎn)形勢和有關(guān)事故案例的教訓(xùn)等，教育累計時間不少于15學(xué)時。第一章 安全教育和培訓(xùn)一、開展安全生產(chǎn)教育，使廣大施工管理人員和操作人員真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。附件九關(guān)鍵崗位培訓(xùn)、持證上崗制度 為加強質(zhì)量和安全管理工作，確保工程質(zhì)量、安全目標的實現(xiàn)，特制定本制度。定點監(jiān)護或責(zé)任區(qū)域內(nèi)的巡回監(jiān)護。三、成品保護（防護）的部位有：采購的物資及設(shè)備、已完工的分項、分部和單位工程、砼預(yù)制構(gòu)件等。各級質(zhì)量檢查人員負責(zé)各項成品保護的檢查監(jiān)督。各分部按照施工項目管理區(qū)域制定成品保護的責(zé)任制，具體組織和實施成品保護工作。一、 成品保護職責(zé)１、生產(chǎn)付經(jīng)理經(jīng)理分管成品保護工作。 九、各項隱蔽工程各關(guān)鍵部位的檢驗方法細則另行制定。八、關(guān)鍵部位驗收程序：由該項關(guān)健部位工程技術(shù)主管組織自檢，經(jīng)認定全部符合技術(shù)要求后，報分部技術(shù)負責(zé)人，由分部技術(shù)負責(zé)人組織工程部、安質(zhì)部等相關(guān)人員參加驗收并填寫驗收記錄。七、隱蔽工程報驗程序：由該項隱蔽工程技術(shù)主管組織自檢，經(jīng)認定全部符合技術(shù)要求后，填寫《隱蔽工程檢查證》報項目分部專職質(zhì)檢工程師檢查簽證認可。五、各分部要指定專人對隱蔽工程和關(guān)鍵部位的施工進行全過程旁站監(jiān)督。三、試驗室完成規(guī)定試驗項目取樣和試驗檢測。為確保武廣客專線試驗段工程和京廣改線工程質(zhì)量，特制定本制度。 十一、工程質(zhì)量驗收的內(nèi)容按鐵道部有關(guān)工程施工質(zhì)量驗收標準進行。十、 最終檢驗和試驗由總工程師負責(zé)組織有關(guān)人員按規(guī)定標準進行竣工初驗，初驗合格后報集團公司復(fù)驗。合格后，向建設(shè)單位提交單位工程驗收報告。八、分部工程由各分部總工程師組織,主管工程師、質(zhì)量工程師負責(zé)參加進行自驗，填報“分部工程質(zhì)量驗收記錄”；報請監(jiān)理工程師組織項目負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人，質(zhì)量負責(zé)人等進行驗收。七、分項工程質(zhì)量驗收分項工程質(zhì)量驗收由分項工程技術(shù)負責(zé)人組織，主管工程師、分部質(zhì)量負責(zé)人參加驗收，并填報“分項工程質(zhì)量驗收記錄”。六、檢驗批的質(zhì)量驗收檢驗批應(yīng)該檢驗批技術(shù)主管自檢合格后，經(jīng)認定全部符合技術(shù)要求后，填寫《檢驗批質(zhì)量驗收記錄》報項目分部專職質(zhì)檢工程師檢查簽證認可。四、隱蔽工程的檢驗由各項目分部專職質(zhì)量工程師自檢合格，填寫“隱蔽工程檢查證”報監(jiān)理單位驗證后，方可進行隱蔽；并保存相關(guān)記錄。試驗室負責(zé)產(chǎn)品試驗的實施和出具試驗報告。做好相應(yīng)的監(jiān)督檢查記錄，對各分部產(chǎn)品監(jiān)視和測量工作進行監(jiān)督檢查。對緊急放行的物資應(yīng)作好明顯的標識和記錄。八、緊急放行。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資部/材料廠填寫物資臺帳/物資追溯表?？勺匪菪晕镔Y范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重要影響的其它物資。七、產(chǎn)品的可追溯性可追溯性的依據(jù)是物資臺帳。規(guī)定檢驗和標識的物資，而未經(jīng)檢驗和標識的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗和標識。各類進場物資標識應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設(shè)計和規(guī)定，并由材料廠/各分部的物資部門實施。進場物資標識的方法對進場入庫物資依據(jù)驗證結(jié)果，采用標牌或記錄形式進行標識，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨時間、進貨數(shù)量、檢驗結(jié)果：即檢驗狀態(tài)標識、檢驗人和日期、產(chǎn)品編號。骨料堆放場應(yīng)事先進行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。儲存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫?！霸牧瞎芾砼_帳”應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。對于檢驗不合格的原材料，材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。五、原材料儲存和管理混凝土原材料進廠（場）后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，試驗室應(yīng)按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)檢。外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進貨時需經(jīng)檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次。材料廠每次進貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達指定的攪拌站使用，第一次進400噸左右（攪拌站有四個100噸的水泥罐），待2個水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次進200噸左右；進貨時應(yīng)該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗合格正常投入使用。不足60噸也按一批計，超過60噸則應(yīng)該按照另一批計，材料廠需重新辦理委托試驗手續(xù)，試驗室需重新進行復(fù)檢試驗。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料，每120噸為一批，不足120噸時，也按一批計。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時，也按一批計。細骨料顆粒級配、細度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，粗骨料顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定