【正文】 共23頁*檢查標準不完善的部分*防止按習慣而不按標準作業(yè)*設計變更、工程變更等以及作業(yè)內容變化時*新設、改造、移動設備和機械后以及作業(yè)順序、動作變化時*作業(yè)者提出了合理的改進意見時*臟得難以辨認時*實施定期更換時、異物等須知（1）遵守設備規(guī)定條件（QC工程表、作業(yè)標準、日常點檢表、治工具檢查表）。（1）返修工程內，檢查后的不合格品（要作記錄）。*如果是設計的原因，統(tǒng)計data知會生技處理。*返回前工程的，要及時回饋并通知其改善。（2）避免混用，放入指定的場所（紅色靜電箱）。*保管場所要標明數(shù)量、料號、工單、擔當者、時間*工作交接時的確認記入需修改的內容等注意事項（5）完成時徹底確認品質。用物料標簽，有色筆等對有缺陷品，未加工部位做標記以識別（3）與后工程及相關部門聯(lián)絡。 、壞難以判斷時的處置檢查外觀功能檢查*再一次精心觀察*同限度樣品比較*確認品質檢查要領量規(guī)檢查調整檢查 *同樣品的比較精密測量 *向上司（班長、組長）報告 *實物保留的標識*實施精密測量判定、報告處理、跟蹤好的限度樣品的制作方法以下的部品或組件作為限度樣品保管*難以判斷品質好壞的*從客戶及品管或后工程返回的*客戶簽樣的確認效果第13頁 共23頁，未加工品時須知原則：有缺陷，未加工品不流入下一工程但是，部品準備，工夾具改善等原因，不得不流動時，需嚴格遵守以下規(guī)定：……需注意，容易產生品質不良（1）需得到經(jīng)理或主任認可…必要時追加特別指示。指定全面負責者，實施作業(yè)方法及品質的檢查。根據(jù)必要制定協(xié)作對策，防止再發(fā)生。 首先實施緊急處理 做能夠防止再發(fā)生的處理； 自己課內不能處理，向擔當部門聯(lián)系； 難以處理的事向經(jīng)理報告，要求協(xié)助對策和處理； 根據(jù)經(jīng)理的指示處理。 向主任報告情況； 查明原因，及時處理，防止再發(fā)生向主任報告； 難以查明原因，防止再發(fā)生時，向主任報告（待報異常）接受指示； 向QC說明狀況。 確認情況、實物、判斷出重要性，向有關部門報告； 查明原因，緊急處理，提出防止再次發(fā)生對策后，向組長報告； 難以查明原因時，向上級報告，接受指示。 停止作業(yè)（機械、設備）； 弄清情況； 自己不判斷，報告領導。停線解除經(jīng)品保確認后才可執(zhí)行。（3）制程中發(fā)生不安定問題時需通知上級主管并停線處理。生產線停止的條件（1）制程中各站發(fā)現(xiàn)同樣問題有五個時需停線并各會相關單位檢討，如二小時內連續(xù)發(fā)生三臺同樣不良也比照辦理。（2）點檢，篩選結果，向上司報告，指示后再處理。*工序內，必須對不良品進行識別標記（用不良標簽、流程卡等）。*停止機械、生產線*確認所以生的狀況*不要自己判斷，應向領導報告（口頭聯(lián)絡等）。（4）使用中的設備，臨時停止應注意*實施特定的產品品質檢查方法*防誤操作裝置，自動化設備日常點檢不充分，就有可能會出現(xiàn)不良品，監(jiān)督管理人員要切實確保以上內容的實施，并定期進行檢查。*定期點檢：空壓機、自動化設備。*防止誤操作裝置一覽表、點檢頻度、責任者。（4）如果忘記了作業(yè)，下道工序不會開始。（2）如果有作業(yè)錯誤，加工不能開始，也不結束。為此目的而制作，設計的機器設備，簡稱防誤操作裝置。（4）空箱處理*將PASS標簽和進料標答去除后按環(huán)保要求分類放置*按規(guī)定使用，不許挪作它用（5）零星物品的處理*零星物品裝入指定的容器*零星物品放在指定的地方*零星物品要增加（看板）標示*零星物品分類的需經(jīng)品保確認。*注意堆放方法，貨時不能倒塌。*領取的部品應放入規(guī)定的地方*貨時，同時檢查損傷或較明顯之不良。*萬一周轉箱掉下?lián)p壞時，將該箱單獨擺放，報告領導，遵照指示處理或今后作教育用*掉下的產品或部品一定要對其進行品質檢查*為了交通安全或防止損傷，應限制速度*雨天用罩子蓋好搬運。*用手搬運時，部品的重量原則上為30KG以下，搬動超過該重量的物品時，應使用機械設備或兩人搬運。*無看板（標示）的物品不得搬運*從周轉箱上取下半成品（標簽），放入專用地方，周轉箱附上領料（標示）后再搬運（2）堆放方法?！鞔_放置場所，區(qū)分看板的顏色等。*沒附看板的產品（試作品等）必須做規(guī)定的標識…目的、期限、產品料號、品名、數(shù)量、制令等。第9頁 共23頁（2）用取下的看板（即領料看板）到前工序取部品，如半成品看板或物料標簽，還附在箱上時，應取下放入規(guī)定的地方，領料看板應隨部品一起取回。*檢查完畢后把產品入回原處*取放產品時應特別小心注意（輕拿輕放）（5）有關測試的實施事項。*照明（需使用15W以上日光燈，IC必要時使用放大鏡作輔助）*測試器具樣品（判斷標準等）公布在作業(yè)者容易看見的地方*作業(yè)中測試器具的放置地點和方法*作業(yè)中制品的放置地點和方法（3）計時。作業(yè)培訓的5個階段第1階段 學習準備 *保持愉快的心情*先說明做什么工作*確認對該作業(yè)的了解程度*使學習者愿意學習*使其端正心態(tài)第2階段 講解作業(yè)*主要步驟只講解一次，讓他做，讓他寫…*強調關鍵點*應清楚，無遺漏，有耐心第8頁 共23頁*不要強制講解超過理解能力以上的問題第3階段 做給他看*一邊做，一邊說明作業(yè)步驟*讓其再一邊做，一邊說明關鍵*要確認確實清楚為止第5階段 觀察*讓他作業(yè)*不清楚時，指定可請教的人*常常查看*回答提問*逐漸減少指導對方學不好，多因是自己的指導方法不好?。?）按照QC工程表的檢查內容填寫日報表。（3）作業(yè)者作業(yè)交接時的首件必須由監(jiān)督者親自檢查。（作業(yè)不自然、漏動作、錯誤的作業(yè)等）。（9）教育結果的檢查。（7）積極參加作業(yè)改善。（5）防止偏離標準的，理想的作業(yè)，并進行檢查。（3）前后工序作業(yè)者的相互協(xié)助和配合。，再訓練（1）遵守工作場所的規(guī)定、習慣。（9）發(fā)現(xiàn)同事之間的協(xié)作意識。（7）增加品質檢查的頻度。（5）當不能判斷和發(fā)現(xiàn)異常時，指導他們須向哪位領導報告。第7頁 共23頁*性格 *以往的病史 *后遺癥等（3）進行作業(yè)場所的各種規(guī)定和習慣的教育。（補充事項）（1）與原作業(yè)場所聯(lián)系，進行必要的指導。（2） 按定制度規(guī)定進行管理。試做 *不能判斷的事，自己不要判斷，必須向上司報告 *對支援者以關鍵內容為重點*對熟練者以變更內容為重點讓其做確認結果*培訓方法以工作為基本*讓更換者試做，糾正錯誤，然后再做一次，使其說明重點，確認確實能夠判斷為止*特殊工程中，配置有資格的作業(yè)者。（5） 不合格品的處理方法。（3） 量規(guī)、測試儀器、治工具的使用方法及安裝使用注意事項。照標準作業(yè)向上司報告 確認發(fā)現(xiàn)異常停止停止（1） 安全、品質方面的關鍵、重要點。，監(jiān)督須知 當作業(yè)者調換，新進公司人員或支援人員參加作業(yè)時，必須對他們進行安全，品質等方面的教育訓練，使其盡快熟悉，確立品質保證的思想，因此應按以下各項進行指導。（9） 現(xiàn)場5S 。（7） 有可能漏雨的地方，應進行防護處理。（5） 危險的化學品等，放入規(guī)定場所。（3） 決定休息期滿后的設備點檢，試運行擔當者。*在可能的漏雨的處置（用塑料布遮蓋、搬移）倉儲部分特別重要（1） 執(zhí)行（作業(yè)完成時）和（周末結束時）的實施事項。*明確出勤者姓名、人數(shù)、作業(yè)內容*作業(yè)內容和作業(yè)后的確認事項（3）采取措施防止因鐵屑、鐵銹、灰塵、錫珠、錫渣等