【正文】 壓力大、煤質(zhì)松軟的突出危險(xiǎn)煤層。 ～ 孔／m2 ，沖出的煤量每米煤層厚度≥20 t 。此外，在高壓水射流的沖擊作用下，沖孔過(guò)程中能誘發(fā)小型突出，使煤巖中蘊(yùn)藏的潛在能量逐漸釋放，避免大型突出的發(fā)生。3．水力沖孔圖145 水力沖孔工藝流程圖1套管；2三通管；3鉆桿；4鉆機(jī)；5閥門；6高壓水管；7壓力表；8射流泵；9排煤水管水力沖孔是在安全巖（煤）柱的防護(hù)下，向煤層打鉆后，用高壓水射流在工作面前方煤體內(nèi)沖出一定的孔道，加速瓦斯排放。測(cè)定時(shí)由石門工作面向煤層打2～3個(gè)鉆孔，測(cè)瓦斯壓力。鉆孔數(shù)和鉆孔布置應(yīng)根據(jù)斷面和鉆孔排放半徑的大小來(lái)確定，～。松動(dòng)爆破分為深孔和淺孔兩種。綜合這些因素的變化，最終達(dá)到削弱和消除突出危險(xiǎn)的效果。2．大面積預(yù)抽煤層瓦斯采用大面積預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域性防突措施，主要是通過(guò)加密鉆孔預(yù)抽，使其周圍煤體的瓦斯得到排放，瓦斯壓力降低，瓦斯含量減少，釋放了瓦斯?jié)撃?。如果煤層傾角平緩，沿傾斜的保護(hù)范圍可能錯(cuò)開(kāi)1～2小階段，這時(shí)應(yīng)將上下邊界都劃出。表141 保護(hù)層與被保護(hù)層間的有效垂距名 稱上保護(hù)層/m下保護(hù)層/m急 傾 斜 煤 層緩傾斜與傾斜煤層605080100(2)沿傾向的保護(hù)范圍確定沿傾向的保護(hù)范圍就是沿傾向劃定被保護(hù)層的上、下邊界。突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀測(cè)資料，確定合適的保護(hù)范圍，標(biāo)明在礦井開(kāi)采平面圖上，如無(wú)實(shí)測(cè)資料，可參考下列數(shù)據(jù)。(3)煤層瓦斯涌出后，煤的強(qiáng)度增加。l）開(kāi)采保護(hù)層的作用(l)地壓減少，彈性潛能得以緩慢釋放。1．開(kāi)采保護(hù)層在突出礦井中，預(yù)先開(kāi)采的、并能使其它相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動(dòng)影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層，后開(kāi)采的煤層稱為被保護(hù)層。二、 煤與瓦斯突出的防治措施（一）區(qū)域性防突出措施區(qū)域性防突措施主要有開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩種。在突出煤層的突出威脅區(qū)，僅采用安全防護(hù)措施，但應(yīng)根據(jù)煤層的突出危險(xiǎn)程度，采掘工作面每推進(jìn)30～100m，應(yīng)用工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法連續(xù)進(jìn)行不少于兩次的驗(yàn)證性預(yù)測(cè)，其中任何一次驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，該區(qū)域即改劃為突出危險(xiǎn)區(qū)。按照“四位一體”的防治突出綜合措施實(shí)施系統(tǒng)，首先經(jīng)突出區(qū)域預(yù)測(cè)，把煤層劃分為突出煤層和非突出煤層；再通過(guò)區(qū)域預(yù)測(cè)把突出煤層劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)、威脅區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)；最后通過(guò)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，把工作面劃分為突出危險(xiǎn)和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。（3）防治突出措施的效果檢驗(yàn)。第四節(jié) 煤與瓦斯突出防治與處理一、 煤與瓦斯突出四位一體防治體系根據(jù)《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的要求，在開(kāi)采突出煤層時(shí)，必須采用以下綜合措施：（1）突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（8）第二個(gè)到達(dá)事故礦井的小隊(duì)?wèi)?yīng)配合第一小隊(duì)完成搶救人員和偵察災(zāi)區(qū)的任務(wù)，或是根據(jù)指揮部的命令擔(dān)負(fù)待機(jī)任務(wù)。（6）發(fā)生連續(xù)爆炸時(shí)，為了搶救遇險(xiǎn)人員或封閉災(zāi)區(qū)，救護(hù)隊(duì)指戰(zhàn)員在緊急情況下，也可利用兩次爆炸的間隔時(shí)間進(jìn)行。（4）清除災(zāi)區(qū)巷道的堵塞物。（2）迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)。（9）命令有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)物資，醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。（7）清點(diǎn)井下人員、控制入井人員。（5）保證主要通風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）向礦務(wù)局匯報(bào)并召請(qǐng)救護(hù)隊(duì)。3．必須做出決定并下達(dá)的命令（1）切斷災(zāi)區(qū)電源。（2）是否會(huì)產(chǎn)生連續(xù)爆炸？若爆炸后產(chǎn)生冒頂，風(fēng)道被堵塞，風(fēng)量減少，繼續(xù)有瓦斯涌出，并存在高溫?zé)嵩矗瑒t可能產(chǎn)生連續(xù)爆炸。其產(chǎn)生原因可能是：① 風(fēng)門被摧毀；② 人員撤退時(shí)未關(guān)閉風(fēng)門；③ 回風(fēng)井口防爆門（蓋）被沖擊波沖開(kāi)；④ 反風(fēng)進(jìn)風(fēng)閘門被沖擊波沖擊落下堵塞了風(fēng)硐，風(fēng)流從反風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)硐，然后由風(fēng)機(jī)排出。凡比正常通風(fēng)時(shí)數(shù)值增大，說(shuō)明災(zāi)區(qū)內(nèi)巷道冒頂垮落，通風(fēng)系統(tǒng)被堵塞。2．必須分析判斷的內(nèi)容（1）通風(fēng)系統(tǒng)破壞程度。（4）災(zāi)區(qū)瓦斯情況（瓦斯?jié)舛?、煙霧大小、CO 濃度及它們的流向）。（2）人員分布及其傷亡情況。（6）采煤工作面大面積落煤也會(huì)造成大量的瓦斯涌出，應(yīng)適當(dāng)限制一次放炮的落煤量和采煤機(jī)連續(xù)工作的時(shí)間。（4）地面大氣壓力的急劇下降也會(huì)造成井下瓦斯涌出異常，必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并有相應(yīng)的防護(hù)措施。（2）抽放瓦斯系統(tǒng)停止工作時(shí)，必須及時(shí)采取增加供風(fēng)、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)直至停產(chǎn)撤人的措施，同時(shí)，立即打開(kāi)泵房的排氣管閥，防止瓦斯事故的發(fā)生。4. 通風(fēng)或瓦斯涌出異常時(shí)期應(yīng)特別注意的事項(xiàng)（1）煤與瓦斯突出造成短時(shí)間內(nèi)涌出的大量瓦斯，易形成高瓦斯區(qū)。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用催化元件的設(shè)備，每隔7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按使用說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)校一次，每隔7天必須對(duì)甲烷斷電功能進(jìn)行測(cè)試。(8）通風(fēng)安全管理部門的值班人員，必須審閱瓦斯檢查班報(bào)表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。(7）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。(5）在爆破過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，爆破工、班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員每次檢測(cè)瓦斯的結(jié)果都要互相核對(duì)，并且每次都以3 人中檢測(cè)所得最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z測(cè)結(jié)果和處理依據(jù)。(3）在有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查CO 濃度、氣體溫度等的變化情況。(2）采掘工作面CO2 濃度每班至少應(yīng)檢查兩次；有煤（巖）與CO2突出危險(xiǎn)的采掘工作面，以及CO2 涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查CO2濃度。表131 井下各處允許的瓦斯?jié)舛戎导俺迺r(shí)的措施地 點(diǎn)允許瓦斯?jié)舛龋?）超過(guò)允許濃度時(shí)必須采取的措施礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷≤礦總工程師立即調(diào)查原因、進(jìn)行處理并報(bào)告局總工程師采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)流≤1停止作業(yè)，由礦總工程師負(fù)責(zé)采取有效措施進(jìn)行處理采掘工作面風(fēng)流中＜1停止電鉆打眼，采取措施＜停止工作、切斷電源，進(jìn)行處理采掘工作面?zhèn)€別地點(diǎn)＜2立即進(jìn)行處理，附近20m 內(nèi)停止進(jìn)行其它工作使用機(jī)械采煤或掘進(jìn)的工作面局部積聚＜2附近20m 內(nèi)必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源進(jìn)行處理，只有瓦斯?jié)舛冉档? ％以下時(shí)，才允許開(kāi)動(dòng)機(jī)器放炮地點(diǎn)附近20m 以內(nèi)風(fēng)流中＜1禁止放炮電動(dòng)機(jī)附近20m 以內(nèi)的風(fēng)流中＜必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源進(jìn)行處理，只有在瓦斯?jié)舛冉档? ％以下，才允許開(kāi)動(dòng)機(jī)器2．《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于礦井瓦斯檢查的制度要求 (l）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：① 低瓦斯礦井每班至少檢查兩次，高瓦斯礦井每班至少檢查3 次。因此，應(yīng)當(dāng)截?cái)嗤ㄏ蜻@些區(qū)域的鐵軌、金屬管道等。但是，對(duì)災(zāi)害區(qū)域、封閉的瓦斯積聚區(qū)域，必須采取措施防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)。6．防止其它火源井下火源的出現(xiàn)具有突然性。（4）嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤(rùn)滑油等必須放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放或拋在巷道、硐室及采空區(qū)內(nèi)。（2）嚴(yán)禁在井口房、通風(fēng)機(jī)房、瓦斯泵房周圍20 m范圍內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。定期檢查截齒和其后的噴水裝置，保證其正常運(yùn)行。防止摩擦和撞擊火花的主要措施有：在摩擦發(fā)熱的裝置上安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置和溫度檢測(cè)報(bào)警斷電裝置；在摩擦部件的金屬表面，附著活性低的金屬，使其形成的摩擦火花難以引燃瓦斯；并在摩擦部件的合金表面涂上苯乙烯醇酸，以防止摩擦火花的產(chǎn)生。消除井下雜散電流產(chǎn)生的火源首先應(yīng)普查井下雜散電流的分布，針對(duì)產(chǎn)生的原因采取有效措施，防治雜散電流。3．防止電氣火源和靜電火源為防止靜電火花，井下使用的高分子材料，如塑料、橡膠、樹(shù)脂制品等，其表面電阻應(yīng)低于其安全限定值。因此，大力宣傳井下的防火、防爆知識(shí)，貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患和違章就嚴(yán)格處理，對(duì)防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)有重要的意義。（1）最好在非生產(chǎn)班進(jìn)行，回風(fēng)涉及的巷道中機(jī)電設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，停止作業(yè)，禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；（2）排放工作一般由一個(gè)救護(hù)小隊(duì)操作，排放前應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員佩戴氧氣呼吸器，進(jìn)入瓦斯積存地點(diǎn)檢查瓦斯?jié)舛龋槊饔嘘P(guān)情況，再?zèng)Q定排放方法和補(bǔ)充安全措施；（3）開(kāi)動(dòng)局扇前必須檢查局扇附近20 m內(nèi)瓦斯?jié)舛仁欠癯?，開(kāi)動(dòng)后要檢查局扇附近是否有循環(huán)風(fēng)；（4）瓦斯積存量較大時(shí)，應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，并不斷檢查瓦斯?jié)舛?，防止突然涌出造成事故；?）采用巷道積聚瓦斯自控排放裝置，避免形成“一風(fēng)吹”，確保獨(dú)頭巷道中排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定安全值以下。（2）盲巷部分要安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，使掘進(jìn)排除的瓦斯直接流入回風(fēng)道中。2）頂板冒落空洞內(nèi)積存瓦斯處理頂板冒落空洞內(nèi)積聚瓦斯處理的方法通常有以下幾種：（1）隔離法。（3）噴漿封閉法。4．頂板瓦斯聚積的處理圖139 鉆孔抽放裂隙帶的瓦斯1）頂板附近瓦斯層狀積聚的處理（1）加大巷道內(nèi)風(fēng)流速度。（3）抽放瓦斯和煤壁注水。3．機(jī)械化采煤工作面瓦斯積聚的處理（1）加大工作面的進(jìn)風(fēng)量。（3）如果發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)底槽內(nèi)有瓦斯超限的區(qū)段，可把輸送機(jī)吊起來(lái)，使空氣流通排除瓦斯。3）改變采空區(qū)內(nèi)風(fēng)流流動(dòng)路線2．刮板輸送機(jī)底槽的瓦斯積聚處理技術(shù)（1）設(shè)專人清理輸送機(jī)底下遺留的煤炭，保證