【正文】 、膠體物RO脫鹽系統(tǒng)能脫掉98%以上的鹽分EDI精脫鹽系統(tǒng)作用是保障出水水質(zhì)指標(biāo)，產(chǎn)出合格的除鹽水十一、過濾器中濾芯加入量：保安過濾器：25根精密過濾器：20根EDI過濾器：20根十二、制水（手動(dòng)）開啟順序：：觀察蓄水池水位、閥門是否開啟、設(shè)備是否有異常、電源指示燈是否亮，設(shè)備是否處于手動(dòng)狀態(tài)，確定后正常后在啟動(dòng).（2）沙濾進(jìn)水閥、沙濾產(chǎn)水閥、一級(jí)進(jìn)水閥、一級(jí)不合格排放閥、一級(jí)沖洗閥、待指示燈亮起后開原水泵，30秒左右開啟一級(jí)高壓泵，關(guān)閉一級(jí)不合格排放閥和沖洗閥，觀察一級(jí)進(jìn)水液位計(jì)，電導(dǎo)率平穩(wěn)正常后開啟二級(jí)進(jìn)水閥，等指示燈亮起后開二級(jí)增壓泵、二級(jí)高壓泵、二級(jí)進(jìn)水液位正常后，開啟EDI進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、不合格排放閥、等指示燈亮后、開EDI泵、關(guān)閉不合格排放閥、開啟EDI電源、正常后啟動(dòng)完成。四、具體產(chǎn)水流程：原水泵—換熱器絮凝劑沙濾進(jìn)水閥—沙濾產(chǎn)水閥—阻垢劑—1級(jí)保安過濾器—1級(jí)高壓泵1級(jí)反滲透1級(jí)RO水箱2級(jí)增壓泵2級(jí)精密過濾器2級(jí)高壓泵2級(jí)RO2級(jí)水箱EDI增壓泵EDI精密過濾器EDI系統(tǒng)EDI除鹽水箱五、多介質(zhì)過濾器的清洗步驟：。3，操作人員最后將碳倉(cāng)中的碳排出。八、氣化爐運(yùn)行相關(guān)操作規(guī)程（一）氣化爐上料階段操作規(guī)程1，每個(gè)班組需配置專職上料工，確保上料工序有效進(jìn)行；2，上料工在使用鏟車將木料送至料斗中時(shí)，必須嚴(yán)格遵守鏟車操作規(guī)程；3，上料工應(yīng)確保料斗和其內(nèi)盛裝的木料在輸送帶上順利到達(dá)回旋式干燥裝置中進(jìn)行烘干；4，上料工查驗(yàn)?zāi)玖虾娓沙潭冗_(dá)到合格后，保證已烘干木料通過輸送帶順利進(jìn)入氣化爐料倉(cāng)；5，操作過程中，上料工須嚴(yán)格控制上料時(shí)間及上料量，以防設(shè)備損壞，木料烘干不充分；6，操作人員須在工作過程中嚴(yán)格遵守安全管理制度，并保持現(xiàn)場(chǎng)整潔（二）烘干階段操作規(guī)程1，操作人員首要檢查回旋式驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)木料容量，確保木料充足；2，啟動(dòng)傳送裝置，啟動(dòng)前，操作人員須檢查是否存在設(shè)備、人身安全隱患，確定安全后，方能啟動(dòng)；3，開啟回轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)裝置，啟動(dòng)前，操作人員先檢查按鈕是否正常，確定后，方能啟動(dòng)；同時(shí)調(diào)節(jié)裝置上旋鈕以控制滾筒轉(zhuǎn)速；4，操作人員要嚴(yán)格控制裝置轉(zhuǎn)速，以控制高溫?zé)煔馀c木料充分接觸，達(dá)到木料烘干要求；5，操作人員須在工作過程中嚴(yán)格遵守安全管理制度，并保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；（三）氣化爐燃燒階段操作規(guī)程1，啟爐前，操作人員須對(duì)設(shè)備零部件，運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，確保無(wú)故障后，方可啟爐；2，燃燒的底火可選擇少量木料覆蓋在氣化爐篦子上，厚度不超過1015CM；3，開啟風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)至適當(dāng)頻率，以便使木料悶燃產(chǎn)生的可燃煙氣可通過風(fēng)機(jī)抽入到燃燒室內(nèi)燃燒；4，操作人員須嚴(yán)格控制悶熱層的厚度，以保證產(chǎn)生足夠的可燃煙氣；5，操作人員須通過觀察室的火焰顏色來(lái)監(jiān)控木料燃燒情況，以保證足夠的底火和可燃煙氣；6，操作人員須在工作過程中嚴(yán)格遵守安全管理制度，并保持現(xiàn)場(chǎng)整潔（四）停爐階段操作規(guī)程1，當(dāng)氣化爐設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)氣化爐停爐。車間主任（副主任）可對(duì)本班工作進(jìn)行評(píng)價(jià)，指導(dǎo)如何提高工作水平。交班員工下班時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)，直到交接完成為止。要求：，確定合理的交接接班巡檢路線及注意事項(xiàng)。交接時(shí)2班員工工作不合格時(shí)，接班員工有權(quán)拒絕接班，并有權(quán)向車間反映。會(huì)議氣氛要嚴(yán)肅，員工不允許或站或立，站立的要整隊(duì)列隊(duì)，就座的要姿勢(shì)端正。如時(shí)間充裕，可穿插進(jìn)行工藝、設(shè)備、安全或現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)培訓(xùn)。（三）班前會(huì)議接班班長(zhǎng)用5分鐘左右時(shí)間，對(duì)上一班的生產(chǎn)運(yùn)行情況（設(shè)備、工藝、質(zhì)量）、安全狀況（事故及處理）、員工動(dòng)態(tài)（責(zé)任性、勞動(dòng)紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生、操作技能）向本班員工進(jìn)行簡(jiǎn)要通報(bào)（上班交接的內(nèi)容屬個(gè)人或公司不宜公開的除外）。接班班長(zhǎng)必須提前20分鐘（特殊情況除外，如班車誤點(diǎn)等）上班，按照班長(zhǎng)與班長(zhǎng)交接原則，在5分鐘內(nèi)完成與上一班班長(zhǎng)的交接，并在交接班記錄上簽字確認(rèn)，準(zhǔn)備好需要向員工交待的內(nèi)容（產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、技術(shù)、安全、勞動(dòng)紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生的要求，以及車間的指標(biāo)、任務(wù)和特別注意的事項(xiàng)）。(八)交接班員工均應(yīng)在交接班記錄上簽字。（六）傳達(dá)車間的車間任務(wù)，下一班生產(chǎn)應(yīng)注意事項(xiàng)。（四）工具，交接班是，工具應(yīng)擺放整齊，無(wú)油污、無(wú)損壞、無(wú)遺失。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進(jìn)度。（二）設(shè)備，當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程認(rèn)真操作，對(duì)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備狀況負(fù)債，交班時(shí)應(yīng)向接班人員移交完好的設(shè)備。二、交接班記錄管理交接班記錄是驗(yàn)證交接班過程的依據(jù)，是交班員工與接班員工工作較接的憑證，交接班記錄應(yīng)包含交接班內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，具體為：（一）工藝，當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé)，交班時(shí)應(yīng)保持正確的工藝流程，并向接班人員交代清楚。9．交班方出現(xiàn)問題，接班方可不接班，但必須馬上投入生產(chǎn)，協(xié)助搶修，不得袖手旁觀，否則扣罰100元/人次。若接班方不接班而交班方班長(zhǎng)帶領(lǐng)本班人員離去，扣罰班長(zhǎng)50元/人次。5．接班人員沒按時(shí)到崗接班，交班人員應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)守崗位，直至領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或接班人員到達(dá)并完成交接手續(xù)方可離開，否則按脫崗處理，出現(xiàn)問題由交班方負(fù)責(zé)。4．交接雙方在確認(rèn)設(shè)備、工藝、衛(wèi)生、記錄等各項(xiàng)內(nèi)容均符合要求后，在記錄上簽名，交接手續(xù)完畢，交班方方可離開現(xiàn)場(chǎng)，不簽名視為不交班。3．交班人員應(yīng)主動(dòng)向接班人員交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝生產(chǎn)中存在的問題及處理過程，不得隱瞞慌報(bào)，如有違反嚴(yán)肅處理。（四）、交接班考核規(guī)定1．接班時(shí)間為白班8：00夜班17：30，不按時(shí)接班，處罰班長(zhǎng)20元/人次。違者扣罰20元/人次。違者扣罰20元/人次。違者扣罰20元/人次。（班前會(huì)的內(nèi)容：車間工作要求的傳達(dá)、工藝控制、設(shè)備、安全、現(xiàn)場(chǎng)等方面應(yīng)注意的問題；班后會(huì)的內(nèi)容：總結(jié)本班在工藝控制、設(shè)備、安全、現(xiàn)場(chǎng)等方面存在的問題并提出下一步的工作要求。因特殊情況不能按時(shí)交班的，班后會(huì)時(shí)間將延后進(jìn)行。學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：各項(xiàng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)（安全、工藝、設(shè)備等）。交接班內(nèi)容包括：本班所出現(xiàn)的所有問題，本班所完成的工作，本班所未能完成的工作，下個(gè)班應(yīng)該注意的問題及各項(xiàng)工藝指標(biāo)等。夜班：16：45到車間點(diǎn)名，員工必須穿好工作服。學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：各項(xiàng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)（安全、工藝、設(shè)備等）。交接班內(nèi)容包括：本班所出現(xiàn)的所有問題，本班所完成的工作，本班所未能完成的工作及原因，下個(gè)班應(yīng)該注意的問題及各項(xiàng)工藝指標(biāo)等。 8：00到各自崗位交接班。（5）在接班者簽名允許交班者離開后，發(fā)生的一切都由接班者負(fù)責(zé)。（3）如果發(fā)現(xiàn)交班者不在崗位或上班有違反操作規(guī)程，弄虛作假等情況應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)，班長(zhǎng)報(bào)告車間處理。接班制度（1）提前10分鐘（特殊情況除外）到車間參加班前會(huì)，聽取主任、班長(zhǎng)布置任務(wù)，提前10分鐘到崗位進(jìn)行交接工作。如果本班流程和設(shè)備操作要求有所變更，應(yīng)向接班者交待清楚，并教會(huì)操作方法。十、交接班管理規(guī)定一、交接班制度及考核交班制度（1）原始記錄清楚完整，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工藝生產(chǎn)穩(wěn)定，工具完備整齊，衛(wèi)生清潔（設(shè)備、環(huán)境）文明。不可用部件、總成，湊足噸位后交市金屬回收公司。、凡經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢的車輛應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門相關(guān)資料及技術(shù)檔案封存?zhèn)洳?。?bào)廢申請(qǐng)由公司技術(shù)部組織技術(shù)人員，對(duì)總成部件進(jìn)行技術(shù)鑒定，認(rèn)定符合報(bào)廢條件后，填報(bào)辦理固定資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)，并通知財(cái)務(wù)部注銷固定資產(chǎn)。、設(shè)施、設(shè)備未經(jīng)報(bào)廢以前，應(yīng)保持零部件完整，嚴(yán)禁拆卸和挪用任何部件。（2）經(jīng)長(zhǎng)期使用，主要部件總成磨損過甚無(wú)修復(fù)價(jià)值，或雖能修復(fù)但全部修理費(fèi)用超過原值的50%以上，可作報(bào)廢處理。：具備下列條件之一可作報(bào)廢處理。如需啟封時(shí)，要進(jìn)行必要的保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能投入生產(chǎn)運(yùn)行。⑵暫停使用：凡因主要總成基礎(chǔ)件和零配件損壞，待件以及修理技術(shù)等原因，短期內(nèi)不能參加生產(chǎn)，仍按封存規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。巡檢記錄應(yīng)保持完整，每月底交由主管部門保存?zhèn)浒福?，生產(chǎn)操作工應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡檢，每班至少2次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告；4，生產(chǎn)管理人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的巡視和檢查，并督促崗位員工做好設(shè)備的巡檢工作，抽查巡檢記錄；5，巡檢人員在巡檢過程中，應(yīng)及時(shí)處理在巡檢中發(fā)現(xiàn)和了解到的問題，對(duì)暫時(shí)無(wú)法處理的情況，包括跑、冒、滴、漏現(xiàn)象都應(yīng)清楚地記錄，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)采取必要的防范措施，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)要求進(jìn)行處理；6，維修人員在接到生產(chǎn)設(shè)備異常情況通知后，應(yīng)