【正文】 開(kāi)工報(bào)告、大修理工程竣工報(bào)告、大修理工程備品備件表。 制定備件的儲(chǔ)備定額，水泥企業(yè)的備品配件的儲(chǔ)備按照新型預(yù)制構(gòu)件企業(yè)設(shè)備管理細(xì)則的要求，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際逐步制定各種設(shè)備配件的最高儲(chǔ)備和最低儲(chǔ)備。 制定配件消耗定額。 第八條 切實(shí)做好備品配件的基礎(chǔ)工作 l、要建立健全全廠設(shè)備配件目錄。 二、中修理主要內(nèi)容： l、部分拆卸和分解需要檢查的部件； 修理或修復(fù)部分零部件．與基準(zhǔn)件、修復(fù)部分使用期限小于下次中修間隔期的零件； 按“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”檢查精度； 可噴漆補(bǔ)漆； 工作量：占大修理的3050%， 三、大修理主要內(nèi)容： l、全部拆卸和分解零部件； 更換主要另部件和修復(fù)基準(zhǔn)件； 達(dá)到設(shè)備出廠的精度要求； 全部?jī)?nèi)補(bǔ)打光刮膩?zhàn)訃娖帷? 大修理竣工驗(yàn)收時(shí)，主管大修理人員要及時(shí)做總結(jié)，并作為技術(shù)資料歸檔。 大修理工程的驗(yàn)收，應(yīng)由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持，生產(chǎn)技術(shù)處組織有關(guān)部門及施工單位、設(shè)備使用單位有關(guān)人員參加按照設(shè)備技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)試車合格后交付使用單位。 自營(yíng)的大修理工程，人工費(fèi)可按實(shí)際發(fā)生的用工數(shù)由施工單位直接到財(cái)務(wù)部結(jié)算。 大修理工程外承包時(shí)，項(xiàng)目提出單位指定專人負(fù)責(zé)工程的施工管理和監(jiān)督。 大修理基金由生產(chǎn)部計(jì)劃使用，財(cái)務(wù)部加強(qiáng)管理，并負(fù)責(zé)監(jiān)督。 第五條 大修理資金的使用與管理 l、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)大修理基金提取和使用規(guī)定，確保有關(guān)資金用于設(shè)備大修理，不得挪作他用。 大修理計(jì)劃批準(zhǔn)下達(dá)后，不得任意變更。 各級(jí)大修理計(jì)劃按《大修理工程年度計(jì)劃表的格式統(tǒng)一填制，各項(xiàng)目填寫(xiě)要整潔、齊全、準(zhǔn)確。 第四條 大修理的編制與審批 l、大修理計(jì)劃由生產(chǎn)部每年十月中旬按機(jī)械、電氣、自動(dòng)化、動(dòng)力等，提出次年度大修理申請(qǐng)。 第三條 大修理范圍 一、下列各項(xiàng)列入大修理范圍 l、確需大部或全部拆換修理的主要零部件。 l．生產(chǎn)副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)年度大修理工程計(jì)劃和與其相關(guān)的重大事項(xiàng)的審核，并請(qǐng)公司總經(jīng)理予以審批。 為提高設(shè)備的技術(shù)水平和綜合功能，可結(jié)合大修理對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。 造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)，事故責(zé)任者按累計(jì)停產(chǎn)次數(shù)及時(shí)間處罰，處罰金額最高為5000元。 第七條 事故責(zé)任人或單位經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰 對(duì)避免事故發(fā)生的有功人員給予50至500元的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。 修復(fù)費(fèi)用指設(shè)備損壞后經(jīng)過(guò)完全修復(fù)，使設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)所支出的全部費(fèi)用，包括材料、配件、修理人與車間管理費(fèi)用。 l、事故的損失計(jì)算包括修復(fù)和減產(chǎn)損失兩部分。 事故責(zé)任者和車間對(duì)所造成直接經(jīng)濟(jì)損失的賠償，按“罰則”規(guī)定執(zhí)行。若有特殊情況應(yīng)事先向主管部門說(shuō)明理由，方可延長(zhǎng)一天報(bào)送報(bào)表。 維修部門在事故修復(fù)后3天內(nèi)向主管部門報(bào)送事故修理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表。定出預(yù)防措施，責(zé)成有關(guān)部門組織實(shí)施；并于事故檢修后三日內(nèi)由公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持，生產(chǎn)部組織召集有關(guān)人員召開(kāi)事故分析總結(jié)會(huì)。 凡重大、特大事故發(fā)生后應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，車間應(yīng)在立即用電話或派員向生產(chǎn)部報(bào)告發(fā)生概況和經(jīng)過(guò)。做到原因不清不放過(guò)，責(zé)任者未經(jīng)處理和干部群眾未受教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。每次事故發(fā)生后，設(shè)備使用單位必須做好詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附照片或簡(jiǎn)圖，以做為檢修及事故分析和改進(jìn)的依據(jù)。雖造成停產(chǎn)，可不按事故論，而作為非計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。 由于發(fā)生設(shè)備嚴(yán)重缺陷被迫立即停車，即使接近檢修計(jì)劃的停車時(shí)間，也應(yīng)當(dāng)按事故處理計(jì)算時(shí)間。 2)三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備停轉(zhuǎn)l小時(shí)以下或非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，㈥故障影響該機(jī)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃本班產(chǎn)量在25%以下的零星事故。 凡屬下列情況不作為事故范圍。 2)因設(shè)備事故直接引起一個(gè)車間的火災(zāi)、爆炸、廠房倒塌等災(zāi)難者。 特大設(shè)備事故 凡屬下列情況之一者，均為特大設(shè)備事故。 5)凡屬同定資產(chǎn)，洲事故造成報(bào)廢者。 3)鍋爐、壓力容器以及輸油、輸汽（氣）等系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生爆炸事故，高速設(shè)備的飛車事故，建筑物倒塌事故，或因設(shè)備事故造成人身死亡者。 1)生產(chǎn)工藝流程中三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停車8小時(shí)以上至6天以下者；非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量在40%以上，18個(gè)班以下者。 5)其他設(shè)備造成損壞，（包括直接損失和間接折合損失，下同）。 3)（直接損失）。 1)凡生產(chǎn)工藝流程中三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停機(jī)1至8小時(shí)，或非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備（如攪拌站、空氣壓縮機(jī)、專用機(jī)車，裝卸輸送設(shè)備、鏟車等）發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量在2540%之間者。 第三條 設(shè)備事故分類 設(shè)備事故按停車時(shí)間長(zhǎng)短，影響產(chǎn)量多少或損失人小、性質(zhì)嚴(yán)重程度分為三類：即一般設(shè)備事故，重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故。 工業(yè)運(yùn)輸設(shè)備事故，指生),專用機(jī)車、車輛（包括廠區(qū)內(nèi)車輛）的損壞。 自控設(shè)備事故，指生產(chǎn)過(guò)程中所使用的電子計(jì)算機(jī)（軟件、硬件）程序邏輯控制器、數(shù)控裝置及熱工儀表、計(jì)量?jī)x表、檢測(cè)設(shè)備等發(fā)生損壞。 動(dòng)力設(shè)備事故，指各種生產(chǎn)所使用的動(dòng)力設(shè)備。為使公司領(lǐng)導(dǎo)和管理機(jī)關(guān)及時(shí)掌握和分析設(shè)備事故發(fā)生的情況、原崗，積極采取措施，減少和消除事故，接受教訓(xùn)，使設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，提高管理水平。 第七章 設(shè)備事故管理制度 第一條 總則 l、設(shè)備是企業(yè)的生產(chǎn)工具，設(shè)備事故不僅破壞了設(shè)備本身，而且使生產(chǎn)中斷，企業(yè)遭受因停產(chǎn)帶來(lái)的一切損失，要確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，必須堅(jiān)持“以防為主”，加強(qiáng)生產(chǎn)人員的責(zé)任心，提高設(shè)備的修理質(zhì)量，正確的使用和維護(hù)設(shè)備，才能杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。 做好潤(rùn)滑油（脂）入庫(kù)，領(lǐng)用、庫(kù)存的臺(tái)帳監(jiān)督，嚴(yán)格進(jìn)行潤(rùn)滑油（脂）的消耗定額控制，杜絕濫用多領(lǐng)的浪費(fèi)現(xiàn)象。做好廢油的回收工作。 潤(rùn)滑油（脂）的存放、保管按油品分類，并有標(biāo)記。若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問(wèn)題應(yīng)立即復(fù)驗(yàn)，并向制造廠商交涉處理，任何部門都無(wú)權(quán)決定湊合使用。若計(jì)劃用油的品種暫缺，須經(jīng)過(guò)設(shè)備管理部門研究代用油（脂）品種，不得擅自隨意采購(gòu)。 第六條 采購(gòu)的職責(zé)范圍 l、采購(gòu)指定熟悉潤(rùn)滑業(yè)務(wù)的人員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油（脂）的供應(yīng)工作，按用油計(jì)劃負(fù)責(zé)采購(gòu)全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑油（脂）。1積極配合生產(chǎn)部開(kāi)展?jié)櫥缕贩N、新材料和新技術(shù)的試用。 1加油時(shí)應(yīng)注意工作環(huán)境的清潔，多余或漏滴的油必須及時(shí)清理干凈。 1如遇設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)有滲油情況，要想辦法采取暫時(shí)措施，不允許潤(rùn)滑油流到基礎(chǔ)上，造成設(shè)備隱患。 做好設(shè)備潤(rùn)滑部位的清理工作，使其更好地散熱，保證油路暢通。 經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)的油位及潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油量不足要及時(shí)補(bǔ)充。若要改變品種或摻配用油，必須經(jīng)主管潤(rùn)滑的工程師同意，對(duì)主要設(shè)備和重要設(shè)備還必須報(bào)廠部審定。加油時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三過(guò)濾”，嚴(yán)禁將貯油直接注入設(shè)備中，加油量和牌號(hào)按技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。按要求及時(shí)進(jìn)行加油、換油，當(dāng)班巡檢工若發(fā)現(xiàn)設(shè)備油量不夠或油質(zhì)的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立既在第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加油或換油。 熟悉全廠設(shè)備的潤(rùn)滑情況，認(rèn)真做好潤(rùn)滑巡檢，定期清洗潤(rùn)滑油（脂）管道和濾油裝置，保持油窗、油位標(biāo)記的干凈，減速機(jī)上蓋頂部通氣帽清潔透氣，發(fā)現(xiàn)滴、漏、滲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，處理有困難或問(wèn)題重大時(shí)，如有損壞及時(shí)向車間報(bào)告，協(xié)助研究解決。 第五條 潤(rùn)滑工的職責(zé)范圍 l、必須熟練掌握設(shè)備的潤(rùn)滑部位，用油種類、數(shù)量并按設(shè)備說(shuō)明書(shū)維護(hù)保養(yǎng)要求及時(shí)加油、注油。 保證有合適的加油工具和加油設(shè)備，潤(rùn)滑裝置齊全、正常。 5)有說(shuō)明書(shū)要求的按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的油量、油位線加油。 3)有稀油站強(qiáng)制潤(rùn)滑的油箱必須加到油標(biāo)油位上限。 I)滾珠軸承潤(rùn)滑油（脂）必須加到1/3空腔。 機(jī)修車間直接負(fù)責(zé)舞車間的設(shè)備潤(rùn)滑工作，潤(rùn)滑員認(rèn)真填報(bào)潤(rùn)滑記錄和潤(rùn)滑卡片，每半年向供應(yīng)處申報(bào)一次潤(rùn)滑油（脂）用量。 做好廢油同收的宣傳教育工作，協(xié)助車間做好廢油同收工作。 對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)和給油裝置有缺陷的設(shè)備，及時(shí)提出改造意見(jiàn)和處理辦法，協(xié)助車間解決技術(shù)問(wèn)題。 編制全廠（主機(jī)）設(shè)備潤(rùn)滑卡片，供車間負(fù)責(zé)潤(rùn)滑人員、崗位工、巡檢工使用，并督促檢查執(zhí)行。第三條 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)潤(rùn)滑管理人員的職責(zé)范圍 l、負(fù)責(zé)全廠設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，貫徹落實(shí)潤(rùn)滑管理制度，總結(jié)推廣設(shè)備潤(rùn)滑管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。 各車間的設(shè)備潤(rùn)滑工作由機(jī)修車間工程師領(lǐng)導(dǎo)并指定專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作。貫徹設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”，以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的科學(xué)管理，“五定”的內(nèi)容是： l)定點(diǎn)：在什么部位上加油； 2)定質(zhì)：應(yīng)該加什么樣的油； 3)定量：每班或每次慮該加、換多少油； 4)定期：應(yīng)多長(zhǎng)時(shí)間加、換一次； 5)定人：由誰(shuí)負(fù)責(zé)加、換油。編制設(shè)備的換油計(jì)劃，并組織廢油的同收和再生。檢查潤(rùn)滑和冷卻材料的質(zhì)量。第一條設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的基本任務(wù)建立健全全廠設(shè)備潤(rùn)滑工作的管理機(jī)構(gòu)和管理制度，擬定各級(jí)潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)范圍。第六章 設(shè)備潤(rùn)滑管理制度設(shè)備的潤(rùn)滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。計(jì)量電表統(tǒng)一由生產(chǎn)部專人負(fù)責(zé)管理，并根據(jù)電力檢修規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)．第五條非生產(chǎn)用電的管理非生產(chǎn)用電是指辦公樓、廠前區(qū)照明用電（不含生產(chǎn)線照明），管理由行政人事處進(jìn)行管理，制定管理辦法。 增加設(shè)備容量應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意，不得任意更改電氣設(shè)備用途。 加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備防火管理和防火用具的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。特殊情況可及時(shí)斷開(kāi)有關(guān)電源，并立即向有關(guān)部門報(bào)告。 高壓系統(tǒng)保護(hù)裝置、低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)和低壓系統(tǒng)保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。 定期進(jìn)行電氣設(shè)備安全檢查，對(duì)有威脅人身及電力系統(tǒng)安全的重大缺陷，應(yīng)限期處理，要有記錄。 第三條 安全用電 l、電氣工作人員應(yīng)掌握電氣基_奉知識(shí)和基本操作技術(shù)，熟悉本單位電氣系統(tǒng)及設(shè)備情況，認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》和有關(guān)方面的規(guī)章制度，普及安全用電知識(shí)，持證．上崗，保證安全用電。 生產(chǎn)技術(shù)處要向電力部門及時(shí)溝通，負(fù)責(zé)聯(lián)系調(diào)荷、停送電事宜。廣泛宣傳計(jì)劃用電和節(jié)約用電的意義，禁止私用電爐、取消長(zhǎng)明燈、減少輔助生產(chǎn)用電量、杜絕長(zhǎng)流水、嚴(yán)禁用風(fēng)掃地，加強(qiáng)對(duì)水、風(fēng)管道的維護(hù)工作，克服漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。合理選用電氣設(shè)備容量，降低線路損失，防止開(kāi)空車和大馬拉小車現(xiàn)象。第一條 計(jì)劃用電生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量以及歷年耗電情況，剖定各工序序耗電考核指標(biāo)，每月按時(shí)向有關(guān)部門報(bào)送電量實(shí)消耗分配報(bào)表生產(chǎn)部提出用電計(jì)劃，年度計(jì)劃應(yīng)在上年度第三季度制定完備。外協(xié)修好后的設(shè)備，由生產(chǎn)部組織委外方及使用部門驗(yàn)收并執(zhí)行鑒字認(rèn)可，同時(shí)作好相應(yīng)的驗(yàn)收記錄，妥善保存；驗(yàn)收合格后方可入設(shè)備庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)使用。生產(chǎn)部核查外協(xié)修理報(bào)告后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并落實(shí)資金計(jì)劃，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)實(shí)施外協(xié)修理。第七條 關(guān)于設(shè)備外協(xié)修理的管理辦法根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞，而公司修理力量又不具備足夠的修復(fù)能力時(shí)，可依該辦法由生產(chǎn)部組織辦理外協(xié)修理：設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞后，由維修車間負(fù)責(zé)全力檢查，如確需外協(xié)修理，則填寫(xiě)作出外協(xié)修理報(bào)告報(bào)使用部門和生產(chǎn)部。設(shè)備大修后72小時(shí)，中修24小時(shí)，小修8小時(shí)內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，確系檢修質(zhì)量問(wèn)題由檢修單位限期予以處理，并同時(shí)填寫(xiě)返修記錄。 設(shè)備檢修竣工后，由生產(chǎn)部組織個(gè)程技術(shù)人員、維修車間負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人及崗位人員共同實(shí)施驗(yàn)收；本部門自檢修由本部門按相關(guān)規(guī)定組織進(jìn)行，并作好相應(yīng)記錄；維修車間須將驗(yàn)收存在問(wèn)題及檢修記錄填入（修理委派（驗(yàn)收）單），并經(jīng)有關(guān)部門簽字蓋章后分別納入各自檔案，妥善保管。發(fā)生設(shè)備損壞一律按設(shè)備事故處理：當(dāng)維修車間和使用部門對(duì)檢修質(zhì)量有分岐時(shí)，應(yīng)由主管部門或公司主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決。5)自動(dòng)化檢測(cè)計(jì)量?jī)x器儀表設(shè)備的檢修由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。3)對(duì)設(shè)備的檢修，維修車間應(yīng)做好（設(shè)備檢修記錄），并由專人負(fù)責(zé)妥善保管。檢修的實(shí)施：1)設(shè)備檢修計(jì)劃作出后，生產(chǎn)部依檢修計(jì)劃內(nèi)容拿出（設(shè)備修理委派（驗(yàn)收）單）一并及時(shí)下達(dá)維修車間，維修車間根據(jù)本部門（安全操作檢修規(guī)程）及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之規(guī)定，全力組織、實(shí)施檢修；同時(shí)，需將檢修計(jì)劃送交生產(chǎn)部，以便各有關(guān)部門作出相應(yīng)的工作安排（生產(chǎn)系統(tǒng)須做好檢修前的相關(guān)準(zhǔn)備工作）。 3)按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖或施工進(jìn)度表，合理安排力量，確保按期（或提前）竣工。為了確保安全檢修質(zhì)量，檢修單位必須遵守如下幾條原則： 1)貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程，檢修時(shí)必須切除設(shè)備電源，確保人身和設(shè)備安全。配件、材料要經(jīng)久耐用，降低維修費(fèi)用，合理使用人力、物力、提高工效。（詳見(jiàn)本章第六條） 第四條 檢修管理要求 認(rèn)真做好檢修前的準(zhǔn)備工作，落實(shí)好配件、材料、工具、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計(jì)劃、人員組織、安全措施，不得倉(cāng)促停車檢修。難度大或人員、機(jī)具安排有限的項(xiàng)目經(jīng)公司批準(zhǔn)后可由外協(xié)單位完成。 設(shè)備大檢修計(jì)劃經(jīng)公司批準(zhǔn)備后，一般情況下不追補(bǔ)大的修理項(xiàng)目，但由于特殊原因造成設(shè)備運(yùn)行不良，以生產(chǎn)部鑒定并報(bào)公司批準(zhǔn)后方可予以追補(bǔ)。生產(chǎn)部根據(jù)各生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃進(jìn)行綜合平衡制定設(shè)備檢修計(jì)劃，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實(shí)施；大修理按《設(shè)備大修管理制度》執(zhí)行。 中修理計(jì)劃在每季度第二個(gè)月月底前