【正文】 3)負(fù)責(zé)自動化設(shè)備及配件的計劃、供應(yīng)．與管理，保證生產(chǎn)的需要。做好日常維護(hù)與保養(yǎng)，作好設(shè)備檔案管理，并做好原始記錄、檢修記錄，潤滑和設(shè)備事故、職工培訓(xùn)等工作。 3)設(shè)備使用與維護(hù)人員應(yīng)做到三懂和四會（三懂：懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理。 對于通用的自動化備品備件應(yīng)采取招標(biāo)采購，貨比互家，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價；對于特殊備品備件力爭做到源頭定貨，減少中間環(huán)節(jié)，為公司節(jié)約生產(chǎn)成小。 第四條 關(guān)于機(jī)房管理 l、目的 為了保證計算機(jī)的穩(wěn)定運行，延長設(shè)備的使用壽命。 7)操作員應(yīng)愛護(hù)機(jī)房內(nèi)的公共財物，不得故意損害。 管理內(nèi)容： 1)部門應(yīng)有兼職或?qū)Ｂ氂嬃繂T，負(fù)責(zé)計量稱的標(biāo)定和管理。 4)崗位人員每班都要對計量設(shè)備進(jìn)行多次巡檢。 3)生產(chǎn)部對整改情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。第十四章 設(shè)備運行系統(tǒng)故障停機(jī)處罰第一條系統(tǒng)設(shè)備停機(jī)指生產(chǎn)正常運行時因設(shè)備或工藝問題造成系統(tǒng)停產(chǎn)。 因設(shè)備維修質(zhì)量問題引起主機(jī)停機(jī)（1個月內(nèi)），按第十四章第四條執(zhí)行。 1設(shè)備檢修時違反操作規(guī)程，發(fā)生人身安全事故、設(shè)備事故按相關(guān)設(shè)備事故及安全事故管理辦法處理。 設(shè)備加油嘴（加油日）未裝（未蓋），每個扣加油工（或責(zé)任人）10元，設(shè)備放油口漏油，每個扣加油工（或責(zé)任人）10元。 設(shè)備潤滑記錄不清，漏記每次扣責(zé)任人1O元，多記每次扣責(zé)任人50元，字跡不清每次扣責(zé)任人10元。 設(shè)備維修時，因方法不當(dāng)，造成零部件損壞，每次扣30元；并按被損壞零部件價值大小進(jìn)行賠償。 巡檢記錄未作、記錄不清，缺頁、亂涂、亂改等，每次扣20元。 2)自檢設(shè)備的檢定記錄應(yīng)為一式二份，分別由生產(chǎn)部和車間或部門存留。 ： 1)參考各項衛(wèi)生評比表對班組進(jìn)行獎勵或罰款。 1)生產(chǎn)部定期、不定期的對計量設(shè)備運行狀況和維護(hù)情況進(jìn)行檢查； 2)車間主管領(lǐng)導(dǎo)定期檢查。 第五條 計量設(shè)備管理辦法 l、目的 保證計量設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證計量精度，延長其工作壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 5)操作員負(fù)責(zé)機(jī)器的衛(wèi)生。 3)定量給料機(jī)、電子皮帶秤皮帶是否跑偏、傳感器是否卡死。 內(nèi)容 1)計劃 生產(chǎn)部自動化管理人員根據(jù)生產(chǎn)實際情況，定制當(dāng)月的備品、備件采購計劃。 2)任何單位和個人不得隨意更改自動化設(shè)備主要結(jié)構(gòu)。應(yīng)積極領(lǐng)導(dǎo)本部門全體職工管好、用好、維護(hù)好設(shè)備。 1)自動化設(shè)備管理及制度的制定與實施；對自動化設(shè)備進(jìn)行管理和控制；負(fù)責(zé)自動化設(shè)備的維修維護(hù)；監(jiān)督使用單位正確使用和精心維護(hù)設(shè)備；協(xié)助綜合辦搞好職工技術(shù)教育、技術(shù)培訓(xùn)工作。 各生產(chǎn)系統(tǒng)對存在問題的設(shè)備進(jìn)行必要檢修后，仍不能使其正常投入運轉(zhuǎn)或無能力進(jìn)行維修時，應(yīng)整理填寫檢修計劃，上報生產(chǎn)部，生產(chǎn)部全面核審后，整理出正式檢修計劃，對我公司無能力維修的設(shè)備，組織實施外協(xié)維修。 第四條 更新改造的資金管理 一、資金計劃由生產(chǎn)部報生產(chǎn)總經(jīng)理助理審核，并交公司研究審批平衡資金計劃。 設(shè)備的易修性和備配件的易準(zhǔn)備性；設(shè)備耐用性、安全性、環(huán)境保護(hù)性。 治理“三廢”，綜合利用原燃材料的更新改造項目。 制圖應(yīng)按有關(guān)制圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 第三條 設(shè)備檔案歸檔范圍機(jī)械設(shè)備檔案，包括：主機(jī)設(shè)備、附屬設(shè)備、通用設(shè)備及專用車輛等。 一、備件按審批計劃和消耗定額領(lǐng)用，領(lǐng)用計劃外備件需經(jīng)車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人簽字后方可發(fā)放。 通過檢查驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量規(guī)格不合格者一律不辦理入庫，生產(chǎn)部應(yīng)及時責(zé)成專人向供貨廠家或有關(guān)方面聯(lián)系，并負(fù)責(zé)貨物的退、換、修、補或索賠業(yè)務(wù)，以便盡快解決。 四、自制備件：也要單獨列編計劃，并及時委派外協(xié)加工（加工委派單）；自制配件下達(dá)時所需材料應(yīng)備齊，以保證進(jìn)度：同時相關(guān)圖紙資料一并下達(dá)：提倡修舊利廢，節(jié)約原燃料和動力，積極推廣新技術(shù)新工藝，提高質(zhì)量，降低成本。當(dāng)年三季度未即應(yīng)著編制，四季度初應(yīng)完成。 (6)小型設(shè)備、備品類備件，如電動機(jī)、減速機(jī)、水泵、空壓機(jī)等。 二、備件管理的基本任務(wù)是：要科學(xué)合理地貯備備品配件，有計劃地組織采購、訂貨、生產(chǎn)及保管等環(huán)節(jié)的工作及時滿足維修需要，保證設(shè)備正常運行。 第八條 切實做好備品配件的基礎(chǔ)工作 l、要建立健全全廠設(shè)備配件目錄。 自營的大修理工程，人工費可按實際發(fā)生的用工數(shù)由施工單位直接到財務(wù)部結(jié)算。 大修理計劃批準(zhǔn)下達(dá)后，不得任意變更。 l．生產(chǎn)副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)年度大修理工程計劃和與其相關(guān)的重大事項的審核，并請公司總經(jīng)理予以審批。 修復(fù)費用指設(shè)備損壞后經(jīng)過完全修復(fù)，使設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)所支出的全部費用，包括材料、配件、修理人與車間管理費用。 維修部門在事故修復(fù)后3天內(nèi)向主管部門報送事故修理費用統(tǒng)計表。每次事故發(fā)生后，設(shè)備使用單位必須做好詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)附照片或簡圖，以做為檢修及事故分析和改進(jìn)的依據(jù)。 凡屬下列情況不作為事故范圍。 3)鍋爐、壓力容器以及輸油、輸汽（氣）等系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生爆炸事故，高速設(shè)備的飛車事故，建筑物倒塌事故，或因設(shè)備事故造成人身死亡者。 1)凡生產(chǎn)工藝流程中三班連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備，發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停機(jī)1至8小時，或非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備（如攪拌站、空氣壓縮機(jī)、專用機(jī)車，裝卸輸送設(shè)備、鏟車等）發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)量在2540%之間者。 動力設(shè)備事故，指各種生產(chǎn)所使用的動力設(shè)備。做好廢油的回收工作。 第六條 采購的職責(zé)范圍 l、采購指定熟悉潤滑業(yè)務(wù)的人員負(fù)責(zé)潤滑油（脂）的供應(yīng)工作，按用油計劃負(fù)責(zé)采購全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑油（脂）。 做好設(shè)備潤滑部位的清理工作，使其更好地散熱，保證油路暢通。按要求及時進(jìn)行加油、換油，當(dāng)班巡檢工若發(fā)現(xiàn)設(shè)備油量不夠或油質(zhì)的問題時，應(yīng)立既在第一時間到現(xiàn)場進(jìn)行加油或換油。 5)有說明書要求的按說明書規(guī)定的油量、油位線加油。 做好廢油同收的宣傳教育工作，協(xié)助車間做好廢油同收工作。 各車間的設(shè)備潤滑工作由機(jī)修車間工程師領(lǐng)導(dǎo)并指定專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的潤滑管理工作。第一條設(shè)備潤滑管理工作的基本任務(wù)建立健全全廠設(shè)備潤滑工作的管理機(jī)構(gòu)和管理制度，擬定各級潤滑工作人員的職責(zé)范圍。 加強(qiáng)對電氣設(shè)備防火管理和防火用具的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第三條 安全用電 l、電氣工作人員應(yīng)掌握電氣基_奉知識和基本操作技術(shù)，熟悉本單位電氣系統(tǒng)及設(shè)備情況，認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》和有關(guān)方面的規(guī)章制度，普及安全用電知識，持證．上崗，保證安全用電。第一條 計劃用電生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量以及歷年耗電情況，剖定各工序序耗電考核指標(biāo)，每月按時向有關(guān)部門報送電量實消耗分配報表生產(chǎn)部提出用電計劃，年度計劃應(yīng)在上年度第三季度制定完備。設(shè)備大修后72小時，中修24小時，小修8小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，確系檢修質(zhì)量問題由檢修單位限期予以處理，并同時填寫返修記錄。3)對設(shè)備的檢修，維修車間應(yīng)做好（設(shè)備檢修記錄），并由專人負(fù)責(zé)妥善保管。配件、材料要經(jīng)久耐用，降低維修費用，合理使用人力、物力、提高工效。生產(chǎn)部根據(jù)各生產(chǎn)系統(tǒng)計劃進(jìn)行綜合平衡制定設(shè)備檢修計劃，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實施；大修理按《設(shè)備大修管理制度》執(zhí)行。 生產(chǎn)技術(shù)處做好設(shè)備大檢修的技術(shù)檔案，做到內(nèi)容完整、項目齊全、記錄詳細(xì)、清楚、準(zhǔn)確。 第四章 設(shè)備計劃檢修管理制度第一條 總則為了減少設(shè)備故障、事故，延長設(shè)備的壽命，充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高設(shè)備完好率、運轉(zhuǎn)率；縮短檢修時間，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；確保檢修質(zhì)量，搞好設(shè)備計劃檢修而制定本制度。車間主任每周要親自對本單位設(shè)備進(jìn)行一次全面巡檢，同時核查機(jī)、電人員或巡檢工的巡檢記錄。第三條 班組崗位工、巡檢工巡同點檢要求l、接班后馬上進(jìn)行全面、認(rèn)真、細(xì)致的點檢，并做好記錄。l、設(shè)備機(jī)械傳動聲響情況、振動情況、負(fù)荷情況。設(shè)備使用．與維護(hù)人員應(yīng)做到“三懂”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理）和“四會”（會操作、會保養(yǎng)、會修理、會排除故障）。出現(xiàn)設(shè)備異常狀況和事故隱患時，應(yīng)及時處理或報告。在維護(hù)保養(yǎng)工作中要貫徹執(zhí)行設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和紅旗設(shè)備評比標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備經(jīng)常處于最佳性能狀態(tài)下運行。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求使用設(shè)備。 要做好設(shè)備故障、事故、運行狀況的統(tǒng)計分析工作，采取有效措施和方法提高設(shè)備的完好率和運轉(zhuǎn)率。班組、車間、公司三級相結(jié)合的相結(jié)合的全員生產(chǎn)維修制，達(dá)到延長設(shè)備大、中修理周期，提高設(shè)備完好率和利用率。 七、管好、用好、修好設(shè)備和適時進(jìn)行設(shè)備改造和更新。 三、健全體系，與指標(biāo)落實 公司必須按集團(tuán)要求健全完善的設(shè)備管理制度體系，建立強(qiáng)有力的設(shè)備管理實施網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理，分解落實管理指標(biāo)、職責(zé)，提升設(shè)備管理制度的執(zhí)行能力，使公司設(shè)備整體完好，系統(tǒng)受控，運轉(zhuǎn)可靠，為計劃生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。 二、本規(guī)程適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備及一與生產(chǎn)密切關(guān)聯(lián)的其他設(shè)備。對在設(shè)備管理工作中成績突出者，給予表彰和獎勵；對玩忽職守造成責(zé)任事故和重大經(jīng)濟(jì)損失者，要據(jù)情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。第二條 職責(zé) 設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)要建立部室、生產(chǎn)系統(tǒng)二級管理網(wǎng)；實行專群結(jié)合，部室與生產(chǎn)系統(tǒng)管理部門相結(jié)合的原則，要求從上到下分工負(fù)責(zé)，定人定機(jī)，專人專管，做到自己的設(shè)備自己管，搞好設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)工作。 組織進(jìn)行設(shè)備更新改造，制訂、審核設(shè)備大、中修計劃，并組織實施設(shè)備計劃檢修。參加由公司主管領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備主管部門組織的設(shè)備會議。崗位工、巡檢工要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、操作維護(hù)和保養(yǎng)方法及工藝流程，做到“會使用、會保養(yǎng)、會檢查，會排除故障”，管好、用好、維護(hù)好自己所管的設(shè)備，充分利用和發(fā)揮自己所管設(shè)備的效能。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、精心維護(hù)保養(yǎng)、使設(shè)備的零部件完整無缺、技術(shù)性能處于最佳狀態(tài)。第三章 巡回點檢制度第一條 設(shè)備巡檢實行三級管理制度。設(shè)備緊固情況：螺栓、銷軸緊固可靠。巡檢發(fā)現(xiàn)問題，要及時報告車間。第五條 生產(chǎn)部巡檢職責(zé)l、生產(chǎn)部每月2025日對全廠設(shè)備進(jìn)行一次巡檢，檢查各車間、班組的巡檢情況和設(shè)備現(xiàn)場狀況。 全廠性（或整條生產(chǎn)工藝線）的設(shè)備大檢修原則上每年安排一次（時間為1012天）主要用于集中解決修理難度大、工期較長的項目，并對所有設(shè)備進(jìn)行一次全面的維護(hù)保養(yǎng)，同時結(jié)合檢修對生產(chǎn)線上的設(shè)備進(jìn)行更新改造。 機(jī)修、電修車間負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)處平衡匯總后作出的檢修計劃具體實施全廠設(shè)備的人、中、小修理工作和突發(fā)性事故的修復(fù)工作； 各生產(chǎn)車間在自身條件具備的情況下，可在生產(chǎn)部業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)實施部分設(shè)備的檢修工作及事故的修復(fù)性工作（自檢修項）。 設(shè)備大檢修具體工作主要由機(jī)修、電修車間、生產(chǎn)車間共同完成。 2)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行檢修和驗收，保證檢修質(zhì)量。維修單位及人員應(yīng)對施工進(jìn)度和施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并按進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行考核，檢修后的設(shè)備因維修質(zhì)量問題造成停產(chǎn)按檢修“罰則”對相關(guān)檢修人員進(jìn)行處罰。使用部門憑報告到生產(chǎn)部辦理領(lǐng)取替代設(shè)備事宜，并退回?fù)p壞設(shè)備；生產(chǎn)部憑報告準(zhǔn)備備用設(shè)備。提高設(shè)備臺時產(chǎn)量，合理避峰，降低綜合電費單價，降低產(chǎn)品綜合電耗。 高低壓線路及設(shè)備應(yīng)有專人值班或定期巡視檢查。 加強(qiáng)塒電管理，各生產(chǎn)車間分別裝表計量，主要生產(chǎn)設(shè)備都應(yīng)單獨裝表計量。核定每臺設(shè)備的潤滑材料及消耗定額，按時向供應(yīng)處門提出用油計劃。 審定匯總各生產(chǎn)系統(tǒng)使用的潤滑材料的申請計劃，交采購供應(yīng)。 核對加油部分的油位線、核對準(zhǔn)確以后，用紅油漆畫好最低、最高油位線。 領(lǐng)用的新油，放置無粉塵，通風(fēng)，干燥的地方，并有油品標(biāo)記。 需用代用油，必須請示車間領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)，待同意后方可代用。 1在車間的安排下，定期對設(shè)備進(jìn)行清洗加油， 1換油（脂）時，應(yīng)注意工作環(huán)境的清潔，油品清沽及潤滑系統(tǒng)加油工具設(shè)備的清潔，并認(rèn)真做到油品的過濾，防止塵土、水及雜物混入。 潤滑油（脂）進(jìn)廠必須有合格證（化驗單），性能指標(biāo)，生產(chǎn)日期。 做好全廠廢油同收工作，并根據(jù)具體情況訂出合理廢油回收指標(biāo)和管理辦法。 工業(yè)建筑物事故，是指生產(chǎn)剛廠房、煙囪、框架、熱風(fēng)爐、儲庫、罐、槽及設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生歪斜、坍塌、嚴(yán)重裂縫與損壞。 4)凡不夠固定資產(chǎn)，因事故造成報廢者。 6)其他設(shè)備（機(jī)修設(shè)備、化驗設(shè)備、汽車等），蚓事故造成經(jīng)濟(jì)損失在2萬元以上者。 第四條 設(shè)備事故計算時間 從事故發(fā)生設(shè)備停止運轉(zhuǎn)至開機(jī)正常運行的時間為事故時間。 一般設(shè)備事故發(fā)生后，車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時趕到現(xiàn)場，組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，找出原因，查明責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，予以處理。凡隱瞞事故不報的單位被揭發(fā)后，應(yīng)嚴(yán)肅查處。 %至1%賠償。 二、下列各項不準(zhǔn)列入大修范圍 l、事故性的修復(fù)工程； 新投產(chǎn)設(shè)備使用期不足一年者； 自然災(zāi)害毀壞固定資產(chǎn)需要重建者。 結(jié)合大修理進(jìn)行技術(shù)改造的設(shè)備，大修理費用不足時，可以從折舊基金中安排使用。 大修理工程從計劃施工到竣工驗收的全過程的一切資料及技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)處歸檔保存。配件消耗