【正文】 夾道和技術(shù)夾層內(nèi)，均宜同時(shí)設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。第6．4．2條 潔凈廠房室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的消防用水量不應(yīng)小于10升／秒，每股水量不應(yīng)少于5升／秒；第6．4．3條 潔凈廠房的消火栓設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：一、消火栓的水槍充實(shí)水柱，不應(yīng)小于10米。amp。10，000、100，000級(jí)潔凈室內(nèi)允許穿過(guò)排水豎管，但在豎管上不得設(shè)置檢查口。 第6．3．2條 潔凈室內(nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連接的設(shè)備，必須在其排出口以下部位設(shè)水封裝置，并應(yīng)有防止水封被破壞的設(shè)施。amp。第6．2．3條 潔凈廠房?jī)?nèi)可設(shè)置開(kāi)水供應(yīng)設(shè)施；盥洗室內(nèi)的盥洗盆宜供應(yīng)熱水；軟化水、純水管適應(yīng)預(yù)留清洗口；純水終端凈化裝置應(yīng)放在靠近用水點(diǎn)處。高純水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置循環(huán)管道。amp。第5．1．4條 管道不宜穿過(guò)防火墻。第6．1．3條 管道穿過(guò)潔凈室頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。引入潔凈室的支管宜明敷，但對(duì)空氣潔凈度等級(jí)要 求高的潔凈室可暗敷。 第一節(jié) 一般規(guī)定第6．1．1條 潔凈廠房?jī)?nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。其他風(fēng)管以及風(fēng)管的保溫和消聲材料及其粘結(jié)刑，應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上，應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測(cè)定孔。潔凈室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)排除氣體的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定?？傦L(fēng)管穿過(guò)樓板和風(fēng)管穿過(guò)防火墻處，必須設(shè)置防火閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥。風(fēng)管壁厚按附錄六選用。amp。第5．5．7條 潔凈室事故排風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)，應(yīng)采用每小時(shí)15～20次。第5．5．6條 換鞋室、存外衣室、盥洗室、廁所和淋浴室等，應(yīng)采取通風(fēng)措施。第5．5．4條 局部排風(fēng)系統(tǒng)在下列情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置：一、非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；二、排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險(xiǎn)性；三、所排出的有害物毒性相差很大。第5．5．2條 散熱器應(yīng)采用表面光滑、不易積塵、便于清掃的型式。 第五節(jié) 采暖通風(fēng)第5．5．1條 潔凈室的采暖型式，應(yīng)按下列不同情況確定：一、100級(jí)、1000級(jí)、10，000級(jí)潔凈室，不應(yīng)采用散熱器采暖；l00，000級(jí)潔凈室，不宜采用散熱器采暖。第5．4．7條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。第5．4．6條 送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇。第5．4．4條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口滲入潔凈室內(nèi)的防倒灌措施。第5．4．3條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)。第5．4．2條 確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔凈室空氣潔凈度等級(jí)、面積位置等因素。 第四節(jié) 空氣凈化處理第5．4．1條 各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。第5．3．6條 潔凈室內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時(shí)，其位置應(yīng)設(shè)在工作區(qū)氣流的下 風(fēng)側(cè)。第5．3．4條 當(dāng)生產(chǎn)工藝僅要求在潔凈室內(nèi)局部工作區(qū)達(dá)到更高的空氣潔凈度時(shí)，其氣流組織設(shè)計(jì)應(yīng)使?jié)崈魵饬魇紫攘鹘?jīng)該工作區(qū)，或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣潔凈度等級(jí)的潔凈工作區(qū)，其型式可分別按圖5．3．4－圖5．3．4－2選用。第5．3．2條 潔凈室的氣流組織和送風(fēng)量，宜按表5．3．2選用。 第三節(jié) 氣流組織和送風(fēng)量第5．3．1條 氣流組織的選擇，應(yīng)符合下列要求：一、潔凈工作區(qū)的氣流速度，應(yīng)滿(mǎn)足空氣潔凈度和人體健康的要求來(lái)。 第5．2．5條 非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求在置值班風(fēng)機(jī)，并應(yīng)對(duì)新風(fēng)進(jìn)行處理。圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度縫隙的滲漏風(fēng)量 表5．2．3┌───────┬──┬─┬──┬──┬──┬──┬──┐│漏風(fēng) ＼門(mén)窗 │ │密│單層│單層│單層│傳遞│壁板││＼量（＼ 形 │非密│閉│固定│固定│開(kāi)啟│窗 │ ││壓差＼米^3 ＼式│閉門(mén)│門(mén)│密閉│密閉│式密│ │ ││差（毫＼/時(shí) ＼│ │ │木窗│鋼窗│閉鋼│ │ ││米水柱）＼米）│ │ │ │ │窗 │ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤│ │17 │4 │ │ │ │ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤│ │24 │6 │ │ │ │ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤ │ │30 │8 │ │ │ │ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤│ │36 │9 │ │ │ │ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤│ │40 │10│ │ │ │ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤│ │44 │11│ │ │ │ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤│ │48 │12│ │ │ │ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤│ │52 │13│ │ ││ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤│ │55 │15│ │ ││ │ │├───────┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┤│ │60 │16│ │ ││ │ │└───────┴──┴─┴──┴──┴──┴──┴──┘第5．2．4條 送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉應(yīng)聯(lián)鎖。米）；L一圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙長(zhǎng)度（米）。 不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于0．5毫米水柱；潔凈區(qū)與室外的靜壓差，不應(yīng)小于1．0毫米水柱。amp。潔凈室內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。第5．1．4條 潔凈室內(nèi)應(yīng)保證－定的新鮮空氣量，其數(shù)值應(yīng)取下列風(fēng)量中的最大值：一、亂流潔凈室后送風(fēng)量的10－30％，層流潔凈室總送風(fēng)量的2～4％；二、補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；三、保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。第5．1．2條 層流潔凈室和亂流潔凈室以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈室，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置。 第一節(jié) 一般規(guī)定第5．1．1條 潔凈廠房?jī)?nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)的確定，應(yīng)符合下列要求：一、潔凈室內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。當(dāng)裝配式潔凈室時(shí),壁板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾道時(shí)，壁板與外圍建筑內(nèi)墻面之間凈寬不宜小于600毫米。第4．5．5條 裝配式潔凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或靠近外圍建筑的墻壁。第4．5．4條 裝配式潔凈室設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求。第4．5．3條 裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室本身內(nèi)壁板或支柱支承，也可固定在外圍建筑上。第4．5．2條 裝配式潔凈室所在的房間應(yīng)有空氣凈化要求，并應(yīng)與裝配式潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)相適應(yīng)。amp。第4．4．8條 潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。無(wú)窗潔凈室的密閉門(mén)上宜設(shè)觀察窗。第4．4．5條 潔凈室和人員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有良好的氣密性。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的技術(shù)夾層，應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。第4．4．4條 潔凈廠房技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。室內(nèi)裝修宜采用于操作；如為抹灰時(shí)，應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。 第四節(jié) 室內(nèi)裝修第4．4．1條 潔凈廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。樓層的專(zhuān)用消防口應(yīng)附設(shè)陽(yáng)臺(tái)，并從二層起向上設(shè)爬樓。 第4．3．9條 當(dāng)潔凈廠房同層外墻上可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門(mén)窗，其洞口間距大于80米時(shí)，則應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專(zhuān)用消防口。第4．3．8條 潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。但符合下列要求者，可設(shè)置一個(gè)安全出口：一、甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不用過(guò)50平方米，且同一時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不用過(guò)5人；二、丙、丁、戊類(lèi)生產(chǎn)廠房，符合國(guó)家現(xiàn)行的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定者。井壁上檢查門(mén)的耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔；穿過(guò)水平防火分隔的管線周?chē)障?，?yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。穿過(guò)隔墻或頂板的管線周?chē)障稇?yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。第4．3．5條 在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。其防火墻間最大允許占地面積，單層廠房應(yīng)為3，000平方米，多層廠房應(yīng)為2，000平方米。第4．3．2條 潔凈廠房?jī)?nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn)行分類(lèi)。 第三節(jié) 防火和疏散第4．3．1條 潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。物料凈化用室的布置，應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過(guò)程中被污染。第4．2．6條 潔凈工作服室內(nèi)，對(duì)空氣凈化應(yīng)有一定的要求。第4．2．5條 根據(jù)不同的空氣潔凈度等級(jí)和工作人員數(shù)量，潔凈廠房?jī)?nèi)人員凈化用室和生活用室的建筑面積應(yīng)合理確定。第4．2．4條 人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉。當(dāng)僅為100級(jí)垂直層流潔凈室時(shí)，可改設(shè)氣閘室。五、空氣吸淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服室相鄰。四、潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。三、盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。二、存外衣室和潔凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室， 可根據(jù)需要設(shè)置。 第二節(jié) 人員凈化和物料凈化設(shè)施第4．2．1條 潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。第4．1．5條 對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理，應(yīng)避免在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。廠房變形縫應(yīng)避免穿過(guò)潔凈區(qū)。第4．1．2條 潔凈室的高度以?xún)舾呖刂?，凈高?yīng)以100毫基本模數(shù)。 第一節(jié) 一般規(guī)定第4．1．1條 潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。當(dāng)采用空氣彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)對(duì)氣溫進(jìn) 行處理，使其達(dá)到潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)。并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定對(duì)其采取必要的田振措施。第3．4．2條 對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)外各類(lèi)振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。amp。第3．3．6條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級(jí)的要求，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按下列規(guī)定選用：一、總風(fēng)管為610米／秒；二、無(wú)送、回風(fēng)口的文風(fēng)管為6～8米／秒；三、有送、回風(fēng)口的文風(fēng)管為3～6米／秒。第3．3．5條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。第3．3．4條 潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。 第3．3．2條 潔凈室的噪聲頻譜限制，應(yīng)采用倍頻程聲壓級(jí)；各頻帶聲壓級(jí)值不宜大于表3．3．2的規(guī)定。注：①由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于70分貝A對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響時(shí)，噪聲級(jí)可適當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A；②上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位置（人離開(kāi)）的測(cè)量值。 第三節(jié) 噪聲控制第3．3．1條 潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合下列要求：一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。第3．2．5條 潔凈廠房?jī)?nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施（如送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、 各種管線等）的布置，宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。同時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工