word版可編輯-潔凈廠房設計規(guī)范gbj73-84精心整理-文庫吧資料
2025-04-23 02:53本頁面
【正文】 暖型式，應按下列不同情況確定：一、100級、1000級、10，000級潔凈室，不應采用散熱器采暖；l00，000級潔凈室，不宜采用散熱器采暖。中效、高效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。第5．4．5條 空氣過濾器的選用、布置和安裝方式，應符合下列要求：一、初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器二、中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；三、高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾氣宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端；四、中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風量選用；五、阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設置在同一潔凈室內(nèi)；六、高效空氣過濾器的安裝方式應簡便可靠，宜于檢漏和更換。凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求或?qū)ζ渌ば蛴形：r，則不應利用回風。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、潔凈室面積較大、位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。注：100,000級空氣凈化處理,可采用亞高效空氣過濾器代替高效空氣過濾器。第5．3．6條 潔凈室內(nèi)有局部排風裝置時，其位置應設在工作區(qū)氣流的下風側(cè)。第5．3．4條 當生產(chǎn)工藝僅要求在潔凈室內(nèi)局部工作區(qū)達到更高的空氣潔凈度時，其氣流組織設計應使?jié)崈魵饬魇紫攘鹘?jīng)該工作區(qū)，或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣潔凈度等級的潔凈工作區(qū)，其型式可分別按圖5．3．4－圖5．3．4－2選用。 注：，僅適用于兩對側(cè)側(cè)墻間距不大于5米．，宜考慮室內(nèi)含塵濃度不均勻擴散的因素． 第5．3．2條 潔凈室的氣流組織和送風量，宜按表5．3．2選用。第三節(jié) 氣流組織和送風量第5．3．1條 氣流組織的選擇，應符合下列要求：一、潔凈工作區(qū)的氣流速度，應滿足空氣潔凈度和人體健康的要求來。系統(tǒng)開啟時，聯(lián)鎖程序應為先啟動送風機，再啟動回風機和排風機；系統(tǒng)關閉時，則聯(lián)鎖程序應相反。圍護結構單位長度縫隙的滲漏風量 表5．2．3 米）；L一圍護結構的縫隙長度（米）。 不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應不小于0．5毫米水柱；潔凈區(qū)與室外的靜壓差，不應小于1．0毫米水柱。第5．1．6條 在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計中，對施工和維護管理要求，可按附錄四和附錄五的規(guī)定。第5．1．5條 潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。第5．1．3條 潔凈室內(nèi)的計算溫、濕度，應符合下列規(guī)定：一、滿足生產(chǎn)工藝要求；二、生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時，潔凈室溫度為20～26℃，濕度小于70％；三、人員凈化用室和生活用室溫度為16－28℃。二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組織，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結合的形式。當裝配式潔凈室時,壁板外側(cè)設有技術夾道時，壁板與外圍建筑內(nèi)墻面之間凈寬不宜小于600毫米。第4．5．5條 裝配式潔凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或靠近外圍建筑的墻壁。第4．5．4條 裝配式潔凈室設計應滿足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求。第4．5．3條 裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室本身內(nèi)壁板或支柱支承，也可固定在外圍建筑上。第4．5．2條 裝配式潔凈室所在的房間應有空氣凈化要求，并應與裝配式潔凈室的空氣潔凈度等級相適應。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為0．6－0．8；地面宜為0．150．35。第4．4．7條 潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構造和施工縫隙，均應采取可靠的密封措施。第4．4．6條 潔凈室內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。建筑風道和回風地溝的內(nèi)表面裝修標準，應與整個送、回風系統(tǒng)相適應，并應易于除塵。如需在技術夾層內(nèi)更換高效空氣過濾器時，宜增刷涂料飾面。第4．4．3條 潔凈室的地面，應符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。第4．4．2條 潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求；應減少凹凸面，陰陽角做成圓角。墻面內(nèi)裝修當需附加構造骨架和保溫層時。樓層的專用消防口應附設陽臺，并從二層起向上設爬樓。第4．3．9條 當潔凈廠房同層外墻上可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于80米時，則應在該段外墻的適當部位設置專用消防口。第4．3．8條 潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應向疏散方向開啟。但符合下列要求者，可設置一個安全出口：一、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不用過50平方米，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不用過5人；二、丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房，符合國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定者。井壁上檢查門的耐火極限不應低于0．6小時；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應采用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應采用非燃燒材料緊密填塞。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙應采用非燃燒材料緊密填塞。第4．3．5條 在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應設置非燃燒體隔墻封閉到頂。其防火墻間最大允許占地面積，單層廠房應為3，000平方米，多層廠房應為2，000平方米。第4．3．2條 潔凈廠房內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災危險性，可按附錄三進行分類。第三節(jié) 防火和疏散第4．3．1條 潔凈廠房的耐火等級不應低于二級。第4．2．7條 潔凈室的設備和物料出入口，應根據(jù)設備和物料的性質(zhì)、形狀等待征設置物料凈化用室及其設施。一般可按潔凈區(qū)設計人數(shù)平均每人4～6平方米計算。人員凈化用室和生活用室的布置，一般按圖4．2．4的人員凈化程序進行布置。潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應設旁通門。單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設一臺。人員凈化用室內(nèi)的廁所應設前室。水龍頭應按最大班人數(shù)每10人設一個。外衣存衣柜和潔凈工作服柜應按設計人數(shù)每人設一柜。第4．2．3條 人員凈化用室和生活用室的設計，應符合下列要求：一、人員凈化用室的入口處，應設凈鞋器。第4．2．2條 人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。第4．1．5條 對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設計和構造的處理，應避免在人流與物流運輸以及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。廠房變形縫應避免穿過潔凈區(qū)。第4．1．2條 潔凈室的高度以凈高控制，凈高應以100毫基本模數(shù)?！〉谒恼?建筑第一節(jié) 一般規(guī)定第4．1．1條 潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應具有適當?shù)撵`活性。第3．4．3條 精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發(fā)塵量、保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。第四節(jié) 微振控制第3．4．1條 潔凈廠房和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設備（包括水泵等）及其通往潔凈室的管道，應采取積極隔振措施。第3．3．6條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用：一、總風管為610米／秒；二、無送、回風口的文風管為6～8米／秒；三、有送、回風口的文風管為3～6米／秒。第3．3．5條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。第3．3．4條 潔凈室內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。噪聲頻譜限制 表3．3．2 對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內(nèi)的等
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