化工廠培訓(xùn)閥門講義-文庫(kù)吧資料
2025-04-22 23:56本頁(yè)面
【正文】 應(yīng)事先檢查，涂以一定松銹劑或石墨，注意螺紋的旋向，用力應(yīng)均勻，切忌用力過猛過大5．未能按時(shí)更換緊固件按時(shí)按技術(shù)按要求更換緊固件常見故障產(chǎn) 生 原 因預(yù) 防 措 施排 除 方 法靜 密 封 面 缺 陷1．制造缺陷。不符技術(shù)要求的填料不能湊和使用填料失效1．選用工況不當(dāng)，填料不適按照工況條件選用填料，要充分考慮溫度與壓力間的制約關(guān)系關(guān)閉閥門或啟用上密封后，更換填料（二）墊片常見故障常見故障產(chǎn) 生 原 因預(yù) 防 措 施排 除 方 法預(yù) 緊 力 不 夠1．凹面深度大于凸面高度墊片安裝前應(yīng)檢查凹凸面尺寸，若凹面深度大于凸面高度應(yīng)修復(fù)到規(guī)定尺寸，一般凹面深度等于凸面度度1．清除螺紋上污物，用煤油、石墨、除銹劑減少螺紋處阻力，然后從泄漏處慢慢地近緊螺栓，對(duì)稱、均勻、逐步向兩邊螺栓擰緊，至墊片不泄漏2．采用“閥門的堵漏”中的焊接堵漏法，強(qiáng)壓膠堵法等方法堵漏3．采用冷凍法和圖872中的方法更換墊片或修復(fù)法蘭2．墊片太薄按公稱壓力和通徑選用墊片的厚度3．無預(yù)緊間隙或預(yù)緊間隙過小，無法壓緊墊片安裝墊片后，法蘭間或壓緊螺母的螺紋應(yīng)有一定預(yù)緊間隙，以備使用時(shí)進(jìn)一步壓緊墊片4．螺紋抗進(jìn)。使填料磨損、老化、波紋管破損而失效嚴(yán)格按周期的技術(shù)要求更換填料5．填料制造質(zhì)量差。溫度和壓力波動(dòng)大而造成填料泄漏平穩(wěn)操作，精心調(diào)試。事先預(yù)制填料，一圈一圈錯(cuò)開塔頭并分別壓歸。閥桿密封面出現(xiàn)凹坑、脫落等現(xiàn)象加強(qiáng)閥桿防蝕措施，采用新的耐蝕材料，填料添加防蝕劑，閥門未使用時(shí)不添加填料為宜3．安裝不正，使閥桿過早損壞閥桿安裝應(yīng)與閥桿螺母、壓蓋、填料函同心4．閥桿更換不及時(shí)閥桿應(yīng)結(jié)合裝置和管道檢修，對(duì)其按周期進(jìn)行修理或更換h常見故障產(chǎn) 生 原 因預(yù) 防 措 施排 除 方 法填 料 失 效2．組裝不對(duì)。閥桿不圓、彎曲提高閥桿制造質(zhì)量，加強(qiáng)使用前的驗(yàn)收工作。硬度過低。緊固或松動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查，涂以一定松銹劑或少許石墨5．維修不力。用力不均勻?qū)ΨQ。由于介質(zhì)和環(huán)境對(duì)緊固件的銹蝕而使基損壞做好防蝕工作。壓蓋、壓套螺母、螺栓、耳子等件產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象提高制造質(zhì)量，加強(qiáng)使用前的檢查驗(yàn)收工作 1．關(guān)閉閥門或啟用上密封后，確認(rèn)填料不會(huì)因內(nèi)壓往外移動(dòng)的情況下，按正常方法修復(fù)緊固件2．若閥門不能關(guān)閉，上密封失效的情況下，可采用“閥門的堵漏”中圖8圖88以及改換密封法和帶壓修復(fù)法等方法解決3．一般緊固件松動(dòng)和損壞，可直接修理和擰緊緊固件即可2．振動(dòng)松馳。壓套因歪斜，或直徑過大壓在填料函上面裝填料前，將壓套放入填函內(nèi)檢查一下它們配合的間隙是否符合要求，裝配時(shí)應(yīng)正確，防止壓套偏斜，防止填料露在外面，檢查壓套端面是否壓到填料函內(nèi)4．螺紋抗進(jìn)。填裝時(shí)填料過少，或因填料逐漸磨損、老化和裝配不當(dāng)而減少了預(yù)緊力按規(guī)定填裝足夠的填料；按時(shí)更換過期填料；正確裝配填料，防止上緊下松，多圈纏繞等缺陷1．關(guān)閉閥門或啟用上密封后，修理好零件，添加填料，調(diào)整預(yù)緊力和預(yù)緊間隙2．若閥門不能關(guān)閉，上密封失效情況下，可采用“閥門的堵漏” 一章中，機(jī)械堵漏法里擴(kuò)隙法和強(qiáng)壓膠堵法的圖854方法進(jìn)行堵漏3．檢查壓套擱淺的原因。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。6．注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。4．對(duì)裸露在外的需要潤(rùn)滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑，則不容易沾染灰塵，潤(rùn)滑效果比黃油好。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。1．經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在運(yùn)行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。八、閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的，是要保證使閥門處于常年整潔、潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。5．操作人員應(yīng)有專門日志或記錄本，注意記載各類閥門運(yùn)行情況，特別是一些重要的閥門、高溫高壓閥門和特殊閥門，包括閥門的傳動(dòng)裝置在內(nèi)，記明閥門發(fā)生的故障及其原因、處理方法、更換的零件等，這些資料無疑對(duì)操作人員本身、修理人員、以及制造廠來說，都是很重要的。那種認(rèn)為壓蓋壓的越緊越好是錯(cuò)誤的，壓的過緊會(huì)加快閥桿的磨損，增加操作扭力。對(duì)不能排除積水的閥門和間斷工作的閥門應(yīng)注意保溫工作。以免閥桿頂死，以后開啟困難。 5．呼吸閥(三)閥門操作注意事項(xiàng)閥門操作的過程，同時(shí)也是檢查和處理閥門的過程。（3）止回閥應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離脈動(dòng)源。在這種情況下，關(guān)閉件的運(yùn)動(dòng)可在其動(dòng)作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。因此，閥門的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。4． 止回閥（1）防止水錘的產(chǎn)生，水錘就是止回閥關(guān)閉瞬間管道內(nèi)的流體對(duì)閥門的沖擊力。如果減壓閥出現(xiàn)故障或要修理時(shí)，應(yīng)先慢慢地打開旁通閥，同時(shí)關(guān)閉閥前切斷閥，手工大致調(diào)節(jié)旁通閥，使減壓閥后壓力基本上穩(wěn)定在預(yù)定值上下，再關(guān)閉減壓閥后的切斷閥，更換或修理減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開啟，再微開減壓閥后的切斷閥，最后把減壓閥前的切斷閥打開，觀看減壓閥前后的壓力表，調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)螺釘，使閥后壓力達(dá)到預(yù)定值，隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥，校正閥后壓力，直到滿意為止。不回收凝結(jié)水的疏水閥，打開閥前的切斷閥便可使疏水閥工作，工作正常與否，可從疏水閥出口處檢查得到。也可打開檢查閥，檢查疏水閥工作情況，如果蒸汽沖出較多，說明該閥工作不正常，如果只排水，說明工作正常。沒有沖洗管和旁通管的疏水閥，可拆下疏水閥，打開切斷閥沖洗后，再關(guān)好切斷閥，裝上疏水閥，然后再打開切斷閥，啟用疏水閥。2． 疏水閥疏水閥是容易被水污等雜物堵塞的閥門。彈簧選用的壓力段與使用壓力相適應(yīng)，重錘應(yīng)左右調(diào)整至定壓值，固定下來。在進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有組織、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，并應(yīng)分工明確。1． 安全閥安全閥在安裝前就經(jīng)過了試壓、定壓，為了安全起見，有的安全閥需要現(xiàn)場(chǎng)校
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