化工廠培訓閥門講義-免費閱讀
【正文】 大口徑止回閥方面，緩閉蝶形止回閥將取代大口徑旋啟式止回閥。零部件材料必須符合相關標準規(guī)定。為了增加連接處牢固度，視具體情況可涂上一層膠沾劑，又可防止連接電化腐蝕啟 閉 件 脫 落1．操作不良，啟閉件超過上死點繼續(xù)開啟，啟閉件超 過下死點繼續(xù)關閉，造成連接處損壞斷裂遵守操作規(guī)程，操作閥門用力恰當，不允許使用長桿扳手。組裝閥門前，應進行測量和著色檢查預留量，預留量過小估計維持一到一個運轉周期的密封面，應修整或更換常見故障產 生 原 因預 防 措 施排 除 方 法密 封 面 損 壞1．密封面不平或角度不對、不圓，不能形成密合線密封面加工和研磨的方法應正確，應進行著色檢查，印影圓且連續(xù)方可組裝1．停車卸壓后修理或更換閥門2．常閉式閥站密封面泄漏后，可用開孔機開孔后，采用強壓膠堵法堵漏3．采用冷凍法使管道形成冰塞后，修理或更換閥門4．采用改換密封法等方法，解決密封面不密合而泄漏的問題2．密封面材質選用不當或沒有接工況條件選用閥門，產生腐蝕、沖蝕磨損等現(xiàn)象嚴格按工況條件選用閥門或更換密封面。有氣孔、夾渣、裂紋、凹坑，表面不平毛糙提高產品鑄造和金加工質量，嚴格驗收制度，作好試壓工作1．卸壓停車修理靜密封面2．向靜密封面內注膠堵漏3．采用“閥門的堵漏”中方法堵漏或更換閥門2．腐蝕缺陷搞好防腐工作，防止墊片和介質對靜密封面的腐蝕3．壓傷選用的墊片硬度應低于靜密封硬度，安裝墊片時防止異物壓傷靜密封面法 蘭 損 壞1．制造缺陷。要防止多層纏繞，一次壓緊等現(xiàn)象2．采用“閥門的堵漏”中圖854的方法堵漏3．采用“閥門的堵漏”中冷凍法或其他方法更換填料或者更換閥門3．系統(tǒng)操作不穩(wěn)。沒有按時更換緊固件按時按技術要求進行維修，對不符合技術要求的緊固件及時更換閥 桿 密 封 面 損 壞1．閥桿制造缺陷。由于亂扣、銹蝕、雜質浸入，使螺紋擰緊時受阻，疑是壓緊了填料，實未壓緊經常檢查和清掃螺栓、螺母，擰緊螺栓螺母時，應涂敷少許的石墨粉或松銹劑緊 固 件 失 靈1．制造質量差。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。3．高溫閥門不適于用機油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗；閥門上的油污和介質殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。3．填料壓蓋不宜壓得過緊，應以閥桿操作靈活為準。關閉件的快速振動，會使閥門活動件若磨損過快，導致閥門過早失靈。固定好調節(jié)螺釘，蓋好防護帽。啟用時，首先打開沖洗閥，沖洗管道，有旁通管的，可打開旁通閥作短暫沖洗。 (二)自動閥門的操作(不講)自動閥門的操作不多，主要是操作人員在啟用時調整和運行中的檢查。操作完畢后，應取下活動手柄。 大口徑蝶閥、閘閥和截止閥，有的設有旁通閥，它的作用是平衡進出口壓差的，減少開啟力。閥門操作正確與否，直接影響到閥門的使用壽命。（2）流動阻力?。?）啟閉迅速，閥瓣旋轉四分之一圈。（7） 體腔內沒有死腔，適用于粘稠性介質。（5） 流動阻力大，閥體內介質通道曲折，消耗能量大。 (4)介質流動方向不受限制，介質從閘閥兩側任意方向流過閘閥，均能達到接通 或截斷的目的，適用于介質流動方向改變的管路中。按公稱壓力分：(1) 真空閥：工作壓力低于標準大氣壓。 （5）安全閥類：其作用是防止裝置中的介質壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而對管路或設備提供超壓安全保護。其中Q、D、G、夾管閥有兩種結構，有截斷型，也有調節(jié)型。 （3）動作靈敏性和可靠性，主要指自動閥門：L、Y、T、A、S、H。 流阻系數(shù)：介質流過閥門時的壓力損失。 例如：3/4“800LB TS A182F304L/304L （1）DN（2） PN (3）一端螺紋另一端承插焊（4）主體材料 （5）密封面材料 閥門電動裝置型號編制方法：JB/T85301997 通用閥門供貨要求：JB/T79281999 閥門標志：GB/T12220五、 閥門分類，閥門是一種通過改變其內部通道截面積來控制介質流動的一種機械產品。 （4）調節(jié)閥類：其作用是調節(jié)管路中的介質流量、壓力等參數(shù)。 （2）動力驅動閥：利用各種能源進行驅動，主要包括：電動閥、氣動閥、液動閥、電磁閥、氣液連動等。六、各類閥門的結構特點 閘閥的特點：（1） 流動阻力小，介質在流道內是直通的，不改變流動方向。（2） 密封面磨損及擦傷較輕，密封性好，使用壽命長。（5） 密封面面積大，而且是錐面，加工難度大。（6）使用溫度受到限制。（3） 使用溫度和壓力受到限制，只能用于低壓常溫。 隔膜閥、夾管閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許過猛操作。時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關閉位置。 1新安裝的管道、設備、閥門，內部臟物、焊渣等雜物較多，常開閥門密封面上也容易粘有臟物，應采用微開方法，讓高速介質沖走這些異物，再輕輕關閉。彈簧選用的壓力段與使用壓力相適應，重錘應左右調整至定壓值，固定下來。不回收凝結水的疏水閥，打開閥前的切斷閥便可使疏水閥工作，工作正常與否，可從疏水閥出口處檢查得到。因此，閥門的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。以免閥桿頂死，以后開啟困難。八、閥門運轉中的維護閥門運轉中維護的目的，是要保證使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態(tài)。1．經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。填裝時填料過少，或因填料逐漸磨損、老化和裝配不當而減少了預緊力按規(guī)定填裝足夠的填料；按時更換過期填料；正確裝配填料，防止上緊下松，多圈纏繞等缺陷1．關閉閥門或啟用上密封后，修理好零件，添加填料，調整預緊力和預緊間隙2．若閥門不能關閉，上密封失效情況下，可采用“閥門的堵漏” 一章中，機械堵漏法里擴隙法和強壓膠堵法的圖854方法進行堵漏3．檢查壓套擱淺的原因。用力不均勻對稱。閥桿密封面出現(xiàn)凹坑、脫落等現(xiàn)象加強閥桿防蝕措施，采用新的耐蝕材料，填料添加防蝕劑，閥門未使用時不添加填料為宜3．安裝不正，使閥桿
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