化工廠常用化工設(shè)備簡介-免費(fèi)閱讀
【正文】 表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的熱交換器。液體則由上一層塔板的降液管流入，經(jīng)進(jìn)口堰 均布， 再橫向流過塔板與氣相接觸傳質(zhì)后， 再經(jīng)溢流堰進(jìn)入降液管， 流入下一層塔板。同時，由于塔板上液面梯度較大，氣相分布不均，影響傳質(zhì)效率，這也是泡罩結(jié)構(gòu)所造成的。（2）分塊式塔板 分塊式塔板用于塔徑在900mm以上，人可以進(jìn)入的塔內(nèi)。3）入口堰 其作用是使上一層板流入的液體能在板上均勻分布，并減少進(jìn)入處液體水平?jīng)_ 出。 小型除沫器常見的除沫器有折板除沫器、填料除沫器及絲網(wǎng)除沫器，其中絲網(wǎng)除沫器采用最多，它適用于分離5微米的液滴，其除沫率可達(dá)99%。降液管一般按等邊三角形排列，焊接在噴淋盤的分布板上。噴淋裝置的類型很多，常用的如下表： 管式噴淋型 蓮蓬頭式 盤式 溢流式 槽式 噴淋裝置類型 反射板式 沖擊式 寶塔式 離心式 機(jī)械式①管式噴淋器 小直徑的填料塔（300mm以下）可以采用管式噴淋器。 開小窗后表面積比拉西環(huán)要大，且環(huán)內(nèi)表面得以充分利用，以進(jìn)行氣液傳質(zhì)，而拉西環(huán)內(nèi)表面利用率較低。 ⅱ、填料的分類 工業(yè)用填料大致分為實體填料和網(wǎng)體填料兩大類。 填料塔廣泛的應(yīng)用在蒸餾、吸收和解吸操作，而在大型裝置中，填料塔的使用范圍正在擴(kuò)大。 塔體材質(zhì)常采用的有：鑄鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹耐酸鋼（復(fù)層、襯里）等。①高壓容器；②中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；③中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10 MPam3)④ 中 壓 反 應(yīng) 容 器 （ 僅 限 易 燃 或 毒 性 程 度 為 中 度 危 害 介 質(zhì) ， 且 pV 乘 積 ≥ MPa .m3）；⑤低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV乘積≥ MPa m3）；⑥高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；⑦中壓搪玻璃壓力容器；⑧使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540 MPa ） 的材料制造的壓力容器；⑨移動式壓力容器， 包括鐵路罐車 （介質(zhì)為液化氣體、 低溫液體） 罐式汽車 液 、 ［ 化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、永久氣體運(yùn)輸（半掛）車］ 和 罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；⑩球形儲罐（容積大于等于50m3）； ⑾低溫液體儲存容器（容積大于5 m3）。4）按支承形式分 當(dāng)容器采用立式支座支承時叫立式容器，用臥式支座支承時叫臥式容器。②換熱容器（代號E）主要是用于完成介質(zhì)熱量交換的容器。對于儲存用的容器，這一外殼即為容器本身。5）支座 化工容器靠支座支承并固定在基礎(chǔ)上。 所以化工容器是化工生產(chǎn)中所用設(shè)備外部殼體的總稱?；S常用化工設(shè)備簡介化工設(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或者配有少量傳動機(jī)構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等過程，或用于儲存物料。由于化工生產(chǎn)中，介質(zhì)通常具有較高的壓力，故化工容器痛常為壓力容器。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。對用于化學(xué)反應(yīng)、傳熱、分離等工藝過程的容器而言，則須在外殼內(nèi)裝入工藝所要求的內(nèi)件，才能構(gòu)成一個完整的產(chǎn)品。如管殼式余熱鍋爐、 熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。5）按材料分 當(dāng)容器由金屬材料制成時叫金屬容器；用非金屬材料制成時，叫非金屬容器。（2）、第二類壓力容器 具有下列情況之一的為第二類壓力容器。2）塔體支座 塔設(shè)備常采用裙式支座。六十年代后期，直徑超過3米的填料塔已十分普遍。 ⅲ、填料材質(zhì) 選擇填料要根據(jù)被處理物料的腐蝕性及操作壓力，確定使用填料的材質(zhì)。 操作彈性范圍大。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，缺點(diǎn)是噴淋面積小而且不均勻。④沖擊型噴淋器 反射板式噴灑器為
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