【正文】 （4） 機(jī)組在額定負(fù)荷下，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)，運(yùn)行的檢查項(xiàng)目與空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間相同。（4） 電氣、儀表、自控保護(hù)裝置運(yùn)行良好，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確。以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心壓縮機(jī)為了減小啟動(dòng)電流，應(yīng)微開入口閥。先進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行，后進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行。根據(jù)沖洗流程，確定管道上閥門的啟閉狀態(tài)。（2） 碳素鋼管道內(nèi)臂必須清洗干凈，并采取防銹措施。（2） 與壓縮機(jī)連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)，以避免焊接應(yīng)力的影響。主汽閥、調(diào)速閥、危急保安裝置、油動(dòng)機(jī)、調(diào)速器等的滑動(dòng)部位，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，不應(yīng)有異?，F(xiàn)象。五、 汽缸的閉合（1） 轉(zhuǎn)子裝配合格并確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)清潔無異物后，可進(jìn)行汽缸閉合。轉(zhuǎn)子裝入汽缸前，必須對隔板、靜葉片、通道、汽封等用壓縮空氣吹掃干凈，疏水口必須暢通。 底座安裝的縱、橫水平度應(yīng)在基準(zhǔn)面上進(jìn)行檢測。軸向滑動(dòng)中線與橫向滑動(dòng)中線的交點(diǎn)即為死點(diǎn)。（2） 用頂絲將上汽缸頂起10mm，檢查上汽缸水平度和導(dǎo)桿是否有卡住現(xiàn)象。（4） 安裝技術(shù)記錄，包括電機(jī)抽芯檢查，電機(jī)干燥記錄等。（4） 油路管道全部連接好以后，必須復(fù)測軸承對地絕緣電阻。（4） 電機(jī)抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：①電機(jī)內(nèi)部清潔，無雜物。電動(dòng)機(jī)的安裝除了遵守機(jī)器安裝的有關(guān)規(guī)定以外，還要符合“電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（GBJ23282）的有關(guān)規(guī)定。（2） 二次灌漿前，基礎(chǔ)表面必須清除油污，用水沖洗干凈并保持濕潤12小時(shí)以上，灌漿時(shí)應(yīng)清除表面積水。千分表讀數(shù)差。聯(lián)軸器表面應(yīng)光滑，無毛刺、裂紋等缺陷。②以重量大，調(diào)整困難的機(jī)器為安裝基準(zhǔn)機(jī)器。水、電、氣和照明應(yīng)齊備，消防設(shè)施齊全。如設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合第一章表11的要求。（2） 機(jī)器及零部件吊裝、運(yùn)輸時(shí)，不得將鋼絲繩，索具直接綁扎在經(jīng)機(jī)械加工的面上，綁扎部位應(yīng)適當(dāng)襯墊，或?qū)⑺骶哂密洸牧习?，并?yán)禁撞擊。⑦機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。與往復(fù)式壓縮機(jī)相比較，離心泵壓縮機(jī)具有排氣量大、結(jié)構(gòu)緊湊、易損零件少、便于檢修、可利用能源廣等優(yōu)點(diǎn)，因此目前在合成氨、制冷、空分、乙烯等工程上被廣泛采用。（3） 機(jī)組聯(lián)軸器對中記錄。（7）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振輻不宜超過表39的規(guī)定值。（3）一般均以空氣作為風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)介質(zhì)。（2）盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀和摩擦現(xiàn)象。各類吸塵罩、排氣罩的安裝位置應(yīng)正確，牢固可靠。（14）玻璃鋼風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管不得碰撞和扭曲，以防樹脂破裂、脫落及界皮分層，破損處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（10）送、排風(fēng)、除塵系統(tǒng)的鋼板制風(fēng)管，一般可采用無法蘭聯(lián)接，接頭處應(yīng)嚴(yán)密，牢固。（7） 安裝輸送含有易燃、易爆介質(zhì)氣體的風(fēng)管，通過生活間或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。安裝在托架上的圓形風(fēng)管，宜設(shè)半圓形托座。（3）消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重力不得由風(fēng)管承受。過濾器與框架之間、框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)密封來密。否則應(yīng)作水壓試驗(yàn)。在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間不能進(jìn)行與機(jī)組直接相連的其它設(shè)備或管道的安裝工作，以免發(fā)生位移。（2） 表架應(yīng)堅(jiān)固，剛度大，安裝牢固。（4）電動(dòng)機(jī)軸承溫度應(yīng)符合要求，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過45℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過60℃。（2）電動(dòng)機(jī)的起吊應(yīng)將起吊鉤掛在電機(jī)起吊環(huán)上，不可將吊繩綁在換向器或軸頸部位。潤滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部的2/3，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同的潤滑脂。風(fēng)機(jī)集流器的安裝如圖312所示，主要是測量和調(diào)整集流器與葉輪入口的軸向間隙S2和徑向間隙S3，增大S2則S3可減小，但易發(fā)生葉輪入口與集流器摩擦，甚至造成振動(dòng)，反之則會(huì)影響風(fēng)量和風(fēng)壓。安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，特別對地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物必須清除。大、中型通風(fēng)機(jī)的安裝對于大、中型通風(fēng)機(jī)，因通風(fēng)機(jī)軸和電動(dòng)機(jī)軸是分開的（D、F、B、C、E傳動(dòng)結(jié)構(gòu)），所以風(fēng)機(jī)安裝時(shí)必須對轉(zhuǎn)子和電機(jī)進(jìn)行找正。其具體尺寸偏差要求見第一章表11。② 葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合技術(shù)文件的規(guī)定，葉片是否有變形或損壞。一、風(fēng)機(jī)驗(yàn)收在有關(guān)人員的參加下，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：(1)風(fēng)機(jī)出廠的合格證書，其中有：① 零部件材質(zhì)的檢驗(yàn)合格證書。(3)壓縮機(jī)——產(chǎn)生的壓力大于343kPa時(shí)，稱為壓縮機(jī)。建設(shè)單位驗(yàn)收后，簽字文件應(yīng)雙方保存，并準(zhǔn)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車運(yùn)行。驗(yàn)收過程應(yīng)對每臺(tái)泵逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，建設(shè)單位對有異議的問題可以進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（3） 對于工作介質(zhì)的相對密度小于1的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值，且泵的流量不應(yīng)低于額定值的20%。（10） 脆性材料（硅鐵、陶瓷等）制造的泵，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止驟冷和驟熱，不允許有高于50℃溫差的冷熱突變。檢查泵機(jī)體座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙。（6） 計(jì)量泵應(yīng)進(jìn)行流量測定。（4） 凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)最安全。（9） 泵入口必須加過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍。（4） 冷卻、保溫、沖洗、過濾、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，且無滲漏現(xiàn)象。(4) 與泵連接的管道，管件的安裝應(yīng)符合第一章第七節(jié)的要求。(4) 對有特殊要求的泵，如高溫泵、低溫泵、耐腐蝕泵等，應(yīng)核對零件材質(zhì)是否相符。（2）設(shè)備到貨后應(yīng)立即落實(shí)設(shè)備進(jìn)出口等的工藝配對法蘭是否由供貨商提供，是否是標(biāo)準(zhǔn)件，核對圖紙是否在工藝圖上，否則應(yīng)盡快提委托。第九節(jié) 交工驗(yàn)收化工機(jī)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格以后，在建設(shè)單位和施工技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工人員的共同參加下，對化工機(jī)器的安裝進(jìn)行交工驗(yàn)收。b) 工作介質(zhì)不是空氣或氮?dú)獾膲嚎s機(jī)，采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)計(jì)算出空氣或氮?dú)庠囘\(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率和壓縮后溫升是否超過額定數(shù)值。 ④機(jī)器的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定，離心式機(jī)器應(yīng)符合表114的規(guī)定。機(jī)器的啟動(dòng)、運(yùn)行或停機(jī)都必須按技術(shù)文件的要求進(jìn)行，并應(yīng)注意以下問題。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場應(yīng)具備安全及防護(hù)設(shè)施，如消防設(shè)施、防護(hù)用具、機(jī)器的安全罩等。第八節(jié) 機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)必須準(zhǔn)備充分，并按以下各項(xiàng)順序進(jìn)行。需進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道，應(yīng)在酸洗鈍化前進(jìn)行試驗(yàn)。帶錨板地腳螺栓孔的灌漿，應(yīng)按圖113所示的要求進(jìn)行澆灌。二次灌漿前應(yīng)按圖112安裝模板，圖中C值不小于60mm，h值不小于10mm?；瑝K聯(lián)軸器（甲型及乙型）兩軸的對中偏差，應(yīng)符合表15的規(guī)定。（4） 采用拉鋼絲法找正機(jī)器或部件時(shí)，若鋼絲處于水平位置，則應(yīng)計(jì)入鋼絲自重及重錘重力對鋼絲產(chǎn)生撓度的影響（附錄D）。210 +20177。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)均勻良好。常采用以下兩種方法進(jìn)行無墊鐵安裝：1) 機(jī)器底板上無調(diào)節(jié)螺栓，可用自制螺旋千斤頂進(jìn)行機(jī)器的找正、找平（圖13）。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組伸入機(jī)器底座面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證機(jī)器底座受力均衡。斜度一般為1/20~1/10，對于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1/20的斜度為宜。a) 在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵，并應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，則拆出臨時(shí)墊鐵，用正式墊鐵來調(diào)正、復(fù)查機(jī)器安裝的精度，同時(shí)打緊墊鐵，并在墊鐵層間點(diǎn)焊固定，并擰緊地腳螺栓。一、 有墊鐵安裝為了增大墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，減少壓強(qiáng)，提高安裝的穩(wěn)定性，常采用壓漿法放置墊鐵。10+20108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板（1）標(biāo)高（2）中心位置（3）水平度（帶槽的錨板）（4）水平度（帶螺紋孔的錨板）+20177。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理應(yīng)按下列須序進(jìn)行：（1） 機(jī)器安裝前，機(jī)器基礎(chǔ)（包括其他預(yù)制構(gòu)件）須經(jīng)交接驗(yàn)收。（4） 安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備使用條件。② 檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全。第二節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備化工機(jī)器安裝之前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作，才能保證安裝過程按預(yù)定的計(jì)劃進(jìn)行，達(dá)到高質(zhì)量的要求。而這些機(jī)器本身由于其結(jié)構(gòu)、工作原理的不同又分為若干種類型。例如泵有離心泵、往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等，壓縮機(jī)有活塞式往復(fù)壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)等。一、 化工設(shè)備安裝前應(yīng)具備的技術(shù)資料（1） 設(shè)備的出廠合格證明書。③ 對主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。（5） 備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測量記錄及其他施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測的機(jī)器基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)。552c) 混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞。壓漿法也可采用以下兩種方法：（1） （常用）基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格以后，把基礎(chǔ)表面清理干凈，機(jī)器吊裝就位，用幾組臨時(shí)墊鐵支承機(jī)器，進(jìn)行找平、找正。（2） 在機(jī)器安裝就位之前，先用水沖凈放置墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水，堆放一定量的水泥砂漿，然后放上墊鐵組。當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在兩地腳螺栓之間放置一組墊鐵。斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。若機(jī)器的底座面與墊鐵接觸面不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座落在墊鐵組承壓面的中部。將千斤頂用模板隔離，然后用微脹混凝土（或無收縮水泥砂漿）灌入基礎(chǔ)和機(jī)器底座之間的空隙，并用搗漿工具（圖15）將漿層搗實(shí)，待二次灌層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，取出千斤頂，并復(fù)測水平度，再補(bǔ)灌千斤頂空位。~3個(gè)螺距。1（2）機(jī)器找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：①機(jī)體的加工平面。（5） 主動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)之間采用膠帶或鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，帶輪或鏈輪的找正應(yīng)符合下列規(guī)定（圖16）。表15 滑塊聯(lián)軸器兩軸的對中偏差聯(lián)軸器外徑D，mm對 中 偏 差徑向位移，mm軸向傾斜≤300300~600③ 齒式聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及外齒套的端面間隙S(圖19)，應(yīng)符合表16的規(guī)定。在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或機(jī)器產(chǎn)生位移。第七節(jié) 附屬設(shè)備與管道的安裝一、 附屬設(shè)備和管道的安裝要求化工機(jī)器的附屬設(shè)備根據(jù)機(jī)器的種類而異，例如泵的機(jī)械密封冷卻和潤滑系統(tǒng)，壓縮機(jī)的油箱、注油器、過濾器等。二、 管道與機(jī)器的連接除上述機(jī)器本身的油、水汽管道外，與機(jī)器連接的大直徑進(jìn)、出口管道，不僅連接機(jī)器本身，而且還要與其他設(shè)備或管架相連接。一、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前須具備的條件（1）機(jī)器的主機(jī)及附屬設(shè)備就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝和檢查記錄。（3）機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)（器）。（1）機(jī)器啟動(dòng)前，須符合下列要求；①機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈活，指示數(shù)字靈敏可靠。表114 離心式機(jī)器軸承處的振動(dòng)值轉(zhuǎn)速，Hz軸承處的雙向振幅不大于，mm≤~1010~~~2525~5050~100100~200200 ⑤檢查機(jī)器在各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象；如檢查發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理，不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緊固螺栓和處理其他問題。若超過額定值，應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。驗(yàn)收過程應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行綜合評價(jià)，施工單位交出技術(shù)資料。（3）設(shè)備墊鐵應(yīng)提前委托，否則容易耽誤設(shè)備安裝。二、基礎(chǔ)的驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)符合第一章第三節(jié)的要求，基礎(chǔ)上應(yīng)畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線。(5) 高溫或低溫離心泵在常溫下找正時(shí)，應(yīng)計(jì)及工作狀態(tài)下軸線位置的變化。管道應(yīng)沖洗干凈，保持通暢。（10） 脫開聯(lián)軸器，先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。對于輸送石油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤滑劑者，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證軸承的潤滑。流量可以調(diào)節(jié)的計(jì)量泵，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后，再關(guān)好放空閥門。三、試運(yùn)行應(yīng)符合規(guī)定（1） 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滑動(dòng)軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的溫升不得超過35℃，最高溫度不得超過65℃。（4） 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定。施工單位應(yīng)交出技術(shù)文件和施工記錄，其中包括：（1）地腳螺栓和墊鐵隱蔽工程記錄TY25/26。第三章 風(fēng)機(jī)的安裝（了解）第一節(jié) 概 述隨著化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展，需要輸送空氣、氧、氮、氫、乙烯、丙烯、水煤氣等各種氣體的機(jī)械日益增多，風(fēng)機(jī)是應(yīng)用最廣的一種氣體輸送機(jī)械。按作用原理不同，可把氣體輸送機(jī)械分為透平式和容積式兩大類。② 轉(zhuǎn)子、機(jī)殼制造質(zhì)量檢驗(yàn)證書。③ 進(jìn)、排風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，以防止塵土和雜物進(jìn)入。（3）基礎(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，需要二次灌漿的表面，應(yīng)鏟出麻面。同時(shí)風(fēng)機(jī)的各零部件是分箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場的，因此必須進(jìn)行施工現(xiàn)場組裝。按基礎(chǔ)的中心線將機(jī)座和軸承組件吊裝就位，放置墊鐵，進(jìn)行機(jī)座的找平和找正。集流器與機(jī)殼是用法蘭和螺栓連接的，密封面是用墊片或石棉繩密封的，因此間隙S2和S3的調(diào)整主要依靠調(diào)節(jié)墊片厚度和螺栓與螺孔的徑向位移來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整裕量很小，只要符合圖紙要求即可。換向器或滑環(huán)表面應(yīng)光滑，無毛刺、黑斑、油垢等。（3）電動(dòng)機(jī)吊裝就位以后，以風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)機(jī)器進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的初步找平和找正，調(diào)整墊鐵厚度使電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸的同軸度；。（5）電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合要求。（3） 墊鐵應(yīng)清潔、平整，兩斜鐵接觸面光滑平整。離心式鼓風(fēng)機(jī)的安裝方法和要求與離心式壓縮機(jī)的安裝類似。試壓壓力應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定。（2）金屬網(wǎng)格油浸過濾器安裝前應(yīng)清理干凈，涼干后浸以機(jī)油。四、通風(fēng)管道及部件的安裝（1）風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆的氣體和液體管道，以確保安全。矩形保溫風(fēng)管的支、吊、托架，宜設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層，以減小熱量損失。通風(fēng)管應(yīng)有接地裝置。（11）