freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

沖壓工藝與模具設(shè)計題庫答案-文庫吧資料

2024-11-04 12:41本頁面
  

【正文】 c 表示,俗稱單面間隙。 4)側(cè)刃:側(cè)刃是連續(xù)模的擋料和定位零件,主要用于要求條料(或帶料)精確送進、薄料沖裁以及每次送進步距較小,而又 無法采用其他定位方法的沖壓工件。 活動擋料銷常置于固定卸料板上。一種是以毛坯外形定位,另一種是用毛坯內(nèi)孔或內(nèi)徑定位。彈性定位釘,適用于薄壁凹模的毛坯定位。 答:常見的定位零件有:定位釘、定位板、擋料銷、導正銷和側(cè)刃等。校正彎曲時回彈較小,因為校正彎曲時校正力比自由彎曲時的彎曲力大很多,使變形區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)與自由彎曲時有所不同。比如,U形件比V形件的回彈要小些,這是因為U形件的底部在彎曲過程中有拉伸變形的成分,故回彈要小些。所以,板料厚度的誤差愈大,回彈值愈不穩(wěn)定。 3 )彎曲中心角 α 彎曲中心角 α愈大,表示變形區(qū)的長度愈大,回彈的積累值愈大,因此彎曲中心角的回彈愈大,但對曲率半徑的回彈沒有影響。反之,相對彎曲半徑愈大,則回彈值愈大。 2 )相對彎曲半徑 r/t 相對彎曲半徑 r/t 愈小,則回彈值愈小。 ( 4)板料相對厚度越大, Kl較小,成形極限較大。為了避免毛刺降低成形極限,翻邊時需將預(yù)制孔有毛刺的一側(cè)朝向凸模放置。 ( 2)孔緣無毛刺和硬化時 Kl較小,成形極限較大。 簡述 影響圓孔翻邊成形極限的因素。 4)拉彎法 板料在拉力下彎曲,可以改變板料內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài),使中性層內(nèi)側(cè)的壓應(yīng)力轉(zhuǎn)為拉應(yīng)力狀態(tài)。 2)補償法 根據(jù)彎曲件的回彈趨勢和回彈量大小、修正凸?;?凹模工作部分的形狀和尺寸,使工件的回彈量得到補償。在選用板材時,可采用彈性模數(shù)大而屈服極限值較低的材料進行彎曲,可以減少回彈。 試述減小彎曲件回彈的常用措施。 3)材料厚度:厚材料的搭邊值取大一些。 答: 1)材料的機械性能:硬材料的搭邊值可以小一些,軟材料的搭邊值 可以大一些。 ( ) 材料的塑性是物質(zhì)一種不變的性質(zhì)。 ( ) 3標準件就是從標準件廠購買來直接裝配在模具上的不需要進行任何加工的零件。 ( √ ) 3連接彈壓卸料板時,可以選用圓柱頭普通螺釘。 ( ) 3 翻孔凸模 和凹模的圓角半徑盡量取大些,以利于翻孔變形。 ) 3沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖裁工藝的適應(yīng)性。 ( ) ,晶粒細小的材料變形抗力小,塑性好,變形較均勻。 ( 179。 ( √ ) 28. 精密沖裁時,材料以塑性變形形式分離因此無斷裂層。 ( 179。 K 值愈小,則形大 。 ) 24. 采用壓邊裝置或在模具上安裝定位銷,可解決毛坯在彎曲中的偏移問題。 ) 23. 板料塑性增大,則光亮帶所占比例減小。 ) 22. 拉深時,坯料產(chǎn)生起皺和受最大拉應(yīng)力是在同一時刻發(fā)生的。 ( √ ) 21. 復合模中落料凹模裝在下模時,稱為倒裝復合模。 ( √ ) 19.脹形的變形特點是在厚度減薄而表面積增大。 ) 17. 模具壓力中心是指沖壓力合力的作用點位置。 ) 16.沖裁模具間隙越小,則模具壽命越高。 ) 15.在深拉深中所有金屬都產(chǎn)生加工硬化。 ( √ ) 14.多工位精密自動級進模中只在第二工位安排導正銷導正。 ( 179。 ) 11.材料的最大變形極限稱為成形極限。 ) 經(jīng)冷作硬化的彎曲件,其允許變形程度較大。 ( √ ) 板料的彎曲半徑與其厚度的比值稱為最小彎曲半徑。 ( 179。 ( 179。 ( √ ) 5. 推 件 有 彈 性 和 剛 性 兩 種 形 式 , 卸 料 裝 置 也 有 剛 性 和 彈 性 兩 種 形 式 。 ( 179。 ( 179。 ) 1. 對于沖制形狀復雜或薄板制件的模具,其凸、凹模往往采用合加工的方法。 ) 9 在設(shè)計拉深件時,尺寸標注,應(yīng)注明是保證外形尺寸還是內(nèi)形尺寸 ( √ ) 10 復合模具結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)率高,但制件精度低。 ( √ ) 7 非對稱彎曲件盡量采用成對彎曲 ( √ ) 8 凹模,凸模間隙小,可以增加模具壽命。 ( 179。 A 、類似切削加工 B 、沖壓定位方便 C 、對材料塑性要求較高 三、判斷題(每題 1 分,共 10 分) 1 有廢料排樣法的材料利用率低,制件的質(zhì)量和沖模的壽命低( *) 2 板材彎曲時,寬板的橫截面幾乎不變(√) 3 壓邊裝置的作用就是在凸緣部分變形區(qū)施加軸向壓力,防止起皺 ( √ ) 4 沖裁開始時,板料在凸模的壓力下,產(chǎn)生塑性變形 ( 179。 A 、回彈小 B 、曲率半徑大 C 、硬化大 84. 有凸緣筒形件拉深、其中 A 對拉深系數(shù)影響最大。 A 、旋入式 B 、帶凸緣式 C 、壓入式 82. D 工序是拉深過程中必不可少的工序。 A 、固定擋料銷 B 、側(cè)刃 + 導正銷 C 、固定擋料銷 + 始用擋料銷 80. 側(cè)刃與導正銷共同使用時,側(cè)刃的長度應(yīng) C 步距。 A、 大 B、小 C、不變 77. 需要多次彎曲的彎曲件,彎曲的次序一般是 C , 前次彎曲后應(yīng)考慮后次彎曲有可靠的定位, 后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。 A 、回彈量大 B 、變形程度大 C 、相對彎曲半徑大 75. 中、小型模具的上模是通過 B 固定在壓力機滑塊上的。 A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m6 73. 材料厚度較薄,則條料定位應(yīng)該采用 C 。 100 B、材料的拉深變形程度 C、材料所受的徑向拉應(yīng)力 D、材料所受的切向壓應(yīng)力 71. 不對稱的彎曲件,彎曲時應(yīng)注意 B 。 A、坯料 B、筒形部分 C、成品零件的凸緣 67. 除彎曲和拉深以外的成形工藝中, C D 均屬于伸長類變形,其主要質(zhì)量間題是拉裂 A、校平、整形、旋壓 B、縮口、翻邊、擠壓 C、脹形、內(nèi)孔翻邊 D、脹形、外緣翻邊中的內(nèi)凹翻邊 68. 彎曲過程中常常出現(xiàn)的現(xiàn)象 A C B A、回彈 B、變形區(qū)厚度減薄 C、偏移 D、變形區(qū)厚度增加 69. 沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了 A 。 A 、間隙 B 、過渡 C 、過盈 65. 材料 A ,則反映該材料彎曲時回彈小。 A 、板料 B 、條料 C 、卷料 61. 在連續(xù)模中,側(cè)刃的作用是 D A、側(cè)面壓緊條料 B、對卸料板導向 C、控制條料送進時的導向 D、控制進距實現(xiàn)定位 62. 彎曲過程中常常出現(xiàn)的現(xiàn)象 有 ABC A、回彈 B、變形區(qū)厚度減薄 C、偏移 D、變形區(qū)厚度增加 63. 材料的塑性好,則反映了彎曲該沖件允許 ___ B _____ 。 A、凸緣相對直徑 B、相對高度 C、相對圓角半徑 59. 側(cè)刃與導正銷共同使用時,側(cè)刃的長度應(yīng) C 步距。 A、 徑向壓應(yīng)力 B、切向壓應(yīng)力 C、厚向壓應(yīng)力 57. 推板或頂板與凹模呈 A 配合,其外形尺寸一般按公差與配合國家標準 F 制造。 A 、類似切削加工 B 、沖壓定位方便 C 、對材料塑性要求較高 54.空心毛坯脹形是將空心件或管狀坯料脹出所需曲面的一種加工( A ) A 方 法 B 方式 C零件 D工序 55. 拉深時出現(xiàn)的危險截面是指 _____B_____ 的斷面。 A、位于凹模圓角部位 B、位于凸模圓角部位 C、凸緣部位 41. 沖裁件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的( B ) A 差值 B 偏差 C 公差 D 誤差 42. 毛坯的正確位置是依靠( A ) A 定位零件 B 零件公差 C 送料進距 D 卸料 43.球面零件可以分為( AB ) A 半球形狀 B 非半球形狀 C 球形狀 D 圓形狀 44.凸模圓角部分是( AD ) A 過度區(qū) B 傳力區(qū) C 小變形區(qū) D 危險斷面區(qū) 45.覆蓋件成形的主要障礙有( ABC ) A 起皺 B 拉裂 C 硬化 D 尺寸變化 46.脹形的變形特點是( BC ) A 厚度變厚 B 厚度變薄 C 表面積增大 D 表面積減小 47.降低沖裁力的方法有( ABC ) A 加熱沖裁 B 斜刃沖裁 C 階梯沖裁 D 小孔沖裁 48.排樣的方式有( ABC ) A 有廢料排樣 B 少廢料排樣 C 無廢料排樣 D 多廢料排樣 49.凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則是( ABC ) A 精確定位 B 防止拔出 C 防止轉(zhuǎn)動 D 防止開裂 50. 拉深變形時,潤滑劑涂在 A A、毛坯與凹模接觸的一面 B、工件毛坯與凸模接觸的一面 C、工件毛坯的兩面 51. 彎曲件為 B ,無需考慮設(shè)計凸、凹模的間隙。 A 、防止回彈 B 、防止偏移 C 、防止彎裂 39. 模具的壓力中心就是沖壓力 C 的作用點。 A 、 等于 B、 小于 C、 大于
點擊復制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1