【正文】 水平間隙40mm，其所在的平面要與軌平面平行，以保證受電弓良好地取流和接觸線(xiàn)均勻磨耗。承力索和接觸線(xiàn)的張力符合安裝曲線(xiàn)的數(shù)值。接觸線(xiàn)的磨耗要均勻，其最大磨耗量控制在匯流排不能直接與碳滑板摩擦。接觸線(xiàn)與匯流排的接觸面應(yīng)均勻涂有薄層電力復(fù)合脂，在一個(gè)錨段內(nèi)應(yīng)無(wú)接頭、無(wú)硬彎。檢查人： 確認(rèn)人： 問(wèn)題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A20接觸懸掛(電線(xiàn))記錄表作業(yè)區(qū)段:表格編號(hào)：Q/XMGYJFV1XXX20作業(yè)班組:日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間接觸懸掛接觸線(xiàn)接觸線(xiàn)應(yīng)可靠嵌入?yún)R流排內(nèi)。檢查人： 確認(rèn)人：?jiǎn)栴}跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A18柔性錨段關(guān)節(jié)數(shù)據(jù)記錄表作業(yè)區(qū)段:表格編號(hào)：Q/XMGYJFV1XXX18作業(yè)班組:日期： 年 月 日支柱號(hào)垂直間距（mm）水平間距（mm）拉出值（工）導(dǎo)線(xiàn)高度（工）調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后說(shuō)明：。絕緣錨段關(guān)節(jié)要檢查電分段絕緣子瓷裙邊與工作支之間的高度不小于150mm。 設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間柔性接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)檢查兩組接觸線(xiàn)的水平間距和垂直間距非絕緣錨段關(guān)節(jié)非支接觸線(xiàn)與工作支接觸線(xiàn)水平間距應(yīng)大于200mm，垂直間距應(yīng)大于200mm；絕緣錨段關(guān)節(jié)非支接觸線(xiàn)與工作支接觸線(xiàn)水平間距大于400mm，允許誤差+30mm。兩支承力索的相互位置符合標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足同一懸掛承力索與接觸線(xiàn)在同一垂面上的要求，允許偏差為50mm。檢查非工作支承力索的抬高值錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處兩支承力索高度和垂直距離為設(shè)計(jì)值，允許誤差為177。非絕緣錨段關(guān)節(jié)線(xiàn)夾應(yīng)牢固可靠，相關(guān)螺栓緊固力矩符合要求。安全值：同標(biāo)準(zhǔn)值。150mm，兩支懸掛的中心線(xiàn)之間距離為300mm，允許誤差為177。安全值：同標(biāo)準(zhǔn)值。100mm，兩支懸掛的中心線(xiàn)之間距離為200mm，允許誤差為177。受電弓在雙向通過(guò)時(shí)應(yīng)平滑無(wú)撞擊和拉弧現(xiàn)象。說(shuō)明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”。要求受力方向正確，舌簧鋸齒面與接觸線(xiàn)接觸，回頭部分與本線(xiàn)夾角小于90176。要求對(duì)接面要密貼，受力后間隙不得超過(guò)1mm接頭線(xiàn)夾要正直，不得歪斜，緊固螺栓的順序符合要求。其受力方向要正確。b）硬橫梁定位繩的回頭用鍥形線(xiàn)夾連接固定時(shí)，絞線(xiàn)回頭外露長(zhǎng)度為100mm，允許偏差177。其允許的載流量不小于被連接導(dǎo)線(xiàn)的允許載流量。調(diào)節(jié)螺栓接觸網(wǎng)各種調(diào)節(jié)螺栓螺紋外露50100mm。線(xiàn)索緊固零件在溫度變化時(shí)不得使線(xiàn)索反復(fù)彎曲，以防疲勞。定位管的坡度定位管應(yīng)水平，定位器坡度為：8～13176。 設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間柔性接觸網(wǎng)部件簡(jiǎn)單懸掛的定位器簡(jiǎn)單懸掛的定位器在無(wú)偏移溫度時(shí)應(yīng)垂直于線(xiàn)路；鏈形懸掛定位管在無(wú)偏移溫度時(shí)，應(yīng)垂直于線(xiàn)路，雙接觸線(xiàn)兩定位線(xiàn)夾在接觸線(xiàn)上安裝于腕臂正下方兩邊各100mm處；溫度變化時(shí)，定位器在水平方向的偏角應(yīng)與接觸線(xiàn)在定位點(diǎn)的伸縮相適應(yīng)，極限溫度時(shí)其偏移值不得大于定位器管長(zhǎng)度的1/3。定位器和定位管定位器應(yīng)保證一直處于受拉狀態(tài)，同時(shí)應(yīng)保證接觸線(xiàn)工作面平行于軌面，雙承雙導(dǎo)定位點(diǎn)處兩條接觸線(xiàn)相距40mm，并具有一定的彈性；當(dāng)溫度變化時(shí)，接觸線(xiàn)能自由伸縮，使受電弓有良好的取流狀態(tài)?！　　〗^緣子、腕臂各部件棒式絕緣子安裝時(shí)滴水孔朝下，腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確，腕臂上的各部件（不包括定位裝置）應(yīng)與腕臂在同一垂直面內(nèi)；絞接處要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，腕臂無(wú)永久彎曲、變形，頂部非受力部分不小于100mm；頂端封帽要密封良好。100mm。全補(bǔ)償鏈形懸掛的腕臂在無(wú)偏移溫度時(shí)，應(yīng)垂直于線(xiàn)路中心線(xiàn)，溫度變化時(shí)腕臂頂部的偏移要和該處的承力索伸縮量相對(duì)應(yīng)。100mm。檢查人： 確認(rèn)人： 問(wèn)題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A16柔性部件記錄表作業(yè)區(qū)段:表格編號(hào)：Q/XMGYJFV1XXX16作業(yè)班組:日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間柔性接觸網(wǎng)部件腕臂簡(jiǎn)單懸掛的平腕臂要水平安裝，其端部允許抬高不超過(guò)100mm，在無(wú)偏移溫度時(shí)應(yīng)垂直于線(xiàn)路中心，溫度變化時(shí)腕臂頂部的偏移要和該處的承力索伸縮量相對(duì)應(yīng)。T形頭螺栓的頭部長(zhǎng)邊應(yīng)基本垂直于安裝槽道方向，螺紋部分應(yīng)涂油防腐。槽鋼底座、懸吊槽鋼、絕緣橫撐、懸垂吊柱、T形頭螺栓槽鋼底座、懸吊槽鋼、絕緣橫撐、懸垂吊柱、T形頭螺栓等構(gòu)件無(wú)變形，鍍鋅層完整，應(yīng)有不少于15mm的調(diào)節(jié)余量（凈空限制地段除外）；所有外露螺栓長(zhǎng)度應(yīng)保證電氣絕緣距離。其表面無(wú)裂紋、無(wú)缺損。絕緣橫撐減振道床區(qū)間和車(chē)站結(jié)構(gòu)風(fēng)管等低凈空處采用的硅橡膠絕緣橫撐，其金屬連接件與芯棒連接應(yīng)可靠、密封良好，硅橡膠傘裙完整無(wú)破損，匯流排定位線(xiàn)夾的U形螺栓距接地體、接地線(xiàn)不得小于150mm。槽鋼底座、吊柱及T形頭螺栓槽鋼底座應(yīng)水平安裝，懸吊槽鋼、絕緣橫撐與安裝地點(diǎn)的軌道平面應(yīng)平行；平直線(xiàn)路上懸垂吊柱及T形頭螺栓應(yīng)鉛垂，傾斜度誤差一般均不應(yīng)大于1176。埋入桿件埋入桿件的螺紋完好，鍍鋅層完好，化學(xué)錨固螺栓孔填充密實(shí)，埋入件不得安裝在隧道結(jié)構(gòu)縫或滲水處；螺紋外露部分應(yīng)涂油防腐，螺栓必須是雙螺帽；底座填充密實(shí)，表面光潔平整，無(wú)裂縫。匯流排連接端縫平均寬度不宜大于1mm；緊固件齊全，螺栓緊固力矩符合附錄A33要求。檢查人： 確認(rèn)人： 問(wèn)題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A15剛性部件記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGYJFV1XXX15作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間剛性接觸網(wǎng)部件匯流排表面不允許有裂紋、不得有扭曲變形，應(yīng)無(wú)明顯轉(zhuǎn)折角，其表面應(yīng)光潔，無(wú)缺損、毛刺、污跡、腐蝕。隔離開(kāi)關(guān)外觀檢查隔離開(kāi)關(guān)的本體外觀應(yīng)無(wú)明顯的損壞，絕緣子應(yīng)完好、清潔，隔離開(kāi)關(guān)引線(xiàn)應(yīng)安裝正確、規(guī)整。隔離開(kāi)關(guān)底座和操作機(jī)構(gòu)底座應(yīng)呈水平狀態(tài)，安裝牢固。機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與開(kāi)關(guān)的實(shí)際分、合位置一致，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作應(yīng)和遙控電動(dòng)操作動(dòng)作一致。電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)的電源和控制回路電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)的電源和控制回路接線(xiàn)正確，在允許電壓波動(dòng)范圍內(nèi)能正確、可靠動(dòng)作?！　　〗^緣電阻運(yùn)行中的隔離開(kāi)關(guān)，每年要用2500V的兆歐表測(cè)量1次絕緣電阻，絕緣電阻與最近的測(cè)量結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著降低。檢查人： 確認(rèn)人： 問(wèn)題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A13分段絕緣器數(shù)據(jù)記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGYJFV1XXX13作業(yè)班組：日期： 年 月 日分段絕緣器編號(hào)導(dǎo)流板8個(gè)接觸測(cè)量點(diǎn)最小厚度（mm）弛度（mm）對(duì)線(xiàn)線(xiàn)路中心線(xiàn)的偏移（mm）導(dǎo)流板與軌平面是否平行（A點(diǎn)高度/ C點(diǎn)高度/ D點(diǎn)高度/ E點(diǎn)高度/ F點(diǎn)高度/ H點(diǎn)高度）（mm）調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后備注：說(shuō)明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”并在備注說(shuō)明。剛性接觸網(wǎng)的分段絕緣器不允許造成正馳度。力矩扭力扳手按照附錄A33要求緊固螺栓。分段絕緣器主體導(dǎo)流板與接觸線(xiàn)過(guò)渡平滑，并平行于軌面，誤差為10mm。檢查人： 確認(rèn)人： 問(wèn)題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A12分段絕緣器記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGYJFV1XXX12作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間分段絕緣器分段絕緣器絕緣部件絕緣部件應(yīng)無(wú)損壞，并保持主絕緣的清潔，整個(gè)分段絕緣器主絕緣放電痕跡應(yīng)不超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%，主絕緣嚴(yán)重磨損或有貫穿性裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。檢查人： 確認(rèn)人：?jiǎn)栴}跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A11線(xiàn)岔數(shù)據(jù)記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGYJFV1XXX11作業(yè)班組：日期： 年 月 日線(xiàn)岔編號(hào)420mm處非工側(cè)高差（mm）420mm處工作側(cè)高差（mm）接觸線(xiàn)交點(diǎn)位置（mm）上接觸線(xiàn)與限制管間隙（mm）復(fù)式交分線(xiàn)岔中心偏差（mm）調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/備注接觸線(xiàn)交點(diǎn)位置填寫(xiě)：接觸線(xiàn)線(xiàn)岔交點(diǎn)垂直投影兩內(nèi)軌距（填在/左側(cè)）和投影至任意一軌的距離（填在/右側(cè)）。線(xiàn)岔處電連接線(xiàn)、接地線(xiàn)完整無(wú)遺漏，安裝牢固。設(shè) 備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間剛性線(xiàn)岔菱形線(xiàn)岔、無(wú)正線(xiàn)組成的線(xiàn)岔受電弓可能同時(shí)接觸的兩支接觸線(xiàn)應(yīng)等高，允許誤差3mm；由正線(xiàn)和側(cè)線(xiàn)組